本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种水性马路划线漆及其制备方法。
背景技术：
目前，我国划线漆涂料以c5石油树脂及松香改性的树脂为基料的热熔型和以聚丙烯酸酯树脂为基料的常温溶剂型为主。随着时代的发展，科技的进步，此类涂料类型由单一的常温溶剂型发展成为常温溶剂型、加热溶剂型、热熔型及环保型涂料。
热熔型涂料存在施工速度慢、施工条件差、改线困难等缺点，溶剂型涂料含有大量挥发性有机物(voc)，当漆膜干燥过程中，对周围环境造成很大的污染及危害，不符合环保的要求。而环氧地坪涂料的无溶剂化主要采用反应性活性稀释剂代替非活性稀释剂来实现，非活性稀释剂不能与环氧树脂及固化剂进行反应，它在配方中纯属物理混入过程；用量少时对涂膜物理性能几乎无影响，但对涂膜的耐化学药品性有不利的影响；用量大时会降低涂膜物理性能，特别是由于非活性稀释剂逸出挥发，会引起涂膜收缩性增加和粘接力下降。活性稀释剂本身粘度低，含有环氧基，能与胺固化剂反应进入涂膜的微观结构中，若用量合适，即可降低涂料粘度满足作业要求，又可保证涂膜的力学性能和耐化学性。然而，无溶剂环氧涂料中的活性稀释剂在涂料生产和施工过程时仍有挥发有毒的、带刺激性气味，对人体会造成伤害，其在涂料生产过程中很多时候这些都被忽视掉了。
市场上当前使用的划线漆产品不环保、固含量低且含有挥发性溶剂，施工时涂层较厚，需要划线3-4遍才能成型，提高了施工成本及人工劳动力，且形成的划线漆色彩不鲜艳、表面平整性、光泽度不好。而且，现有的划线漆产品，一般通过添加如铅、汞、镉、砷及六价铬等有毒有害的金属元素，来降低成本、体现其色彩及性能，这样会严重危害了生产、施工人员的人身安全。因此，如何提高产品的性能、降低涂装次数、达到室内室外环保的标准成为了产品开发的必要条件。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种水性马路划线漆及其制备方法，以解决上述现有技术存在的问题，使水性马路划线漆具有优异的耐磨损和耐水性，同时具有广泛的附着力，同时其高折射率的玻璃微珠达到明显的反光警示作用，适用于沥青或水泥混凝土等路面标线。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种水性马路划线漆，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组分：聚酯复合丙烯酸乳液15-20％，玻璃珠25-28％，钛白粉15-20％，滑石粉12-15％，防沉剂1-2％，防冻剂0.5-1％，分散剂0.5-0.8％，润湿剂0.1-0.2％，消泡剂0.3-0.5％，ph调节剂0.2-0.3％，防腐剂0.2-0.6％，增稠剂0.2-0.5％，水20-25％。
优选的，所述钛白粉为金红石型钛白粉，二氧化钛含量大于95％，白度大于94％。
优选的，所述滑石粉为白色硅酸盐矿物，粒径为800-1250目，白度大于90％。
优选的，所述防沉剂为水性聚酰胺防沉剂，所述防冻剂为丙二醇。
优选的，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐分散剂，固含40％。
优选的，所述润湿剂为脂肪醇烷氧基化物，所述消泡剂为有机硅类。
优选的，所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
优选的，所述防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂，所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂。
优选的，所述玻璃珠的粒径为100-200目。
本发明还提供了一种水性马路划线漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)准确称量上述的原料配比，将准确称量的水加入拉缸或大罐中，在低速400-600r/min的状态下，依次缓慢加入分散剂、润湿剂、消泡剂，防沉剂，添加完成后搅拌1-2min；
