本发明属于涂料领域，尤其是一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料及其制备方法。
背景技术：
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
聚合物水泥基防水涂料是由合成高分子聚合物乳液，如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料复合而成的双组分防水涂料，是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。
聚合物水泥基涂料既包含有机聚合物乳液，又包含有无机水泥。有机聚合物涂膜柔性好，临界表面张力较低，装饰效果好，但耐老化性不足，而水泥是一种水硬性胶凝材料，与潮湿基面的粘结力强，抗湿性非常好，抗压强度高，但柔性差，二者结合，能使有机和无机结合，优势互补，刚柔相济，抗渗性提高，抗压比提高，综合性能比较优越，达到较好的防水效果。
聚合物水泥基涂料的主要特点为：
1、浆料中的活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔，微裂纹并产生化学反应，并渗透到底材内部结晶，形成一道致密的防水层；
2、能够覆盖发丝般的裂缝，抵御及轻微的震荡；
3、可在潮湿基面上施工，无需作砂浆保护层，即可直接粘贴瓷砖等后续工序；
4、结晶体深入到底材毛细孔，抗渗抗压强度较高，具有负水面的防水功能；
5、无毒、无害，可直接用于饮水池和鱼池；涂层具有抑郁霉菌生长的作用，能防止潮气盐份对饰面的污染。
然而，现有的聚合物水泥基涂料还是存在一定的缺点，如抗震性、绝热性较差，而且往往一两个性能较强，另几个性能就偏差一点，不具备全面性。
技术实现要素：
由于现有技术中中存在上述不足，本发明提供了一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料及其制备方法。本发明主要针对防腐剂和减水剂进行了改进，以改进防水涂料的多方面性能。
具体地，本发明是通过下述技术方案实现的：
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，其特征在于，由液料和粉料组成，其中液料与粉料的质量比为1:(2-3)；
所述的液料由按重量份计的500-650份乳液、100-300份水、2-5份消泡剂、0.2-2份防腐剂和2-5份分散剂组成；
所述的粉料由按重量份计的700-800份水泥、800-1200份石英砂和2-10份减水剂组成。
优选地，所述乳液为聚丙烯酸酯乳液或乙烯-醋酸乙烯酸酯共聚乳液。
优选地，所述消泡剂为非离子消泡剂。
优选地，所述非离子消泡剂为nxz消泡剂。
优选地，所述防腐剂为顺丁烯二酸二丁酯或1,2-苯并异噻唑啉-3-酮或无机盐/氧化石墨烯材料；
所述无机盐/氧化石墨烯材料的制备方法为将氧化石墨烯加入到水中，超声，加入无机盐，搅拌30-60分钟，加入可溶性磷酸氢盐水溶液，搅拌30-60分钟，过滤，烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料；
所述无机盐：氧化石墨烯：水的质量比为(150-200)：(0.25-0.50)：(500-2000)；
所述可溶性磷酸氢盐水溶液的摩尔浓度为0.5-1.0mol/l；
所述可溶性磷酸氢盐水溶液添加量为水质量的90％-120％；
所述无机盐包括zncl2、cucl2、zn(no3)2、cu(no3)2、agno3中的任意一种或多种，其中agno3不能与zncl2、cucl2共同使用；
所述可溶性磷酸盐为磷酸氢二钠或磷酸氢二钾。
优选地，所述无机盐还包括mncl2、fecl3、zrcl4、mn(no3)2、fe(no3)3、zr(no3)4中的任意一种，其中mncl2、fecl3、zrcl4均不能和agno3共同使用。
优选地，所述分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
优选地，所述聚丙烯酸类分散剂为dispexaa4140。
优选地，所述减水剂为泡沫纤维或萘磺酸盐甲醛缩合物类减水剂；
所述泡沫纤维的制备方法为配制表面活性剂水溶液，以不低于4000rpm的速度搅拌，搅拌不少于1分钟后加入表面活性剂水溶液质量1-5％的木质素纤维，继续以不低于4000rpm的速度搅拌，搅拌时间不少于30秒，常压过滤，固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至3-5bar，保持5-10分钟，即得泡沫纤维；
所述表面活性剂为烷基三甲基溴化铵类表面活性剂、萘磺酸盐类表面活性剂或吐温类表面活性剂；
当表面活性剂选用萘磺酸盐类表面活性剂时，表面活性剂水溶液浓度为0.50-1.20g/l；
当表面活性剂选用烷基三甲基溴化铵类表面活性剂时，表面活性剂水溶液浓度为0.50-0.80g/l；
当表面活性剂选用为吐温类表面活性剂时，表面活性剂水溶液浓度为6.5-9.0g/l。
优选地，所述萘磺酸盐甲醛缩合物类减水剂为fdn减水剂。
优选地，所述萘磺酸盐类表面活性剂为tersperse2425、morwetd-425、morwetd-450和morwetd500中的任意一种。
