本发明涉及涂料的领域，具体涉及防滑超硬阻燃地坪涂料。
背景技术：
随着科学技术的进步，人类生活水平的提高，人们对室内环境、空气质量的要求越来越高；同时现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，如食品、医药等工业要求地坪不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底清除，要求地坪耐油性好，化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀；因此随着地坪涂料技术的飞快发展，为了适应不同的场合、环境，地坪涂料需要满足相应的特性。
环氧地坪涂料常作为多功能性地坪涂料，如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了多功能性的要求，还具有装饰性的效果。环氧地坪涂料在正常使用时，一般强调的是耐磨性与耐压耐冲击性能，也有部分要求生产成防腐蚀类型等不同的要求，有极少数的客户要求地坪涂料有耐温性能或者阻燃性能，如有的食品厂因为有烤箱等或者电子厂要加温或者部分工厂有烤漆要求，一般的耐温性能要求达到100℃以上，根据这种情况，可以采用柔韧性好耐高温性强的地坪入料，要求高的场所如休闲娱乐等地方使用的地坪涂料则一定要有耐烟头灼伤性能，因为烟头在阴燃时温度极高加上焦油等影响，经常会产生灼黄等问题。因此兼具阻燃功能的多功能地坪将会是未来室内或室外地坪涂料的发展热点。本公司在之前申请了一篇专利号cn201610740995.4的专利，公开了水性阻燃环氧树脂涂料及其制备方法，具体公开了由a、b、c三组分按质量比5:1:1配制而成，a组分由以下按重量份计的原料组成：双酚a型环氧树脂90-100份、聚氧化乙烯烷基酯10-20份、聚丙烯酸酯10-25份；b组分由以下按重量份计的原料组成：三乙烯四胺20-25份、钛白粉3-5份、颜料8-10份、滑石粉100-110份、水30-40份；c组分由以下按重量份计的原料组成：润湿分散剂1-3.2份、消泡剂1.2-1.6份、流平剂1.2-1.8份、磷氮复合阻燃剂15-20份、次磷酸盐阻燃剂5-6份、磷酸盐5-6份；该水性阻燃环氧树脂涂料具有环保、涂膜硬度高、抗冲击强度高、光泽度好和阻燃性好等优点，但是在实际应用中，急需在防滑、防水、耐候、耐化学性等性能方面更加优异的地坪涂料。授权号为cn103571304b的中国专利公开了一种阻燃环氧地坪涂料，该发明具体公开了阻燃环氧地坪涂料由主剂和固化剂按照重量比100:(20-30)的比例混合配比组成，所述主剂由下列重量份配比的原料组成：环氧树脂40-70份，稀释剂2-10份，阻燃剂30-50份，分散剂0.01-2份，消泡剂0.01-2份，流平剂0.01-2份，色剂1-5份；所述固化剂由下列重量份配比的原料组成：聚醚胺30-90份，性胺10-70份，促进剂1-10份；该阻燃环氧地坪涂料区别于市面上的产品，可以达到ul94v0防火等级，产品施工后外观美观大方，且施工方便，易于操作，低挥发或无挥发，但是该阻燃环氧地坪涂料的硬度较低，在防滑、耐候、耐化学性等性能方面较差，因此适用范围受到限制。
技术实现要素：
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明制备得到的地坪涂料不仅具有优异的阻燃性能，同时兼具高硬度和较好的防水防滑性能、耐酸碱性能和耐候性，适用范围广泛，不仅可用于普通工业和家装地坪，还可用于有特殊环境要求的场所地坪。
本发明的技术方案如下：
防滑超硬阻燃地坪涂料，由a组份和b组份组成，所述a组份和b组份重量份数比为5:(1-2)，其中所述a组份和b组份分别由下列重量份数的原料组成：