(2)提高转速至高速1000-1200r/min的状态下，高速分散20-30min后，降低转速至400-600r/min的状态下，依次加入钛白粉、滑石粉，然后提高转速至1000-1200r/min，高速分散30分钟，至细度≤55μm；
(3)降低转速至低速(400-600r/min)状态下，加入聚酯复合丙烯酸乳液、玻璃珠、防冻剂、ph调节剂、防腐剂，搅拌2-3min后，加入增稠剂，调整到粘度为85-95ku(25℃)，慢速(400-600r/min)搅拌15分钟，制得水性马路划线漆。
本发明公开了以下技术效果：
(1)本发明选用的聚酯复合丙烯酸乳液，聚酯为壳，丙烯酸为核，兼具了聚酯和丙烯酸的硬度及耐久性等优点，并具有广泛的附着力、优异的耐磨损和耐水性，最低成膜温度为0℃，玻璃化温度为45℃,固含50±2％，不需要添加成膜助剂，其快干的特性使漆膜快速不粘胎，不易燃，操作安全。
(2)本发明选用的玻璃珠为半面镀铝反光玻璃微珠，折射率在1.9及以上，由于微珠的高折射作用而聚光在微珠焦点的特殊反射层上，反射层将88％的光线通过透明微珠又重新反射到光源附近，在光源处能看到非常明亮的反射光，使驾驶员在夜间或视野不佳的情况下清楚的看见行驶路线。
(3)本发明为绿色环保型产品，以环保、快干型核壳乳液为基料，配以优质的颜填料，特殊功能助剂，去离子水等，以独特配方经现代工艺精制而成，通过添加高折射率的玻璃珠达到反光、警示的效果，适用于沥青或水泥混凝土等路面标线，进而用于城市道路、高速公路、高等级公路、机场跑道、停车场的标线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1水性马路划线漆的制备
(1)原料配比
制备水性马路划线漆的原料配比为：按重量百分比计，聚酯复合丙烯酸乳液20％，玻璃珠26％，钛白粉16％，滑石粉15％，防沉剂1％，防冻剂0.5％，分散剂0.5％，润湿剂0.1％，消泡剂0.3％，ph调节剂0.2％，防腐剂0.2％，增稠剂0.2％，水20％。
其中，钛白粉为金红石型钛白粉，二氧化钛含量大于95％，白度大于94％；滑石粉为白色硅酸盐矿物，粒径为800-1250目，白度大于90％；防沉剂为水性聚酰胺防沉剂；防冻剂为丙二醇；分散剂为聚丙烯酸钠盐分散剂，固含40％；润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；消泡剂为有机硅类，选用海明斯德谦的5400；ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂，选用索尔的mbs或rs；增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂；玻璃珠的粒径为100-200目。
(2)水性马路划线漆的制备
步骤a、准确称量步骤(1)所述的原料配比，将准确称量的水加入拉缸或大罐中，在低速400-600r/min的状态下，依次缓慢加入分散剂、润湿剂、消泡剂，防沉剂，添加完成后搅拌1-2min；
步骤b、提高转速至高速1000-1200r/min的状态下，高速分散20-30min后，降低转速至400-600r/min的状态下，依次加入钛白粉、滑石粉，然后提高转速至1000-1200r/min，高速分散30分钟，至细度≤55μm；
步骤c、降低转速至低速(400-600r/min)状态下，加入聚酯复合丙烯酸乳液、玻璃珠、防冻剂、ph调节剂、防腐剂，搅拌2-3min后，加入增稠剂，调整到粘度为85-95ku(25℃)，慢速400-600r/min搅拌15分钟，制得水性马路划线漆。
实施例2水性马路划线漆的制备
(1)原料配比
制备水性马路划线漆的原料配比为：按重量百分比计，聚酯复合丙烯酸乳液18％，玻璃珠27％，钛白粉17％，滑石粉13％，防沉剂1.5％，防冻剂0.6％，分散剂0.6％，润湿剂0.1％，消泡剂0.4％，ph调节剂0.2％，防腐剂0.3％，增稠剂0.3％，水21％。
