本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种防可见光红外线水性迷彩涂料。
背景技术：
迷彩涂料是用于军事设施、器械的表面，以伪装的色彩使人们无法辨认被涂装物的涂料，可在可见光、红外光、紫外光、雷达波等侦察条件下起到伪装自己迷惑敌人的目的。
一般而言，迷彩涂料视目标环境的不同而采用单色涂装或多色迷彩涂装，使“目标”融于所处环境背景的色彩中而免于被敌方看见最终达到隐身的目的。对军用迷彩涂料而言，因其使用环境(寿命环境)恶劣，故而要求迷彩涂料应具良好的物理化学性能，诸如附着性、抗冲击性等。
目前市场上的迷彩涂料含有大量的有机溶剂，对作业安全存在危害且污染环境。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本发明实施例的目的在于提供一种防可见光红外线水性迷彩涂料。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种防可见光红外线水性迷彩涂料，包括以下重量百分含量的组分：有机硅改性丙烯酸乳液20-50％、高氯化聚氯乙烯乳液5-10％、二氧化钛1-8％、微波吸收材料10-15％、颜料5-15％、碳化硼5-10％、石墨烯1-3％、云母5-10％、紫外线捕捉剂0.2-0.5％、助剂0.1-5％、去离子水8-13％。
进一步地，在常温条件下，25-35重量份数的有机硅丙稀酸、35-45重量份数的苯乙烯丙烯酸、15-25重量份数的甲基丙稀酸和1-5重量份数的成膜助剂混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
进一步地，所述成膜助剂为十二醇酯。
进一步地，所述微波吸收材料包括锂镉氧体和锂锌铁氧体，两者的重量比为1：1-2。
进一步地，所述颜料包括氧化铁绿、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑中的任一种或多种。
进一步地，所述紫外线捕捉剂包括安息香醚和/或二茂铁。
进一步地，所述助剂包括分散剂、防腐剂、增稠剂、流平剂。
进一步地，所述分散剂为丙二醇；成膜助剂为十二醇酯；防腐剂为异噻唑啉酮衍生物；增稠剂为加氢蓖麻油；流平剂为丙烯酸酯。
进一步地，所述防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法包括以下步骤：
1)按照重量配比称取各组分，高氯化聚氯乙烯乳液进行充分乳化备用；
2)在搅拌罐中加入去离子水、分散剂、防腐剂、流平剂，搅拌均匀，依次加入二氧化钛、微波吸收材料、颜料、碳化硼、石墨烯、云母、紫外线捕捉剂，待体系均匀后，再加入有机硅改性丙烯酸乳液、乳化后的高氯化聚氯乙烯乳液，搅拌均匀后，加入增稠剂，直至体系均匀无团聚，即得防可见光红外线水性迷彩涂料。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明实施例中的微波吸收材料、碳化硼及石墨烯能有效减少红外线及雷达波反射，实现多波段防反射效果，降低目标发现率，大大提高了涂料的伪装性能。同时，各组分之间的配合良好，对涂装后的涂层的耐冲击性、附着力、柔韧性、表干时间、实干时间进行测试，均满足《gjb1888-1994防可见光近红外水性伪装涂料规范》的要求。
2、本发明实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料，以去离子水代替有机溶剂，大幅度降低现有迷彩涂料voc超标问题，减少对作业人员的危害及对环境的污染。
3、本发明实施例生产成本低、工艺简单，易于工业化生产，具有良好的市场前途。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所有试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液36kg、高氯化聚氯乙烯乳液6.8kg、二氧化钛6.4kg、锂镉氧体6.6kg、锂锌铁氧体6.6kg、氧化铁绿3.5kg、氧化铁黄3kg、碳化硼8.6kg、石墨烯1.5kg、云母10kg、安息香醚0.2kg、丙二醇0.8kg、衍生物0.7kg、加氢蓖麻油0.7kg、丙烯酸酯0.6kg、去离子水8kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸25kg、苯乙烯丙烯酸40kg、甲基丙稀酸15kg和十二醇酯2kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法包括以下步骤：
1)按照重量称取各组分，高氯化聚氯乙烯乳液进行充分乳化备用；
2)在搅拌罐中加入去离子水、分散剂、防腐剂、流平剂，搅拌均匀，依次加入二氧化钛、微波吸收材料、颜料、碳化硼、石墨烯、云母、紫外线捕捉剂，待体系均匀后，再加入有机硅改性丙烯酸乳液、乳化后的高氯化聚氯乙烯乳液，搅拌均匀后，加入增稠剂，直至体系均匀无团聚，即得防可见光红外线水性迷彩涂料。
