本发明涉及化工领域，特别是，涉及一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料及其制备方法。
背景技术：
：现有技术中，汽车外壳采用的涂料均为溶剂型产品，涂料生产和使用过程中，大量使用的有机溶剂挥发到大气中，不但对环境造成严重的污染而且造成能源与资源的严重浪费，且由于汽车外壳长期暴露在外界环境中，受空气中的氧以及雨水的侵蚀，容易粉化、失光，导致涂料的光泽保持率和色彩持久度相对较差。研发一种不含vocs，且自身具有优异光泽保持率和色彩持久度的汽车外壳用涂料，是本领域一个急需解决的技术问题。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料，其不含vocs，装饰性好，且自身具有优异光泽保持率，色彩持久度优秀。为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料，由质量比为7-8:2:1的组分a、组分b和组分c制备而成，所述组分a由以下重量份各组分制备而成：水性环氧树脂乳液12-16份，颜料3-6份，润湿分散剂0.2-1.2份，消泡剂0.2-0.5份，防沉剂0.2-0.5份，填料10-15份，去离子水5-10份；所述组分b由质量百分比为50-60%的水性环氧固化剂和40-50%的去离子水制备而成；所述组分c由质量百分比为59.9%的pe-10、22.7%的ctr-2000、0.5%的efka-s022、0.1%的乙酰丙酮钴和16.8%的hdt-lv2制备而成。优选的，所述水性环氧树脂乳液为ep-44。优选的，所述颜料为磷钼酸锌钙、三聚磷酸铝、磷酸锌铝、偏硼酸钡、磷酸锌、改性磷酸锌、硼酸锌、铁红、铁黄、氧化锌中的一种或几种。优选的，所述润湿分散剂为disperbyk-182或disperbyk-190。优选的，所述消泡剂为byk-011或byk-035。优选的，所述防沉剂为byk-420或byk-425。优选的，所述填料为空心微珠、膨润土、气相二氧化硅、硅酸铝镁、滑石粉、高岭土中的一种或几种。本发明还包括一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料的制备方法，包括步骤：s101.将配方量的颜料、填料、润湿分散剂和部分去离子水加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤30μm，制得水性预分散浆；将水性预分散浆加入到水性环氧树脂乳液中，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，然后依次加入消泡剂和防沉剂，使用高速分散机以350r/min的转速搅拌5min后，加入剩余去离子水，使用高速分散机以350r/min的转速继续搅拌10min，过滤即制得组分a；s102.将配方量的水性环氧固化剂和去离子水加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，过滤即制得组分b；s103.将配方量的pe-10、ctr-2000、efka-s022、乙酰丙酮钴和hdt-lv2加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，过滤即制得组分c；s104.将组分a、组分b和组分c加入混合容器内，使用分散机以200r/min的转速搅拌10min，过滤即得。进一步的，所述步骤s101、s102、s103、s104中，过滤均使用200目绢网进行。相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明中，本发明涂料所形成的涂层具有优异的光泽高、耐冲击、耐弯曲、耐去离子水、耐盐雾、耐丝状腐蚀、耐低温以及附着性能好的优点，综合性能优异，符合汽车外壳涂装的技术要求。同时，该涂料的施工vocs为0g/l，极具环保优势。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明包括一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料，由质量比为7-8:2:1的组分a、组分b和组分c制备而成，所述组分a由以下重量份各组分制备而成：水性环氧树脂乳液12-16份，颜料3-6份，润湿分散剂0.2-1.2份，消泡剂0.2-0.5份，防沉剂0.2-0.5份，填料10-15份，去离子水5-10份；所述组分b由质量百分比为50-60%的水性环氧固化剂和40-50%的去离子水制备而成；所述组分c由质量百分比为59.9%的pe-10、22.7%的ctr-2000、0.5%的efka-s022、0.1%的乙酰丙酮钴和16.8%的hdt-lv2制备而成。优选的，所述水性环氧树脂乳液为ep-44。所述颜料为磷钼酸锌钙、三聚磷酸铝、磷酸锌铝、偏硼酸钡、磷酸锌、改性磷酸锌、硼酸锌、铁红、铁黄、氧化锌中的一种或几种。所述润湿分散剂为byk公司的disperbyk-182或disperbyk-190。所述消泡剂为byk公司的byk-011或byk-035。所述防沉剂为byk-420或byk-425。所述填料为空心微珠、膨润土、气相二氧化硅、硅酸铝镁、滑石粉、高岭土中的一种或几种。本发明中，pe-10为无溶剂多元醇树脂，ctr-2000为聚己内酯二元醇树脂，efka-s022efka公司生产的流平剂，乙酰丙酮钴为催化剂，hdt-lv2法国rhodia公司的低粘度hdi三聚体交联剂，以上均为市售产品。本发明还包括一种新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料的制备方法，包括步骤：s101.将配方量的颜料、填料、润湿分散剂和部分去离子水加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤30μm，制得水性预分散浆；将水性预分散浆加入到水性环氧树脂乳液中，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，然后依次加入消泡剂和防沉剂，使用高速分散机以350r/min的转速搅拌5min后，加入剩余去离子水，使用高速分散机以350r/min的转速继续搅拌10min，过滤即制得组分a；s102.