其中，钛白粉为金红石型钛白粉，二氧化钛含量大于95％，白度大于94％；滑石粉为白色硅酸盐矿物，粒径为800-1250目，白度大于90％；防沉剂为水性聚酰胺防沉剂；防冻剂为丙二醇；分散剂为聚丙烯酸钠盐分散剂，固含40％；润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；消泡剂为有机硅类，选用海明斯德谦的5400；ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂，选用索尔的mbs或rs；增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂；玻璃珠的粒径为100-200目。
(2)水性马路划线漆的制备
步骤a、准确称量步骤(1)所述的原料配比，将准确称量的水加入拉缸或大罐中，在低速400-600r/min的状态下，依次缓慢加入分散剂、润湿剂、消泡剂，防沉剂，添加完成后搅拌1-2min；
步骤b、提高转速至高速1000-1200r/min的状态下，高速分散20-30min后，降低转速至400-600r/min的状态下，依次加入钛白粉、滑石粉，然后提高转速至1000-1200r/min，高速分散30分钟，至细度≤55μm；
步骤c、降低转速至低速(400-600r/min)状态下，加入聚酯复合丙烯酸乳液、玻璃珠、防冻剂、ph调节剂、防腐剂，搅拌2-3min后，加入增稠剂，调整到粘度为85-95ku(25℃)，慢速(400-600r/min)搅拌15分钟，制得水性马路划线漆。
实施例3水性马路划线漆的制备
(1)原料配比
制备水性马路划线漆的原料配比为：按重量百分比计，聚酯复合丙烯酸乳液15％，玻璃珠28％，钛白粉18％，滑石粉12％，防沉剂1.4％，防冻剂1％，分散剂0.8％，润湿剂0.2％，消泡剂0.5％，ph调节剂0.3％，防腐剂0.4％，增稠剂0.4％，水22％。
其中，钛白粉为金红石型钛白粉，二氧化钛含量大于95％，白度大于94％；滑石粉为白色硅酸盐矿物，粒径为800-1250目，白度大于90％；防沉剂为水性聚酰胺防沉剂；防冻剂为丙二醇；分散剂为聚丙烯酸钠盐分散剂，固含40％；润湿剂为脂肪醇烷氧基化物；消泡剂为有机硅类，选用海明斯德谦的5400；ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂，选用索尔的mbs或rs；增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂；玻璃珠的粒径为100-200目。
(2)水性马路划线漆的制备
步骤a、准确称量步骤(1)所述的原料配比，将准确称量的水加入拉缸或大罐中，在低速400-600r/min的状态下，依次缓慢加入分散剂、润湿剂、消泡剂，防沉剂，添加完成后搅拌1-2min；
步骤b、提高转速至高速1000-1200r/min的状态下，高速分散20-30min后，降低转速至400-600r/min的状态下，依次加入钛白粉、滑石粉，然后提高转速至1000-1200r/min，高速分散30分钟，至细度≤55μm；
步骤c、降低转速至低速(400-600r/min)状态下，加入聚酯复合丙烯酸乳液、玻璃珠、防冻剂、ph调节剂、防腐剂，搅拌2-3min后，加入增稠剂，调整到粘度为85-95ku(25℃)，慢速(400-600r/min)搅拌15分钟，制得水性马路划线漆。
实施例4
将实施例1-3制备的水性马路划线漆根据jt/t280-2004《路面标线涂料》、gb18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》、gb/t16311-2005《道路交通标线质量要求和检测方法》这3个标准进行功能性检测，检测结果见下表1所示。结果显示，实施例1-3所制备的水性马路划线漆具有优异的耐磨损和耐水性，同时具有广泛的附着力，同时其高折射率的玻璃微珠达到明显的反光警示作用，voc以及重金属等均在未检出的范围内，在施工应用中不会对人体健康造成影响，适用于沥青或水泥混凝土等路面标线，进而用于城市道路、高速公路、高等级公路、机场跑道、停车场的标线。
表1
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。