一种乳液型压敏胶制备工艺的制作方法

文档序号:16754844发布日期:2019-01-29 17:15阅读:469来源:国知局

本发明涉及压敏胶技术领域,特别涉及一种乳液型压敏胶制备工艺。



背景技术:

压敏胶(psa),压敏胶粘剂的简称,是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。所有的胶黏剂的粘接施工都要求在一定的压力条件下完成,但并不是所有的胶黏剂都可以归类为压敏胶。压敏胶特指那种在粘接过程中对压力敏感、不必加热、不需要溶剂、只需轻微一按就能够实现粘接的胶黏剂,其特点是粘之不易,揭之不难,剥而不损,在较长的时间内胶层不会干固,所以压敏胶也成为不干胶。

压敏胶通常分为液态和固态型两种形态,液态的压敏胶制作成压敏胶制品时要通过涂布及干燥过程,而固态的压敏胶块则要通过加热熔化然后涂布于基材上制成。

但是,目前,人们开发的有些乳液压敏胶虽然具有较强的剥离强度和初粘性,但耐高温高湿老化性能较差;有些乳液压敏胶虽然耐高温高湿老化性能良好,但剥离强度和初粘性不高;有些乳液压敏胶虽然具有较好的初粘性和耐高温高湿老化性能,但剥离强度不高。

针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种乳液型压敏胶制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

一种乳液型压敏胶制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)乳化:a、乳化剂的制备:将一定量的十二烷基硫酸钠、op-10和蒸馏水混合搅拌并加热至52-60℃恒温;b、预乳化液的取得:将软单体丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、硬单体醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和交联单体加入a中制得的乳化剂中,搅拌时间为30-35分钟,得到预乳化液。

(2)引发:将b中的预乳化液加入三口烧瓶中,用一定量蒸馏水稀释并搅拌升温至72℃,开始匀速滴加定量引发剂过硫酸铵和增粘剂,再次升温至75℃,保证30min中内滴完,待乳化液呈现蓝相。升温至85℃恒温,用分液漏斗持续滴加剩余预乳液,于4h滴完,然后恒温反应一小时,在前后5小时里每隔1小时滴加定量的引发剂过硫酸铵。

(3)降温:将步骤(2)中的反应物降温至50-60℃。

(4)后处理:用氨水调节ph至7.8-8.0。

(5)出料:将步骤(4)中所得溶液进行铁网过滤,得到乳液型压敏胶。

其中,乳化剂所需原料为:十二烷基硫酸钠0.5-1份;op-10为0-0.1份;蒸馏水70-90份。

预乳化液所需原料为:醋酸乙烯酯10-20份和甲基丙烯酸甲酯10-20份;丙烯酸异辛酯35-55份和丙烯酸丁酯15-35份;交联单体丙烯酸1-5份和羟甲基丙烯酰胺5-10份。

得到预乳化液后,开始引发。所需原料为:过硫酸铵为0.5-1份,增粘剂为氢化松香0.6-1.2份,滴加速度为30-40滴/min;搅拌速度为200-600r/min。

调节ph值所需的氨水为0.1-0.3份。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:制得的乳液压敏胶因为加入增粘剂氢化松香使初粘性强且透明度高、无污染,而且此方法制备简单,所得乳液压敏胶具有良好的耐高温高湿老化性能,应用价值极高。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

实施例1:一种乳液型压敏胶制备工艺,包括以下步骤进行:

(1)乳化:a、乳化剂的制备:将0.5份十二烷基硫酸钠、0.03份op-10和70份蒸馏水混合搅拌并加热至52℃恒温,取得乳化剂溶液;b、预乳化液的取得:将软单体丙烯酸丁酯15份、丙烯酸异辛酯35份、硬单体醋酸乙烯酯10份、甲基丙烯酸甲酯10份和交联单体丙烯酸1份和羟甲基丙烯酰胺5份加入a中制得的乳化剂中,搅拌时间为30分钟,得到预乳化液。

(2)引发:将b中的预乳化液加入三口烧瓶中,用20份蒸馏水稀释并搅拌升温至72℃,开始匀速滴加定量引发剂0.3份过硫酸铵和氢化松香0.6份,再次升温至75℃,保证30min中内滴完,待乳化液呈现蓝相。升温至85℃恒温,用分液漏斗持续滴加剩余预乳液,于4h滴完,然后恒温反应一小时,在前后5小时里每隔1小时滴加定量的引发剂过硫酸铵0.5份和增粘剂氢化松香0.6份,滴加速度为30滴/min,搅拌速度为300r/min。

(3)降温:将步骤(2)中的反应物降温至50℃。

(4)后处理:用0.1份氨水调节ph至7.8。

(5)出料:将步骤(5)中所得溶液进行铁网过滤,得到乳液型压敏胶。

实施例2:一种乳液型压敏胶制备工艺,包括以下步骤进行:

(1)乳化:a、乳化剂的制备:将0.7份十二烷基硫酸钠、0.06份op-10和80份蒸馏水混合搅拌并加热至56℃恒温,取得乳化剂溶液;b、预乳化液的取得:将软单体丙烯酸丁酯25份、丙烯酸异辛酯45份、硬单体醋酸乙烯酯17份、甲基丙烯酸甲酯15份和交联单体丙烯酸3份和羟甲基丙烯酰胺7份加入a中制得的乳化剂中,搅拌时间为32分钟,得到预乳化液。

(2)引发:将b中的预乳化液加入三口烧瓶中,用23份蒸馏水稀释并搅拌升温至72℃,开始匀速滴加定量引发剂0.4份过硫酸铵和增粘剂氢化松香0.8份,再次升温至75℃,保证30min中内滴完,待乳化液呈现蓝相。升温至85℃恒温,用分液漏斗持续滴加剩余预乳液,于4h滴完,然后恒温反应一小时,在前后5小时里每隔1小时滴加定量的引发剂过硫酸铵0.6份和氢化松香1份,滴加速度为35滴/min,搅拌速度为450r/min。

(3)降温:将步骤(2)中的反应物降温至50℃。

(4)后处理:用0.1份氨水调节ph至7.9。

(5)出料:将步骤(4)中所得溶液进行铁网过滤,得到乳液型压敏胶。

实施例3:一种乳液型压敏胶制备工艺,包括以下步骤进行:

(1)乳化:a、乳化剂的制备:将1份十二烷基硫酸钠、0.1份op-10和88份蒸馏水混合搅拌并加热至56℃恒温,取得乳化剂溶液;b、预乳化液的取得:将软单体丙烯酸丁酯35份、丙烯酸异辛酯55份、硬单体醋酸乙烯酯20份、甲基丙烯酸甲酯20份和交联单体丙烯酸5份和羟甲基丙烯酰胺10份加入a中制得的乳化剂中,搅拌时间为35分钟,得到预乳化液。

(2)引发:将b中的预乳化液加入三口烧瓶中,用25份蒸馏水稀释并搅拌升温至72℃,开始匀速滴加定量引发剂0.3份过硫酸铵和增粘剂氢化松香1份,再次升温至75℃,保证30min中内滴完,待乳化液呈现蓝相。升温至85℃恒温,用分液漏斗持续滴加剩余预乳液,于4h滴完,然后恒温反应一小时,在前后5小时里每隔1小时滴加定量的引发剂过硫酸铵0.7份和氢化松香1.2份,滴加速度为40滴/min,搅拌速度为600r/min。

(3)降温:将步骤(2)中的反应物降温至50℃。

(4)后处理:用0.1份氨水调节ph至8。

(5)出料:将步骤(4)中所得溶液进行铁网过滤,得到乳液型压敏胶。

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