本发明涉及新材料技术领域，具体的说，是一种发光标识牌的制备方法。
背景技术：
某些广告标识是规范的专用黑体字(字为黑色，标识为红色)，以前的通用做法是用市面上能够采购到的黑白板，通过吸塑或者手工粘接的方法成型，但这两种方法都有无法克服的缺陷和弱点：吸塑成型字体的深度和角度不能满足要求，而粘接的方法一致性达不到要求，同时也无法保证制品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有生产效率高，成本低廉，质量优良的发光标识牌的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是：一种发光标识牌的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照设计需求尺寸裁剪空白标识牌，设计图文、出片、制作丝网印刷用网版；
s2、调配荧光油墨：
分子量：4kg；
散光剂：200g；
黑色粉：0.7g；
紫色粉：0.285g；
蓝色粉：0.48g；
分散剂：20g；
uv剂：23g；
抗静电剂：25g；
荧光粉：0.5g；
s3、将荧光油墨喷涂在所需材料。
上述技术方案所述s2具体为先将色粉投入混合机进行混合，然后与分子量混合均匀，最后和其他配料混合。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：本发明具有生产效率高，成本低廉，质量优良等特性。
具体实施方式
(实施例1)
本发明为一种发光标识牌的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照设计需求尺寸裁剪空白标识牌，设计图文、出片、制作丝网印刷用网版；
s2、调配荧光油墨：分子量：4kg；散光剂：200g；黑色粉：0.7g；紫色粉：0.285g；蓝色粉：0.48g；分散剂：20g；uv剂：23g；抗静电剂：25g；荧光粉：0.5g；具体为先将色粉投入混合机进行混合，然后与分子量混合均匀，最后和其他配料混合。
s3、将荧光油墨喷涂在所需材料。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种发光标识牌的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、按照设计需求尺寸裁剪空白标识牌，设计图文、出片、制作丝网印刷用网版；
s2、调配荧光油墨：
分子量：4kg；
散光剂：200g；
黑色粉：0.7g；
紫色粉：0.285g；
蓝色粉：0.48g；
分散剂：20g；
uv剂：23g；
抗静电剂：25g；
荧光粉：0.5g；
s3、将荧光油墨喷涂在所需材料。
2.根据权利要求1所述的一种发光标识牌的制备方法，其特征在于：所述s2具体为先将色粉投入混合机进行混合，然后与分子量混合均匀，最后和其他配料混合。