优选地，所述烷基三甲基溴化铵表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵中的任意一种。
优选地，所述吐温类表面活性剂为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的任意一种。
优选地，所述水泥强度为42.5或42.5r。
优选地，所述的石英砂目数为100目-500目。
优选地，所述石英砂为多种不同目数的石英砂的混合石英砂。
优选地，所述石英砂为100目石英砂与280目石英砂质量比为(1-1.8)：1的混合石英砂。
优选地，液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机搅拌均匀即得。
优选地，粉料的制备方法为将水泥、石英砂混合均匀后加入减水剂，再次混合均匀即得。
一种粘结力强抗渗抗裂防水涂料的制备方法如下：将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，加料完毕后搅拌至体系均匀无粉团、无沉淀时即得。
一种粘结力强抗渗抗裂防水涂料的使用施工工艺如下：
(1)平整基面，做到牢固、干净、无浮尘和油污，凹凸不平及裂缝处需刮平，渗透处必须止水；
(2)基面润湿后方可施工，且不能有明水；
(3)制备粘结力强抗渗抗裂防水涂料；
(4)按顺序逐层进行涂刷，用于防潮工程，涂刷一层；用于防水工程，涂刷两层，后一层涂刷方向与前一层涂刷方向垂直，涂刷时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，每毫米厚涂层，涂料使用量为1.5-2.0kg/m2。
本发明的有益之处在于：本发明是一种聚合物水泥基防水涂料，采用高性能丙烯酸类多元共聚物和多种无机材料及其助剂，其具有优异的防水性能，粉料和液料按一定比例混合后，其材料中含有的一定活性化合物能够渗透到底材内部形成微膨胀结晶体，极大改善胶浆粘合力，封闭水流通道，达到最佳防水效果。此外，还改进了防腐剂，在传统技术的基础上提供了一种无机盐/氧化石墨烯材料，该材料以石墨烯作为载体，附着多种传统无机杀菌剂，同时可添加一些不具有杀菌效果的无机盐，那些无机盐可以在附着过程中将有杀菌效果的无机盐包裹或半包裹起来，延长其作用时间，同时石墨烯材料自身二维片层结构层层叠加形成的致密隔绝层，能提供抗氧化腐蚀效能。此外，石墨烯还具有优异的化学稳定性、快速导电性、突出的力学性能和聚合物树脂的强附着力、成膜性，可协同提高涂料的综合性能。本发明还提供了一种泡沫纤维作为减水剂，传统的减水剂多是普通的阴离子表面活性剂，而泡沫纤维是一种类似于泡沫塑料的新材料，大量的表面活性剂分子分散在纤维素之间，不仅可以起到传统减水剂减水的作用，还能够给涂料带来传统减水剂不具有的减震、绝热功能。
本发明提供的防水涂料适用于多种环境、条件下施工，可用于地下室、屋顶、屋面、厨房、卫生间、阳台、墙面、饮用水池、游泳池等防水工程，以及水库大坝、隧道、桥梁、排水与供水管道的防水、防潮、防渗工程。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细阐述，下述实施例仅用来解释本发明，并不用于限定本发明。
具体地，下述实施例涉及的原料来源或cas号如下：
聚丙烯酸酯乳液，德国巴斯夫公司生产，型号为laromerlr8869。
nxz消泡剂，台湾中亚公司生产。
顺丁烯二酸二丁酯，cas号：105-76-0。
dispexaa4140分散剂，德国巴斯夫生产。
42.5水泥，淄博华雪建材有限公司生产的p.o42.5普通硅酸盐水泥。
石英砂，灵寿县乾鑫石英砂厂生产。
fdn减水剂，青岛虹厦高分子材料公司生产，型号为fdn-f。
氧化石墨烯，中科院成都有机所生产，型号为tngo，层数1-2层，纯度＞99％，直径0.5-3μm，厚度0.55-1.2nm。
硝酸银，cas号：7761-88-8。
硝酸锌，cas号：10196-18-6。
硝酸铁，cas号：10421-48-4。
硝酸锰，cas号：10377-33-9。
硝酸锆，cas号：12372-57-5。
磷酸氢二钠，cas号：7558-79-4。
高木质素纤维和低木质素纤维均购自廊坊冀维胶业有限公司，其中高木质素纤维中木质素含量为27wt％，低木质素纤维中木质素含量为0.8wt％。
吐温-20表面活性剂，广州至淳化工有限公司生产。
morwetd-450表面活性剂，azkonobel公司生产。
实施例1
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg顺丁烯二酸二丁酯防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、640kg100目石英砂、450kg280目石英砂和4kgfdn减水剂组成。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例2
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、640kg100目石英砂、450kg280目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银、430g硝酸锌和89g硝酸锰，300rpm搅拌40分钟，加入7.36kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例3