a组份：
b组份：
改性聚酰胺30-35份；
改性脂肪胺30-35份。
其中，所述b组份中改性聚酰胺的胺值为300-380mgkoh/g；所述改性脂肪胺的活泼氢当量为120-150，胺值为250-300mgkoh/g。
其中，所述改性聚酰胺为改性聚酰胺水分散体系，其制备方法如下：将重量分数比例为(70-200):100的多元胺与环氧树脂进行加成反应制得多胺-环氧树脂加成物即为改性聚酰胺水分散体系。
其中，所述改性脂肪胺为改性脂肪胺水分散体，其制备方法如下：将脱水二聚蓖麻油酸酯与脂肪胺在140～180℃下酰胺化脱水缩合反应5～8h后获得憎水型改性脂肪胺。
其中，所述120目二氧化硅为改性二氧化硅，其制备方法如下：将重量份20-40份纳米二氧化硅加入到80-120份甲苯中，搅拌30～50min后加入30-60份丙烯酸羟乙酯、0.8-1.5份对甲苯磺酸、0.3-0.6份对叔丁基邻苯二酚和0.1-0.3份β-苯基萘胺，回流反应4～6h，降温后过滤，经洗涤、干燥、过120目筛后得到所述改性二氧化硅。
其中，所述防滑超硬阻燃地坪涂料的制备方法如下：
s1：a组份的制备：
①将600目滑石粉、600目沉淀硫酸钡、120目二氧化钛、120目二氧化硅和白云石粉在105～110℃下进行烘干12～24h，去除填料表面有机物杂质制得混合填料；
②将新戊二醇二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚首先加入到反应容器中，进行混合搅拌；然后在反应容器中再加入e-54环氧树脂、磷氮复合阻燃剂、efka2040、efka4310和色浆以2000～2500r/min的速度在常温常压下搅拌30～40min出料制得环氧分散溶液；
③将混合填料与环氧分散溶液混合后搅拌均匀，加入efka3650后以2000～3000r/min高速搅拌30～40min，再以1800～2000r/min的速度搅拌10～20min；
s2：b组份的制备：
①在分散釜中加入制备好的改性聚酰胺水分散体和憎水型改性脂肪胺，在常温下以2000～3000r/min高速分散30～40min制得复合固化剂；
s3：在地坪涂料使用前，将制备好的a组份和b组份按重量份数比例混合并搅拌均匀，在室温下固化，即得防滑超硬阻燃地坪涂料。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中制备得到的地坪涂料不仅具有优异的阻燃性能，同时兼具高硬度和较好的防水防滑性能、耐酸碱性能和耐候性，适用范围广泛，不仅可用于普通工业和家装地坪，还可用于有特殊环境要求的场所地坪。
2、本发明中采用新戊二醇二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚的复合稀释体系，提高了环氧树脂反应时与其它助剂的混合均匀性，并与润湿分散剂产生协同效应，使环氧反应体系能够在一个相对稳定且均匀的环境下进行化学反应，改善涂层的均匀性，避免出现最终涂层不同位置出现性能差别导致的涂层整体性能脆弱；复合稀释体系对流平剂在环氧反应体系中的分散具有促进效果。同时复合稀释体系能够降低了环氧反应体系的粘度，使涂层具有优良的表面光洁度，并且涂层表面无针眼、缩孔等缺陷。
3、在本发明中以600目滑石粉、600沉淀硫酸钡、120目二氧化钛、120目二氧化硅和白云石粉作为填料，填充了成膜树脂中的物理空隙，增强了涂料的耐化学腐蚀性，在溶剂中形成复杂的有机-无机杂化网络，固化后形成超硬的涂料；其中，二氧化硅和二氧化钛充当增硬剂和防滑剂的作用，在溶剂中改性二氧化硅的一端与二氧化硅形成化学键，另一端与有机高分子形成了较强的锚嵌、链段缠结、聚合等，减少了二氧化硅表面的羟基，改善了二氧化硅与有机物的相容性，同时提高了二氧化硅与基体之间的作用，使纳米二氧化硅在固化膜中分散均匀，粒径分布范围较窄，当涂料受到外力作用时，提高了涂料的力学性能；二氧化钛与改性二氧化硅会在涂料成膜后形成了以si-o-si、si-o-ti和ti-o-ti的形式存在的杂化网络结构，改善了地坪涂料的力学性能。
