一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法及其制备设备与流程

本发明涉及艺术涂料技术领域，尤其涉及一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法及其制备设备。

背景技术：

近年来，随着经济水平的不断发展，人均收入的不断提高，人们的消费水平也在不断提升，人们对产品的质量要求也在不断增加，人们在对室内进行装修时，需要用到涂料，目前，涂料内含有较多的甲醛，甲醛对人体的危害较大，因此，当新房装修完毕之后，住户一般会将新房通风数月，以保证新房内的甲醛含量降低，避免对身体造成危害。

而实际情况下，即便是新房通风之后，仍然会残留较多的甲醛，残留的甲醛对幼儿的伤害尤为巨大，为此，市场上亟需一种能够清除甲醛的涂料来满足实际的需求，为此我们设计了一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法及其制备设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的涂料含有较多的甲醛，对人体造成的危害较大，而提出的一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法及其制备设备，其不仅自身不具备甲醛等有害气体，而且还能与网洞高分子成膜材料结合使用，对室内的甲醛等有害气体起到吸附的效果，进而能够避免甲醛等有害气体对人体造成危害。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法，包括以下步骤：

s1，准备以下重量份的原料：水200-400份、可溶性丙二醇共聚物20-30份、可溶性分散剂5-10份、可溶性消泡剂2-5份、可溶性防腐剂0.5-2份、可溶性润湿剂0.5-2份、贝壳粉100-250份、可溶性植物胶40-80份、可溶性钛白粉150-250份、可溶性无水乙醇共聚物2-4份、可溶性十八酸钠共聚物5-25份、可溶性生物碱共聚物2-5份、可溶性纤维素共聚物0.5-3份、可溶性染色剂20-40份、可溶性减水剂1-4份、可溶性增稠剂0.5-2份；

s2，通过筛网将贝壳粉进行筛选工作，能够实现对贝壳粉内含有的杂质进行去除工作，也能够实现对颗粒较大的贝壳粉进行筛选去除，保证贝壳粉原料的质量，筛选时间为5-10min；

s3，将水、可溶性丙二醇共聚物、可溶性润湿剂、可溶性植物胶、可溶性无水乙醇共聚物、可溶性十八酸钠共聚物、可溶性生物碱共聚物、可溶性纤维素共聚物依次注入制备设备，进行搅拌混合工作，搅拌时间为15-30min，转速为1000-2000r/min；将贝壳粉、可溶性钛白粉、可溶性增稠剂、可溶性分散剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为30-100min，转速为1500-3500r/min；将可溶性消泡剂、可溶性染色剂、可溶性减水剂和可溶性防腐剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为30-50min，转速为2500-4000r/min；混合完毕之后，即可得到贝壳粉艺术涂料；

s4，将制备设备内的贝壳粉艺术涂料定量取出，并进行封装工作。

一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备设备，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有壳体，所述壳体的内部设有搅拌腔，所述壳体的上端侧壁贯穿设有两个与其侧壁转动连接的搅拌杆，两个所述搅拌杆位于搅拌腔内的一段外侧壁均固定连接有多个搅拌扇叶，两个所述搅拌杆的外侧壁共同固定连接有传动机构，其中一个所述搅拌杆的外侧壁固定连接有从动轮，所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，所述壳体的上端侧壁贯穿设有多个与搅拌腔相互连通的进料机构，所述壳体的底部侧壁贯穿设有多个与搅拌腔相互连通的出料机构，所述底座的上端对称设有两个t形滑槽，两个所述t形滑槽内均滑动连接有t形滑块，两个所述t形滑块的上端共同固定连接有接料机构。

优选地，所述进料机构包括贯穿设置在壳体上端侧壁上的进料管，所述进料管的下端与搅拌腔相互连通，所述进料管的侧壁设有第一电磁阀门。

优选地，所述出料机构包括贯穿设置在壳体底部侧壁上的出料管，所述出料管的上端与搅拌腔相互连通，所述出料管的侧壁贯穿设有第二电磁阀门，所述出料管的下端连接有导料漏斗。

优选地，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别设置在两个搅拌杆的外侧壁上并与其同轴转动，两个所述传动轮之间连接有传动带。

优选地，所述接料机构包括设置在t形滑块上端的第一接料板，所述第一接料板的上端设有第一接料槽，所述第一接料槽的内底部连接有多个弹簧，多个所述弹簧的上端共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板的上端放置有第二接料板，所述第二接料板的上端设有第二接料槽，所述第二接料板的外侧壁设有多个把手。

