一种防火封堵材料及其封堵结构的制作方法

本发明涉及一种防火封堵材料，具体为一种防火封堵材料及其封堵结构。

背景技术：

在电力、钢铁厂、煤矿、地铁、电缆管井、电缆沟、电厂、隧道、电信、邮政、化工、造船等防火封堵工程中，电缆、油管、风管、气管、金属管道等贯穿物穿过建筑隔墙或隔层时所形成的孔洞的防火封堵；以前是用耐火砖、矿棉、陶瓷棉等来封堵的，由于存在环保、吸水及施工困难等问题。

现在大多是采用防火包初步封堵再用有机堵料填平的方式来封堵的，但是孔洞的尺寸是有大有小的，虽然传统防火包有多种尺寸规格，但要完全满足孔洞尺寸是困难的，所以需用有机堵料来进一步封堵。因此寻求一种环保、防水、对孔洞尺寸兼容性好施工方便、使用寿命长的防火封堵材料及其封堵结构尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防火封堵材料及其封堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种防火封堵材料具有以下组分和含量：钠盐0.1~5.0%,ag：1.3-0.5wt%，cuo：0.1-0.3wt%，sic:20-30wt%,si：20-34wt%，mn：1.03-0.14wt%，碳酸盐1.0~10.0%，氧化剂0.5~10.0%，ge：100-150ppm。

所述的防火封堵材料的制备方法包括以下步骤：

第一步：首先将在碳酸盐1.0~10.0%在加热器件中加热分解，之后将其研磨至碎末，向其中加入蒸馏水，后将膨胀石墨涂料置于熔炉内，升温加热至700℃—800℃；油浴加热3个小时后，再生装置中加入10kg乙醇，向乙醇中加入5kg二甲烷，不断搅拌，取清浊液，最后制备的得到均质稳定的烯溶液；

第二步：然后向浊液中加入然后依次加入5克双氧水、硫酸亚铁之后，与将碳粉中按照置于另一熔炉内，升温加热后按照配比置于加入聚苯氢的坩埚内，加热1.5个小时后，直至碳粉完全熔化成液体，再将eva发泡板材的粉末按照配比置于含有浊液的熔炉内，然后调节所得溶液的ph；

第三步：将体积为5ml二硫化合物分离罐中以及金属元素等微量元素加入到烧杯中，不断升温加热与封堵材料形成液体，将微量元素的液体置入含有碳液和cuo液的熔炉内用钨棒不断地搅拌，保温3h—6h，进行一次或者多次涂至所需厚度后经晾干后脱模得到防火封堵材料成品，并冷却得到适合的防火封堵材料使用。

所述的一种防火封堵材料及其封堵结构，其特征在于：封堵结构包括防火布、防火罐、封堵板、防火料、上滑条、下滑条，所述防火布以及防火罐固定连接，所述防火罐中部嵌置有一个封堵板，所述封堵的正面设有防火料，所述封堵板的上表面与下表面分别与上滑条和下滑条活动连接，所述防火罐与防火布长条螺旋缠绕于外围，所述防火罐与封堵板形成封堵结构。

本发明的有益效果是：该发明一种防火封堵材料及其封堵结构通过对膨胀石墨涂料的配比调节，并加以配合一些稀有元素，进而制备出一种新的防火封堵材料，该防火封堵材料及其结构很好的满足防火封堵的需求还具有极高的环保性能，用于易燃易爆以及居民生活等物品上，能够很好地满足国内外市场需求。

附图说明：

图1为所述一种防火封堵材料及其封堵结构的结构示意图；

图2为所述一种防火封堵材料及其封堵结构的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在发明的范围之内。

实施例1：

本发明提供了一种防火封堵材料具有以下组分和含量：钠盐0.1~5.0%,ag：1.3-0.5wt%，cuo：0.1-0.3wt%，sic:20-30wt%,si：20-34wt%，mn：1.03-0.14wt%，碳酸盐1.0~10.0%，氧化剂0.5~10.0%，ge：100-150ppm。

所述的防火封堵材料的制备方法包括以下步骤：

第一步：首先将在碳酸盐1.0~10.0%在加热器件中加热分解，之后将其研磨至碎末，向其中加入蒸馏水，后将膨胀石墨涂料置于熔炉内，升温加热至700℃—800℃；油浴加热3个小时后，再生装置中加入10kg乙醇，向乙醇中加入5kg二甲烷，不断搅拌，取清浊液，最后制备的得到均质稳定的烯溶液；

第二步：然后向浊液中加入然后依次加入5克双氧水、硫酸亚铁之后，与将碳粉中按照置于另一熔炉内，升温加热后按照配比置于加入聚苯氢的坩埚内，加热1.5个小时后，直至碳粉完全熔化成液体，再将eva发泡板材的粉末按照配比置于含有浊液的熔炉内，然后调节所得溶液的ph；