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银和430g硝酸锌，300rpm搅拌40分钟，加入6.62kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的吐温-20水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g高木质纤维素，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例4
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银和430g硝酸锌，300rpm搅拌40分钟，加入6.62kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g高木质纤维素，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例5
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银和430g硝酸锌，300rpm搅拌40分钟，加入6.62kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的吐温-20水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例6
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银和430g硝酸锌，300rpm搅拌40分钟，加入6.62kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例7
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银、430g硝酸锌和89g硝酸锰，300rpm搅拌40分钟，加入7.36kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例8
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银、430g硝酸锌和120g硝酸铁，300rpm搅拌40分钟，加入7.36kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例9
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg100目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银、430g硝酸锌和210g硝酸锆，300rpm搅拌40分钟，加入7.36kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
实施例10
一种粘结力强的抗渗抗裂防水涂料，由液料和粉料组成，其中液料的质量为758.1kg，粉料的质量为1844kg；
所述的液料由600kg聚丙烯酸酯乳液、150kg水、3.8kgnxz消泡剂、0.5kg无机盐/氧化石墨烯材料防腐剂和3.8kgdispexaa4140分散剂组成；
所述的粉料由750kg42.5水泥、1090kg280目石英砂和4kg泡沫纤维组成。
所述无机盐/氧化石墨烯的制备方法为将2.5g氧化石墨烯加入到6.25kg水中，300w/20khz超声20分钟，加入500g硝酸银、430g硝酸锌和89g硝酸锰，300rpm搅拌40分钟，加入7.36kg0.8mol/l的磷酸氢二钠水溶液，300rpm搅拌45分钟，过100目筛，60℃下烘干，所得固体即为无机盐/氧化石墨烯材料。
所述泡沫纤维的制备方法为配制5kg1.00g/l的morwetd-450水溶液，4500rpm的速度搅拌，搅拌1分钟后加入100g低木质素纤维，以4500rpm的速度搅拌，搅拌时1分钟后，常压下过100目筛，所得固体转移至真空干燥箱中，常温下减压至5bar，保持6分钟，即得泡沫纤维。
所述液料的制备方法为将水、乳液、消泡剂、防腐剂和分散剂依次加入容器用液体高速分散搅拌机1200rpm搅拌1小时，即得。
所述粉料的制备方法为将水泥、石英砂加入到计量仓混合均匀，将事先加入到人工投料仓中的减水剂加入其中，再次混合均匀即得。
所述粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的制备方法为将液料倒入搅拌桶中，在不断搅拌下加入粉料，搅拌速度为20rpm，加料完毕后保持原转速搅拌至体系均匀、无粉团、无沉淀时即得。
测试例1
性能测试
对实施例1-10制得的粘结力强的抗渗抗裂防水涂料进行性能测试，所有指标测试方法均参照标准gb/t23445-2009。
测试结果如表1所示。
表1防水涂料性能指标
由上表可知，本发明提供的粘结力强的抗渗抗裂防水涂料的性能优异，所有指标均达到了国家标准，其中数项指标更是远超国家标准。本发明提供的防水涂料除了有上述优异的性能还具有一定的减震、绝热以及长时间防腐等功能。