优选地，所述底座的底部侧壁设有多个支撑抵块，多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹。

优选地，所述弹簧为弹力弹簧。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、贝壳粉不仅具备不散发甲醛、苯、氨气等有害气体，而且具有吸附这些有害气体的功能；可溶性植物胶遇水能溶胀水合形成高粘度的溶胶液，其粘度随粉剂浓度增加而显著增加，满足涂料制备的需求；可溶性钛白粉对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。

2、电机、主动轮、从动轮、传动机构、搅拌扇叶、出料机构、进料机构、接料机构的设置能够实现原料在搅拌腔内的充分混合工作，进而能够实现涂料的制备工作。

3、网洞高分子成膜材料在成膜时形成了孔洞，利用这种网状有孔洞的膜可以将涂料粘连在墙上，使得涂料能够最大程度地吸收甲醛等有害气体，净化室内的空气。

综上所述，本发明结构设计合理，不仅自身不具备甲醛等有害气体，而且还能与网洞高分子成膜材料结合使用，对室内的甲醛等有害气体起到吸附的效果，进而能够避免甲醛等有害气体对人体造成危害。

附图说明

图1为本发明提出的一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备制备设备的外部结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3壳体、4搅拌扇叶、5进料管、6电机、7从动轮、8主动轮、9传动带、10传动轮、11搅拌杆、12出料管、13导料漏斗、14第二接料板、15第一接料板、16缓冲板、17t形滑块、18弹簧。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例1

一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法，包括以下步骤：

s1，准备以下重量份的原料：水200份、可溶性丙二醇共聚物20份、可溶性分散剂5份、可溶性消泡剂2份、可溶性防腐剂0.5份、可溶性润湿剂0.5份、贝壳粉100份、可溶性植物胶40份、可溶性钛白粉150份、可溶性无水乙醇共聚物2份、可溶性十八酸钠共聚物5份、可溶性生物碱共聚物2份、可溶性纤维素共聚物0.5份、可溶性染色剂20份、可溶性减水剂1份、可溶性增稠剂0.5份；

s2，通过筛网将贝壳粉进行筛选工作，能够实现对贝壳粉内含有的杂质进行去除工作，也能够实现对颗粒较大的贝壳粉进行筛选去除，保证贝壳粉原料的质量，筛选时间为5min；

s3，将水、可溶性丙二醇共聚物、可溶性润湿剂、可溶性植物胶、可溶性无水乙醇共聚物、可溶性十八酸钠共聚物、可溶性生物碱共聚物、可溶性纤维素共聚物依次注入制备设备，进行搅拌混合工作，搅拌时间为15min，转速为1000r/min；将贝壳粉、可溶性钛白粉、可溶性增稠剂、可溶性分散剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为30min，转速为1500r/min；将可溶性消泡剂、可溶性染色剂、可溶性减水剂和可溶性防腐剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为30min，转速为2500r/min；混合完毕之后，即可得到贝壳粉艺术涂料；

s4，将制备设备内的贝壳粉艺术涂料定量取出，并进行封装工作。

实施例2

一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法，包括以下步骤：

s1，准备以下重量份的原料：水300份、可溶性丙二醇共聚物25份、可溶性分散剂8份、可溶性消泡剂4份、可溶性防腐剂1.5份、可溶性润湿剂1.5份、贝壳粉200份、可溶性植物胶60份、可溶性钛白粉200份、可溶性无水乙醇共聚物3份、可溶性十八酸钠共聚物15份、可溶性生物碱共聚物3.5份、可溶性纤维素共聚物2份、可溶性染色剂30份、可溶性减水剂3份、可溶性增稠剂1.5份；

s2，通过筛网将贝壳粉进行筛选工作，能够实现对贝壳粉内含有的杂质进行去除工作，也能够实现对颗粒较大的贝壳粉进行筛选去除，保证贝壳粉原料的质量，筛选时间为8min；

s3，将水、可溶性丙二醇共聚物、可溶性润湿剂、可溶性植物胶、可溶性无水乙醇共聚物、可溶性十八酸钠共聚物、可溶性生物碱共聚物、可溶性纤维素共聚物依次注入制备设备，进行搅拌混合工作，搅拌时间为20min，转速为1500r/min；将贝壳粉、可溶性钛白粉、可溶性增稠剂、可溶性分散剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为60min，转速为2000r/min；将可溶性消泡剂、可溶性染色剂、可溶性减水剂和可溶性防腐剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为40min，转速为3500r/min；混合完毕之后，即可得到贝壳粉艺术涂料；