第三步：将体积为5ml二硫化合物分离罐中以及金属元素等微量元素加入到烧杯中，不断升温加热与封堵材料形成液体，将微量元素的液体置入含有碳液和cuo液的熔炉内用钨棒不断地搅拌，保温3h—6h，进行一次或者多次涂至所需厚度后经晾干后脱模得到防火封堵材料成品，并冷却得到适合的防火封堵材料使用。

所述的一种防火封堵材料及其封堵结构，其特征在于：封堵结构包括防火布1、防火罐2、封堵板3、防火料4、上滑条5、下滑条6，所述防火布1以及防火罐2固定连接，所述防火罐2中部嵌置有一个封堵板3，所述封堵板3的正面设有防火料4，所述封堵板3的上表面与下表面分别与上滑条5和下滑条6活动连接，所述防火罐2与防火布1长条螺旋缠绕于外围，所述防火罐2与封堵板3形成封堵结构。

实施例2：

本发明提供了一种防火封堵材料具有以下组分和含量：钠盐0.1~5.0%,ag：1.3-0.5wt%，cuo：0.1-0.3wt%，sic:20-30wt%,si：20-34wt%，mn：1.03-0.14wt%，碳酸盐1.0~10.0%，氧化剂0.5~10.0%，ge：100-150ppm。

所述的防火封堵材料的制备方法包括以下步骤：

第一步：首先将在碳酸盐5.0~10.0%在加热器件中加热分解，之后将其研磨至碎末，向其中加入蒸馏水，后将膨胀石墨涂料置于熔炉内，升温加热至700℃—800℃；油浴加热4个小时后，再生装置中加入20kg乙醇，向乙醇中加入5kg二甲烷，不断搅拌，取清浊液，最后制备的得到均质稳定的烯溶液；

第二步：然后向浊液中加入然后依次加入10克双氧水、硫酸亚铁之后，与将碳粉中按照置于另一熔炉内，升温加热后按照配比置于加入聚苯氢的坩埚内，加热4个小时后，直至碳粉完全熔化成液体，再将eva发泡板材的粉末按照配比置于含有浊液的熔炉内，然后调节所得溶液的ph；

第三步：将体积为5ml二硫化合物分离罐中以及金属元素等微量元素加入到烧杯中，不断升温加热与封堵材料形成液体，将微量元素的液体置入含有碳液和cuo液的熔炉内用钨棒不断地搅拌，保温6h，进行一次或者多次涂至所需厚度后经晾干后脱模得到防火封堵材料成品，并冷却得到适合的防火封堵材料使用。

所述的一种防火封堵材料及其封堵结构，其特征在于：封堵结构包括防火布1、防火罐2、封堵板3、防火料4、上滑条5、下滑条6，所述防火布1以及防火罐2固定连接，所述防火罐2中部嵌置有一个封堵板3，所述封堵板3的正面设有防火料4，所述封堵板3的上表面与下表面分别与上滑条5和下滑条6活动连接，所述防火罐2与防火布1长条螺旋缠绕于外围，所述防火罐2与封堵板3形成封堵结构。

实施例3：

本发明提供了一种防火封堵材料具有以下组分和含量：钠盐0.1~5.0%,ag：1.3-0.5wt%，cuo：0.1-0.3wt%，sic:20-30wt%,si：20-34wt%，mn：1.03-0.14wt%，碳酸盐1.0~10.0%，氧化剂0.5~10.0%，ge：100-150ppm。

所述的防火封堵材料的制备方法包括以下步骤：

第一步：首先将在碳酸盐1.0~10.0%在加热器件中加热分解，之后将其研磨至碎末，向其中加入蒸馏水，后将膨胀石墨涂料置于熔炉内，升温加热至900℃；油浴加热5个小时后，再生装置中加入10kg乙醇，向乙醇中加入5kg二甲烷，不断搅拌，取清浊液，最后制备的得到均质稳定的烯溶液；

第二步：然后向浊液中加入然后依次加入20克双氧水、硫酸亚铁之后，与将碳粉中按照置于另一熔炉内，升温加热后按照配比置于加入聚苯氢的坩埚内，加热3个小时后，直至碳粉完全熔化成液体，再将eva发泡板材的粉末按照配比置于含有浊液的熔炉内，然后调节所得溶液的ph；

第三步：将体积为10ml二硫化合物分离罐中以及金属元素等微量元素加入到烧杯中，不断升温加热与封堵材料形成液体，将微量元素的液体置入含有碳液和cuo液的熔炉内用钨棒不断地搅拌，保温8h，进行一次或者多次涂至所需厚度后经晾干后脱模得到防火封堵材料成品，并冷却得到适合的防火封堵材料使用。

所述的一种防火封堵材料及其封堵结构，其特征在于：封堵结构包括防火布1、防火罐2、封堵板3、防火料4、上滑条5、下滑条6，所述防火布1以及防火罐2固定连接，所述防火罐2中部嵌置有一个封堵板3，所述封堵板3的正面设有防火料4，所述封堵板3的上表面与下表面分别与上滑条5和下滑条6活动连接，所述防火罐2与防火布1长条螺旋缠绕于外围，所述防火罐2与封堵板3形成封堵结构。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。