本发明涉及一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，属于无机涂层技术领域。
背景技术：
表面涂层是用于改变面材的表面特性的涂层材料，如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地达到防止脏污等目的。
现有的金属和非金属在使用时，为了保持表面的安全性、稳定性、洁净性，一般都涂覆保护涂层，现有的保护涂层，耐酸碱、腐蚀的性能较差，同时对高温的防护性不好，并且目前还没有一种能同时满足金属、非金属需求的防护涂层。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，用于喷涂金属表面和非金属表面效果好，防护性能优良。
为了实现上述目的，本发明采用的一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，包括以下步骤：1)分别取粒径为70-90nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将45-55g的氯化钙溶解于90-110g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入20-25g的彭润土，再加入22-26g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌10-20min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取95-105g模数为26的硅酸钾，加入30-40g步骤1)中的硒粉，再加入8-12g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌10-20min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干10-20min，即加工完成所述的硒涂层。
作为改进，所述的步骤2)中，先将50g的氯化钙溶解于100g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入22g的彭润土。
作为改进，所述步骤3)中，称取100g模数为26的硅酸钾，加入35g步骤1)中的硒粉，再加入10g彭润土。
作为改进，所述耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，具体包括以下步骤：
1)分别取粒径为80nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将50g的氯化钙溶解于100g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入22g的彭润土，再加入25g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌15min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取100g模数为26的硅酸钾，加入35g步骤1)中的硒粉，再加入10g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌14min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干15min，即加工完成所述的硒涂层。
与现有技术相比，本发明提供的硒涂层，既耐酸碱腐蚀，又耐高温。这是因为钛粉的加入，能够在涂层中形成钛金属层，同时还有少量的硒离子析出，因为该涂层属于无机涂层，在涂层遇到水时，会有少量硒离子、钙离子、钾离子，硅酸根离子等溶入水中，通过多离子的相互协同配合，有效改善涂层与器具间的表面张力，提高涂覆性能，且能明显改善耐酸碱腐蚀、耐高温性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，包括以下步骤：
1)分别取粒径为70-90nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将45-55g的氯化钙溶解于90-110g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入20-25g的彭润土，再加入22-26g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌10-20min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取95-105g模数为26的硅酸钾，加入30-40g步骤1)中的硒粉，再加入8-12g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌10-20min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干10-20min，即加工完成所述的硒涂层。
其中，涉及到的反应方程式如下：
硅酸钾+氯化钙→硅酸钙↓+氯化钾1)；
钛离子+硒离子→硒化钛2)；
钛离子+硅酸根离子→硅酸钛3)；
硅酸(加热)→二氧化硅+水↑4)；
硅酸钙+水+二氧化硅→碳酸钙↓+硅酸5)。
通过离子间的反应生成碳酸钙、硒化钛、硅酸钛、二氧化硅等，提高了在器具表面的涂覆性能，明显改善了涂层的耐酸碱腐蚀、耐高温性能。
本发明的涂层主要喷涂在金属表面和非金属表面(如，陶瓷，玻璃，塘瓷表面)等。
实施例1
一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，包括以下步骤：
1)分别取粒径为70nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将45g的氯化钙溶解于90g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入20g的彭润土，再加入22g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌10min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取95g模数为26的硅酸钾，加入30g步骤1)中的硒粉，再加入8g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌10min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干10min，即加工完成所述的硒涂层。
实施例2
一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，包括以下步骤：
1)分别取粒径为90nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将55g的氯化钙溶解于11og的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入25g的彭润土，再加入26g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌20min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取105g模数为26的硅酸钾，加入40g步骤1)中的硒粉，再加入12g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌20min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干20min，即加工完成所述的硒涂层。
实施例3
一种耐高温和耐腐蚀的硒涂层的加工方法，具体包括以下步骤：
1)分别取粒径为80nm的硒粉和金属钛粉，备用；
2)先将50g的氯化钙溶解于100g的水中，制成氯化钙水溶液，然后加入22g的彭润土，再加入25g步骤1)的金属钛粉，制作成钛粉和氯化钙的混合溶液，倒入搅拌罐中搅拌15min，将搅拌后的钛粉混合液装入容器中备用；
3)称取100g模数为26的硅酸钾，加入35g步骤1)中的硒粉，再加入10g彭润土，混合倒入揽拌罐中，搅拌14min，将搅拌后的硒粉混合液装入容器中备用；
4)将步骤2)制得钛粉混合液、步骤3)制得的硒粉混合液分别加至不同的喷枪内，将两个喷枪同时固定在一个枪架上，两把喷枪同时于器具上喷涂作业，使两种喷涂液在器具表面充分混合，将喷涂好的器具在250℃烘干15min，即加工完成所述的硒涂层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。