一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏的制作方法

文档序号:16854899发布日期:2019-02-12 23:09阅读:200来源:国知局

本发明涉及嵌缝膏材料领域,尤其涉及一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏。



背景技术:

现有技术中高分子嵌缝膏为双组份反应型或单组份膏型,双组分高分子嵌缝膏在施工前需要现场将该双组份材料按比例勾兑搅拌成型后施工,该技术容易产生比例误差造成质量问题,施工后容易龟裂开胶与建筑物脱离,施工后与建筑物不能保持一定的平整度,而且双组份高分子嵌缝膏在生产、运输、施工过程中还存在发生火灾的隐患;单组份膏型除了以上情况外还有强度不够,嵌缝不密实,易变黄氧化等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,其制备简单,施工后与建筑物平整一体,高效环保、能够长时间保持质量。成本低,性能稳定,耐变黄。

为了达到上述发明目的,本发明采用的具体方案为:

一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,由下列重量配比的原料制备制成:重钙50-60%、环氧树脂30-35%、芳香胺固化剂12-16%、钛白粉0.1-1.5%、缓凝剂0.1-0.5%、纤维素0.1-0.5%、稀释剂0.2-1.2%、着色剂0.3-1.5%、固色剂0.1-1%、抗氧化剂0.5-1.5%、触变剂0.1-1.0%。

优选地,该嵌缝膏的制备方法包括以下步骤:

(1)将配比的环氧树脂及稀释剂混合物在常温下加入反应釜,升温至120-140℃,后匀速滴加触变剂和芳香胺固化剂的混合物,滴加完毕后升温至150-160℃保持1.5-2.0h,最后升温至165-170℃保持1.5-2.0h,期间保持300-400rpm的搅拌速度搅拌,边搅拌边加入配比的缓凝剂,然后降温至50-60℃出料,得到改性环氧树脂;

(2)将步骤(1)中的改性环氧树脂、重钙、钛白粉、纤维素、着色剂、固色剂及抗氧化剂在20-30℃混合搅拌均匀,后用三辊机研磨,研磨过程控制料温度为15-25℃,确保细度小于20μm后出料,过滤,灌装,即得。

本发明的有益效果为:

本发明制备的嵌缝膏有效解决因材料现场配比误差而造成的质量问题。浇注后快速成型无明显收缩,施工后与建筑物平整一体,高效环保、能够长时间保持质量。成本低,性能稳定,耐变黄。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本发明的范围之内。

实施例一:一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,由下列重量配比的原料制备制成:重钙50%、环氧树脂30%、芳香胺固化剂12%、钛白粉0.5%、缓凝剂0.2%、纤维素0.2%、稀释剂0.4%、着色剂0.5%、固色剂0.3%、抗氧化剂0.5%、触变剂0.4%。

该嵌缝膏的制备方法包括以下步骤:

(1)将配比的环氧树脂及稀释剂混合物在常温下加入反应釜,升温至120℃,后匀速滴加触变剂和芳香胺固化剂的混合物,滴加完毕后升温至150℃保持1.5h,最后升温至165℃保持1.5h,期间保持300rpm的搅拌速度搅拌,边搅拌边加入配比的缓凝剂,然后降温至50℃出料,得到改性环氧树脂;

(2)将步骤(1)中的改性环氧树脂、重钙、钛白粉、纤维素、着色剂、固色剂及抗氧化剂在20℃混合搅拌均匀,后用三辊机研磨,研磨过程控制料温度为15℃,确保细度小于20μm后出料,过滤,灌装,即得。

实施例二:一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,由下列重量配比的原料制备制成:重钙55%、环氧树脂32%、芳香胺固化剂14%、钛白粉1%、缓凝剂0.3%、纤维素0.3%、稀释剂1%、着色剂1%、固色剂0.6%、抗氧化剂1%、触变剂0.6%。

优选地,该嵌缝膏的制备方法包括以下步骤:

(1)将配比的环氧树脂及稀释剂混合物在常温下加入反应釜,升温至130℃,后匀速滴加触变剂和芳香胺固化剂的混合物,滴加完毕后升温至155℃保持1.8h,最后升温至178℃保持1.8h,期间保持350rpm的搅拌速度搅拌,边搅拌边加入配比的缓凝剂,然后降温至55℃出料,得到改性环氧树脂;

(2)将步骤(1)中的改性环氧树脂、重钙、钛白粉、纤维素、着色剂、固色剂及抗氧化剂在25℃混合搅拌均匀,后用三辊机研磨,研磨过程控制料温度为20℃,确保细度小于20μm后出料,过滤,灌装,即得。

实施例三:一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,由下列重量配比的原料制备制成:重钙60%、环氧树脂35%、芳香胺固化剂16%、钛白粉1.5%、缓凝剂0.5%、纤维素0.5%、稀释剂1.2%、着色剂1.5%、固色剂1%、抗氧化剂1.5%、触变剂1.0%。

优选地,该嵌缝膏的制备方法包括以下步骤:

(1)将配比的环氧树脂及稀释剂混合物在常温下加入反应釜,升温至140℃,后匀速滴加触变剂和芳香胺固化剂的混合物,滴加完毕后升温至160℃保持2.0h,最后升温至170℃保持2.0h,期间保持400rpm的搅拌速度搅拌,边搅拌边加入配比的缓凝剂,然后降温至60℃出料,得到改性环氧树脂;

(2)将步骤(1)中的改性环氧树脂、重钙、钛白粉、纤维素、着色剂、固色剂及抗氧化剂在30℃混合搅拌均匀,后用三辊机研磨,研磨过程控制料温度为25℃,确保细度小于20μm后出料,过滤,灌装,即得。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种防爆裂耐黄变的嵌缝膏,由下列重量配比的原料制备制成:重钙50‑60%、环氧树脂30‑35%、芳香胺固化剂12‑16%、钛白粉0.1‑1.5%、缓凝剂0.1‑0.5%、纤维素0.1‑0.5%、稀释剂0.2‑1.2%、着色剂0.3‑1.5%、固色剂0.1‑1%、抗氧化剂0.5‑1.5%、触变剂0.1‑1.0%。其制备简单,施工后与建筑物平整一体,高效环保、能够长时间保持质量。成本低,性能稳定,耐变黄。

技术研发人员:吴志章;吴振章;吴永曜;吴永滔
受保护的技术使用者:得时宝(广州)科技有限公司
技术研发日:2018.10.16
技术公布日:2019.02.12
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