s4，将制备设备内的贝壳粉艺术涂料定量取出，并进行封装工作。

实施例3

一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备方法，包括以下步骤：

s1，准备以下重量份的原料：水400份、可溶性丙二醇共聚物30份、可溶性分散剂10份、可溶性消泡剂5份、可溶性防腐剂2份、可溶性润湿剂2份、贝壳粉250份、可溶性植物胶80份、可溶性钛白粉250份、可溶性无水乙醇共聚物4份、可溶性十八酸钠共聚物25份、可溶性生物碱共聚物5份、可溶性纤维素共聚物3份、可溶性染色剂40份、可溶性减水剂4份、可溶性增稠剂2份；

s2，通过筛网将贝壳粉进行筛选工作，能够实现对贝壳粉内含有的杂质进行去除工作，也能够实现对颗粒较大的贝壳粉进行筛选去除，保证贝壳粉原料的质量，筛选时间为10min；

s3，将水、可溶性丙二醇共聚物、可溶性润湿剂、可溶性植物胶、可溶性无水乙醇共聚物、可溶性十八酸钠共聚物、可溶性生物碱共聚物、可溶性纤维素共聚物依次注入制备设备，进行搅拌混合工作，搅拌时间为30min，转速为2000r/min；将贝壳粉、可溶性钛白粉、可溶性增稠剂、可溶性分散剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为100min，转速为3500r/min；将可溶性消泡剂、可溶性染色剂、可溶性减水剂和可溶性防腐剂依次注入至制备设备内，进行搅拌混合工作，搅拌时间为50min，转速为4000r/min；混合完毕之后，即可得到贝壳粉艺术涂料；

s4，将制备设备内的贝壳粉艺术涂料定量取出，并进行封装工作。

参照图1-2，一种能清除甲醛的贝壳粉艺术涂料制备设备，包括底座1，底座1的底部侧壁设有多个支撑抵块，多个支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2相对的侧壁共同固定连接有壳体3，壳体3的内部设有搅拌腔，壳体3的上端侧壁贯穿设有两个与其侧壁转动连接的搅拌杆11，两个搅拌杆11位于搅拌腔内的一段外侧壁均固定连接有多个搅拌扇叶4，两个搅拌杆11的外侧壁共同固定连接有传动机构，传动机构包括两个传动轮10，两个传动轮10分别设置在两个搅拌杆11的外侧壁上并与其同轴转动，两个传动轮10之间连接有传动带9，传动机构的设置能够实现两个搅拌杆11的同时同步转动，其中一个搅拌杆11的外侧壁固定连接有从动轮7，壳体3的上端固定连接有电机6，电机6的输出轴末端固定连接有与从动轮7相互啮合的主动轮8，壳体3的上端侧壁贯穿设有多个与搅拌腔相互连通的进料机构，进料机构包括贯穿设置在壳体3上端侧壁上的进料管5，进料管5的下端与搅拌腔相互连通，进料管5的侧壁设有第一电磁阀门，进料机构的设置便于实现多种原料输送至搅拌腔内，实现搅拌工作。

壳体3的底部侧壁贯穿设有多个与搅拌腔相互连通的出料机构，出料机构包括贯穿设置在壳体3底部侧壁上的出料管12，出料管12的上端与搅拌腔相互连通，出料管12的侧壁贯穿设有第二电磁阀门，出料管12的下端连接有导料漏斗13，出料机构的设置能够实现搅拌之后的原料进行出料工作，便于对涂漆进行封装工作。

底座1的上端对称设有两个t形滑槽，两个t形滑槽内均滑动连接有t形滑块17，两个t形滑块17的上端共同固定连接有接料机构，接料机构包括设置在t形滑块17上端的第一接料板15，第一接料板15的上端设有第一接料槽，第一接料槽的内底部连接有多个弹簧18，弹簧18为弹力弹簧，多个弹簧18的上端共同固定连接有缓冲板16，缓冲板16的上端放置有第二接料板14，第二接料板14的上端设有第二接料槽，第二接料板14的外侧壁设有多个把手，接料机构的设置能够实现对涂漆的接收工作，便于工作人员对原料进行封装。

本发明中，将原料通过进料管5输送至搅拌腔内之后，启动电机6，在主动轮8、从动轮7、传动机构的作用下，实现搅拌杆11带动搅拌扇叶4转动，实现原料间的充分混合工作，混合完毕之后，得到涂料工作，启动第二电磁阀门，实现涂料的下料工作，涂料掉落在第二接料槽内之后，在多个弹簧18的作用下，能够对第二接料板14起到很好的缓冲保护效果，进而能保证接料工作的稳定性，接料完毕之后，可抽动第一接料板15，使其带动第二接料板14移出底座1，进而便于工作人员对涂料进行装桶和封装工作，将网洞高分子成膜材料与墙面粘连，再将涂料涂覆在墙面上，网洞高分子成膜材料上的网状孔洞能够使得涂料最大限度地实现吸收甲醛等有害气体的功能，进而满足使用者的需求。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。