将配方量的水性环氧固化剂和去离子水加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，过滤即制得组分b；s103.将配方量的pe-10、ctr-2000、efka-s022、乙酰丙酮钴和hdt-lv2加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，过滤即制得组分c；s104.将组分a、组分b和组分c加入混合容器内，使用分散机以200r/min的转速搅拌10min，过滤即得。进一步的，所述步骤s101、s102、s103、s104中，过滤均使用200目绢网进行。实施例1制备新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料t-1表1组分a配方表组分名称原料名称用量水性环氧树脂乳液ep-4416份颜料改性磷酸锌、铁红6份润湿分散剂disperbyk-1821.2份消泡剂byk-0110.5份防沉剂byk-4250.5份填料硅酸铝镁15份去离子水去离子水10份将配方量的颜料、填料、润湿分散剂和部分去离子水加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤30μm，制得水性预分散浆；将水性预分散浆加入到水性环氧树脂乳液中，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，然后依次加入消泡剂和防沉剂，使用高速分散机以350r/min的转速搅拌5min后，加入剩余去离子水，使用高速分散机以350r/min的转速继续搅拌10min，200目绢网过滤即制得组分a。将质量百分比为50%的水性环氧固化剂和50%的去离子水加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分b。将质量百分比为59.9%的pe-10、22.7%的ctr-2000、0.5%的efka-s022、0.1%的乙酰丙酮钴和16.8%的hdt-lv2加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分c。将质量比为7:2:1的组分a、组分b和组分c加入混合容器内，使用分散机以200r/min的转速搅拌10min，200目绢网过滤即得。实施例2制备新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料t-2表2组分a配方表组分名称原料名称用量水性环氧树脂乳液ep-4414份颜料铁黄、氧化锌5份润湿分散剂disperbyk-1900.8份消泡剂byk-0350.7份防沉剂byk-4200.3份填料空心微珠12份去离子水去离子水8份将配方量的颜料、填料、润湿分散剂和部分去离子水加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤30μm，制得水性预分散浆；将水性预分散浆加入到水性环氧树脂乳液中，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，然后依次加入消泡剂和防沉剂，使用高速分散机以350r/min的转速搅拌5min后，加入剩余去离子水，使用高速分散机以350r/min的转速继续搅拌10min，200目绢网过滤即制得组分a。将质量百分比为55%的水性环氧固化剂和45%的去离子水加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分b。将质量百分比为59.9%的pe-10、22.7%的ctr-2000、0.5%的efka-s022、0.1%的乙酰丙酮钴和16.8%的hdt-lv2加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分c。将质量比为7.5:2:1的组分a、组分b和组分c加入混合容器内，使用分散机以200r/min的转速搅拌10min，200目绢网过滤即得。实施例3制备新能源汽车外壳用环保瓷膜涂料t-3表3组分a配方表组分名称原料名称用量水性环氧树脂乳液ep-4412份颜料铁红、硼酸锌5份润湿分散剂disperbyk-1900.5份消泡剂byk-0110.5份防沉剂byk-4200.6份填料气相二氧化硅11份去离子水去离子水5份将配方量的颜料、填料、润湿分散剂和部分去离子水加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤30μm，制得水性预分散浆；将水性预分散浆加入到水性环氧树脂乳液中，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，然后依次加入消泡剂和防沉剂，使用高速分散机以350r/min的转速搅拌5min后，加入剩余去离子水，使用高速分散机以350r/min的转速继续搅拌10min，200目绢网过滤即制得组分a。将质量百分比为60%的水性环氧固化剂和40%的去离子水加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分b。将质量百分比为59.9%的pe-10、22.7%的ctr-2000、0.5%的efka-s022、0.1%的乙酰丙酮钴和16.8%的hdt-lv2加入混合容器内，使用高速分散机以700r/min的转速搅拌30min，200目绢网过滤即制得组分c。将质量比为8:2:1的组分a、组分b和组分c加入混合容器内，使用分散机以200r/min的转速搅拌10min，200目绢网过滤即得。实施例4实施例4按照涂料工业相关国家标准并结合相关汽车材料规范检测本发明涂料的性能。将实施例1-3制备的涂料体系t-1~t-3分别喷涂在样板上，样板在常温下干燥7天后进行下述各项性能检测，检测结果见表4。表4检测数据表从上表4的测试结果可以看出，本发明涂料所形成的涂层具有优异的光泽高、耐冲击、耐弯曲、耐去离子水、耐盐雾、耐丝状腐蚀、耐低温以及附着性能好的优点，综合性能优异，符合汽车外壳涂装的技术要求。同时，该涂料的施工vocs为0g/l，极具环保优势。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12