实施例2
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液45kg、高氯化聚氯乙烯乳液5.2kg、二氧化钛2.8kg、锂镉氧体3.4kg、锂锌铁氧体6.8kg、氧化铁红6kg、碳化硼5kg、石墨烯2.4kg、云母8.6kg、二茂铁0.3kg、丙二醇0.6kg、异噻唑啉酮衍生物0.4kg、加氢蓖麻油0.6kg、丙烯酸酯0.4kg、去离子水12.5kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸32kg、苯乙烯丙烯酸36kg、甲基丙稀酸20kg和十二醇酯1.5kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液22kg、高氯化聚氯乙烯乳液10kg、二氧化钛7.8kg、锂镉氧体6.6kg、锂锌铁氧体8.2kg、氧化铁红4.2kg、氧化铁黑8.6kg、碳化硼8kg、石墨烯3kg、云母10kg、安息香醚0.1kg、二茂铁0.2kg、丙二醇0.6kg、异噻唑啉酮衍生物0.6kg、加氢蓖麻油0.5kg、丙烯酸酯0.5kg、去离子水9.1kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸27kg、苯乙烯丙烯酸45kg、甲基丙稀酸22kg和十二醇酯4.2kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法同实施例1。
实施例4
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液30kg、高氯化聚氯乙烯乳液9.2kg、二氧化钛8kg、锂镉氧体4.1kg、锂锌铁氧体7.4kg、氧化铁黄11kg、碳化硼9kg、石墨烯2kg、云母8kg、安息香醚0.3kg、二茂铁0.2kg、丙二醇0.6kg、异噻唑啉酮衍生物0.7kg、加氢蓖麻油0.6kg、丙烯酸酯0.6kg、去离子水8.3kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸28kg、苯乙烯丙烯酸42kg、甲基丙稀酸25kg和十二醇酯5kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液48kg、高氯化聚氯乙烯乳液5kg、二氧化钛1.2kg、锂镉氧体5.2kg、锂锌铁氧体7.8kg、氧化铁红5.5kg、碳化硼6kg、石墨烯1kg、云母5.2kg、二茂铁0.2kg、丙二醇0.8kg、异噻唑啉酮衍生物0.7kg、加氢蓖麻油0.8kg、丙烯酸酯0.7kg、去离子水11.9kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸35kg、苯乙烯丙烯酸35kg、甲基丙稀酸18kg和十二醇酯2kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
本实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例的防可见光红外线水性迷彩涂料的原料组成及配比同实施例1，不同之处仅在于本对比例的有机硅改性丙烯酸乳液的制备方法为：在常温条件下，有机硅丙稀酸20kg、苯乙烯丙烯酸50kg、甲基丙稀酸10kg和十二醇酯3kg混合搅拌均匀即可。
对比例2
本对比例的防可见光红外线水性迷彩涂料的原料组成及配比同实施例1，不同之处仅在于本对比例的微波吸收材料为锂镉氧体13.2kg。
对比例3
本对比例的防可见光红外线水性迷彩涂料的原料不包含石墨烯，其他原料组成及配比同实施例1。
对比例4
本对比例的防可见光红外线水性迷彩涂料包括：有机硅改性丙烯酸乳液55kg、高氯化聚氯乙烯乳液3.2kg、二氧化钛2kg、锂镉氧体5.5kg、锂锌铁氧体5.5kg、氧化铁绿6kg、碳化硼2kg、石墨烯2kg、云母3kg、安息香醚0.2kg、丙二醇0.8kg、异噻唑啉酮衍生物0.8kg、加氢蓖麻油0.7kg、丙烯酸酯0.7kg、去离子水12.6kg。
其中，在常温条件下，有机硅丙稀酸30kg、苯乙烯丙烯酸38kg、甲基丙稀酸22kg和十二醇酯1.5kg混合搅拌均匀，得到有机硅改性丙烯酸乳液。
对比例1-4的防可见光红外线水性迷彩涂料的制备方法与本发明实施例公开的方法类似。
测试例
参考国军标《gjb1888-1994防可见光近红外水性伪装涂料规范》对实施例1-5及对比例1-4的防可见光红外线水性迷彩涂料的性能进行测试，测试结果见表1。
表1
结果表明：本发明实施例的防可见光红外线水性迷彩涂料相比于对比例的迷彩涂料，具有优异的防伪装性能，同时对涂层的耐冲击性、附着力、柔韧性、表干时间、实干时间进行测试，均满足《gjb1888-1994防可见光近红外水性伪装涂料规范》的要求。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。