4、本发明中采用改性聚酰胺和改性脂肪胺根据相似相溶的原料共混制得复合固化剂，该复合固化剂中的改性聚酰胺为改性聚酰胺水分散体系，由多元胺与环氧树脂加成，在多元胺分子链中引入非极性基团得到的多胺-环氧树脂加成物，同时改性脂肪胺为与改性聚酰胺有不同功能的憎水型改性脂肪胺，二者互补后使得复合固化剂能够与环氧树脂较好的相容，不发生相分离，可在低温、潮湿的环境中快速固化，同时复合固化剂虽然具有亲水性，但同时带有憎水基团，能够避免涂料在施工过程中与潮湿基面或汗水环境中接触时产生白化现象，引起界面粘接脱落，与水相分离而大量收缩或者固化不完全的诸多问题，憎水基团的存在能够提高涂料成膜后表面的疏水性能，有效防止水分渗透；憎水性改性脂肪胺在环氧树脂内部继续进行后期深度固化，逐步形成高强度、孔隙分布均匀的固结体树脂膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
实施例1
防滑超硬阻燃地坪涂料，由a组份和b组份组成，所述a组份和b组份重量份数比为5:1，其中所述a组份由下列重量份数的原料组成：e-54环氧树脂40份；新戊二醇二缩水甘油醚9份；烷基缩水甘油醚9份；磷氮复合阻燃剂20份；600目滑石粉20份；600目沉淀硫酸钡15份；120目二氧化钛0.1份；120目二氧化硅0.1份；白云石粉1份；色浆9份；efka-20400.1份；efka-36500.3份；efka-43100.2份；所述b组份由下列重量份数的原料组成：改性聚酰胺30份；改性脂肪胺：30份。
其中，所述b组份中改性聚酰胺的胺值为300-380mgkoh/g；所述改性脂肪胺的活泼氢当量为120-150，胺值为250-300mgkoh/g。
其中，所述改性聚酰胺为改性聚酰胺水分散体系，其制备方法如下：将重量分数比例为70:100的多元胺与环氧树脂进行加成反应制得多胺-环氧树脂加成物即为改性聚酰胺水分散体系。
其中，所述改性脂肪胺为改性脂肪胺水分散体，其制备方法如下：将脱水二聚蓖麻油酸酯与脂肪胺在140℃下酰胺化脱水缩合反应5h后获得憎水型改性脂肪胺。
其中，所述120目二氧化硅为改性二氧化硅，其制备方法如下：将重量份20份纳米二氧化硅加入到80份甲苯中，搅拌30min后加入30份丙烯酸羟乙酯、0.8份对甲苯磺酸、0.3份对叔丁基邻苯二酚和0.1份β-苯基萘胺，回流反应4h，降温后过滤，经洗涤、干燥、过120目筛后得到所述改性二氧化硅。
其中，所述防滑超硬阻燃地坪涂料的制备方法如下：
s1：a组份的制备：
①将600目滑石粉、600目沉淀硫酸钡、120目二氧化钛、120目二氧化硅和白云石粉在105℃下进行烘干12h，去除填料表面有机物杂质制得混合填料；
②将新戊二醇二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚首先加入到反应容器中，进行混合搅拌；然后在反应容器中再加入e-54环氧树脂、磷氮复合阻燃剂、efka2040、efka4310和色浆以2000r/min的速度在常温常压下搅拌30min出料制得环氧分散溶液；
③将混合填料与环氧分散溶液混合后搅拌均匀，加入efka3650后以2000r/min高速搅拌30min，再以1800r/min的速度搅拌10min；
s2：b组份的制备：
①在分散釜中加入制备好的改性聚酰胺水分散体和憎水型改性脂肪胺，在常温下以2000r/min高速分散30min制得复合固化剂；
s3：在地坪涂料使用前，将制备好的a组份和b组份按重量份数比例混合并搅拌均匀，在室温下固化，即得防滑超硬阻燃地坪涂料。
实施例2
防滑超硬阻燃地坪涂料，由a组份和b组份组成，所述a组份和b组份重量份数比为5:2，其中所述a组份由下列重量份数的原料组成：e-54环氧树脂50份；新戊二醇二缩水甘油醚12份；烷基缩水甘油醚12份；磷氮复合阻燃剂25份；600目滑石粉25份；600目沉淀硫酸钡20份；120目二氧化钛0.5份；120目二氧化硅0.3份；白云石粉5份；色浆10份；efka-20400.6份；efka-36500.6份；efka-43100.6份；所述b组份由下列重量份数的原料组成：改性聚酰胺35份；改性脂肪胺：35份。
其中，所述b组份中改性聚酰胺的胺值为300-380mgkoh/g；所述改性脂肪胺的活泼氢当量为120-150，胺值为250-300mgkoh/g。
其中，所述改性聚酰胺为改性聚酰胺水分散体系，其制备方法如下：将重量分数比例为200:100的多元胺与环氧树脂进行加成反应制得多胺-环氧树脂加成物即为改性聚酰胺水分散体系。
其中，所述改性脂肪胺为改性脂肪胺水分散体，其制备方法如下：将脱水二聚蓖麻油酸酯与脂肪胺在180℃下酰胺化脱水缩合反应8h后获得憎水型改性脂肪胺。
其中，所述120目二氧化硅为改性二氧化硅，其制备方法如下：将重量份40份纳米二氧化硅加入到120份甲苯中，搅拌50min后加入60份丙烯酸羟乙酯、1.5份对甲苯磺酸、0.6份对叔丁基邻苯二酚和0.3份β-苯基萘胺，回流反应6h，降温后过滤，经洗涤、干燥、过120目筛后得到所述改性二氧化硅。
其中，所述防滑超硬阻燃地坪涂料的制备方法如下：
s1：a组份的制备：
①将600目滑石粉、600目沉淀硫酸钡、120目二氧化钛、120目二氧化硅和白云石粉在110℃下进行烘干24h，去除填料表面有机物杂质制得混合填料；
②将新戊二醇二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚首先加入到反应容器中，进行混合搅拌；然后在反应容器中再加入e-54环氧树脂、磷氮复合阻燃剂、efka2040、efka4310和色浆以2500r/min的速度在常温常压下搅拌40min出料制得环氧分散溶液；
③将混合填料与环氧分散溶液混合后搅拌均匀，加入efka3650后以3000r/min高速搅拌40min，再以2000r/min的速度搅拌20min；
s2：b组份的制备：
①在分散釜中加入制备好的改性聚酰胺水分散体和憎水型改性脂肪胺，在常温下以3000r/min高速分散40min制得复合固化剂；
s3：在地坪涂料使用前，将制备好的a组份和b组份按重量份数比例混合并搅拌均匀，在室温下固化，即得防滑超硬阻燃地坪涂料。
实施例3
防滑超硬阻燃地坪涂料，由a组份和b组份组成，所述a组份和b组份重量份数比为5:1，其中所述a组份由下列重量份数的原料组成：e-54环氧树脂45份；新戊二醇二缩水甘油醚10份；烷基缩水甘油醚10份；磷氮复合阻燃剂22份；600目滑石粉22份；600目沉淀硫酸钡18份；120目二氧化钛0.3份；120目二氧化硅0.2份；白云石粉3份；色浆10份；efka-20400.4份；efka-36500.4份；efka-43100.4份；所述b组份由下列重量份数的原料组成：改性聚酰胺32份；改性脂肪胺：32份。
其中，所述b组份中改性聚酰胺的胺值为300-380mgkoh/g；所述改性脂肪胺的活泼氢当量为120-150，胺值为250-300mgkoh/g。
其中，所述改性聚酰胺为改性聚酰胺水分散体系，其制备方法如下：将重量分数比例为100:100的多元胺与环氧树脂进行加成反应制得多胺-环氧树脂加成物即为改性聚酰胺水分散体系。
其中，所述改性脂肪胺为改性脂肪胺水分散体，其制备方法如下：将脱水二聚蓖麻油酸酯与脂肪胺在160℃下酰胺化脱水缩合反应6h后获得憎水型改性脂肪胺。
其中，所述120目二氧化硅为改性二氧化硅，其制备方法如下：将重量份30份纳米二氧化硅加入到100份甲苯中，搅拌40min后加入40份丙烯酸羟乙酯、1.0份对甲苯磺酸、0.5份对叔丁基邻苯二酚和0.2份β-苯基萘胺，回流反应5h，降温后过滤，经洗涤、干燥、过120目筛后得到所述改性二氧化硅。
其中，所述防滑超硬阻燃地坪涂料的制备方法如下：
s1：a组份的制备：
①将600目滑石粉、600目沉淀硫酸钡、120目二氧化钛、120目二氧化硅和白云石粉在105℃下进行烘干20h，去除填料表面有机物杂质制得混合填料；
②将新戊二醇二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚首先加入到反应容器中，进行混合搅拌；然后在反应容器中再加入e-54环氧树脂、磷氮复合阻燃剂、efka2040、efka4310和色浆以2200r/min的速度在常温常压下搅拌35min出料制得环氧分散溶液；
③将混合填料与环氧分散溶液混合后搅拌均匀，加入efka3650后以2500r/min高速搅拌35min，再以1900r/min的速度搅拌15min；
s2：b组份的制备：
①在分散釜中加入制备好的改性聚酰胺水分散体和憎水型改性脂肪胺，在常温下以2500r/min高速分散35min制得复合固化剂；
s3：在地坪涂料使用前，将制备好的a组份和b组份按重量份数比例混合并搅拌均匀，在室温下固化，即得防滑超硬阻燃地坪涂料。
对比实施例1
一种水性阻燃环氧树脂涂料，由a、b、c三组分按质量比5:1:1组成；a组分由以下按重量份计的原料组成：双酚a型环氧树脂90份、聚氧化乙烯烷基酯20份、聚丙烯酸酯10份；b组分由以下按重量份计的原料组成：三乙烯四胺20份、钛白粉5份、颜料8份、滑石粉110份、水30份；c组分由以下按重量份计的原料组成：润湿分散剂1份、消泡剂1.6份、流平剂1.2份、磷氮复合阻燃剂20份、次磷酸盐阻燃剂5份、磷酸盐6份。
所述的水性阻燃环氧树脂涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将a组分中的双酚a型环氧树脂、聚氧化乙烯烷基酯和聚丙烯酸酯混合搅拌，加热至45℃反应2h，制得混合液；
(2)向混合液中加入三乙烯四胺，继续加热，待体系温度升至60℃下反应3h；随后降温至室温，以2500r/min转速保持搅拌，加入水、钛白粉、颜料和滑石粉，制得乳液；
(3)然后继续向乳液中加入润湿分散剂、消泡剂、流平剂、磷氮复合阻燃剂、次磷酸盐阻燃剂和磷酸盐，以2500r/min转速搅拌15min后，再以400r/min的转速搅拌20min，过滤制得涂料。
以下为上述实施例按相应的国家标准进行检测性能，相关技术标准为gb/t22374-2008技术指标，测试结果见下表1：
由表1可知，本发明制得的防滑超硬阻燃地坪涂料，相较于对比实施例1和对比实施例2的制得的涂料来说具有更为优异的硬度、防滑性能、耐酸碱性和耐候性。
阻燃性能测试方法：
以下为上述实施例按相应的国家标准进行阻燃性能检测性能，相关技术标准为建筑材料及制品燃烧性能分级gb8624-2012技术指标，测试结果见下表1：
由表2可知，本发明制得的防滑超硬阻燃地坪涂料的阻燃性能符合技术标准，具有较为优异的阻燃性能，可用于室内室外等特殊需要防火场所。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。