本发明属于水性环保高分子材料技术领域，具体涉及一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥。
背景技术：
近年来随着与涂料密切相关的防腐设施(储罐、桶槽、管道、塔器、烟囱、frp盖、抽油杆、集尘装置、洗涤器、风机、化肥造粒塔、烟罩、格栅)、冶金行业(电解槽、脱硫烟道、电除雾器、吸收塔、高位槽、循环槽、中继槽、储罐、管道系统、风机、清洗槽)、化纤造纸(醛化液系统、污水池、中和槽、漂白塔及内衬、废水池)、食品制药(纯水设备、水处理装置、食品罐槽、gmp地坪、反应设备、中和槽)、建筑工业(活动房屋、装饰制品、卫生洁具、水处理设备、化粪池、阴井盖、混凝土frp加强筋、建筑物补强、防水补漏)、电力能源(烟气脱硫装置、烟囱、风电设备、废水管、变压器、绝缘部件(耐sf6)、纯水装置、化(废)水池、酸碱库fgd)、交通运输(地铁部件、薄片弹簧、车轮、挡板、方向盘、车身、跑车外壳、整体卫生间、内饰板、坐椅、游艇、划艇、大型渔船、桥梁鳞片防护、frp桥梁、机场道面)、海洋工程防护(海上平台、油轮、海底管道)等工业的快速发展，带动了涂料产业的飞速发展；早期的涂料产业主要是油性涂料，油性涂料由于其性质稳定、具有良好的防锈防腐蚀效果、不易被水浸润和氧化，能够对基体起到很好的保护作用而被广泛使用；但是随着人们健康意识的增强，油性涂料又因其产生的强烈的刺激性气味和含有对人体有害的物质的缺点而被逐渐取缔。
随着环保意识的增强，为了避免油性涂料中的有害物质对人体的伤害，以水为溶剂或分散介质的水性涂料和水性乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥逐渐被人们推广和使用；但是目前市面上使用的防腐涂料和胶泥，使用温度一般在100℃以下，防护期一般为2～3年，大部分在酸、碱这类腐蚀的环境中很难达到防腐的效果。因此研发出更耐高温、耐腐蚀且具有阻燃效果的环保涂料是目前的发展趋势。
技术实现要素：
针对目前的涂料和胶泥存在在酸、碱环境下难以防腐而且长期使用温度低的问题，本发明提供一种能突破目前传统乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的使用温度范围，使其能在高温、强腐蚀环境下使用，且固化无毒性的新型环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：水性乙烯基酯树脂45％～56％、玻璃鳞片20％～30％、硫酸钡7％～15％、防裂纹剂5％～8％、钛白粉1％～2％、防沉降剂1.5％～3％、消泡剂0.05～0.1％。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述水性乙烯基酯树脂为双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂的一种或两种。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述玻璃鳞片为20～40目的玻璃鳞片。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述硫酸钡为沉淀硫酸钡。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述防裂纹剂为滑石粉。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述钛白粉为锐钛型钛白粉。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述防沉降剂为气相二氧化硅。
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，所述消泡剂为硅油或丙二醇。
本发明还提供了一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的制备工艺，包括以下步骤：称量以下各原料：水性乙烯基酯树脂45％～56％、玻璃鳞片20％～30％、硫酸钡7％～15％、防裂纹剂5％～8％、钛白粉1％～2％、防沉降剂1.5％～3％和消泡剂0.05～0.1％；先取水性乙烯基酯树脂总量的
上述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的制备工艺，包括以下步骤：称量以下各原料：水性乙烯基酯树脂45％～56％、玻璃鳞片20％～30％、硫酸钡7％～15％、防裂纹剂5％～8％、钛白粉1％～2％、防沉降剂1.5％～3％和消泡剂0.05～0.1％；先取水性乙烯基酯树脂总量的
本发明的有益效果：本发明所述的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，采用高性能的乙烯基酯树脂,并在其中添加片状玻璃鳞片，使涂层中的片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命；具有耐高温、耐腐蚀；低磨耗性、低硬化收缩率、和低线膨胀系数；抗水蒸气率比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6～15倍；能够在常温条件下硬化，成型简单，容易修补；机械性能优良且具有良好的阻燃效果。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1：本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂51％、30目的玻璃鳞片25％、沉淀硫酸钡14.5％、滑石粉5％、锐钛型钛白粉2％、气相二氧化硅2.4％、硅油0.1％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入34％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再将17％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和硅油加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
实施例2:本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂56％、32目的玻璃鳞片20％、沉淀硫酸钡13％、滑石粉7％、锐钛型钛白粉1.8％、气相二氧化硅2.1％、丙二醇0.1％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入28％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再将28％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和丙二醇加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
实施例3：本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂48％、25目的玻璃鳞片27％、沉淀硫酸钡15％、滑石粉6％、锐钛型钛白粉1.5％、气相二氧化硅2.4％、硅油0.1％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入36％的酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再将12％的酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和硅油加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
实施例4：本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂45％、28目的玻璃鳞片30％、沉淀硫酸钡12.95％、滑石粉8％、锐钛型钛白粉1％、气相二氧化硅3％、硅油0.05％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入30％的酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再将15％的酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和硅油加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
实施例5:本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂54.21％、20目的玻璃鳞片28％、沉淀硫酸钡7％、滑石粉8％、锐钛型钛白粉1.2％、气相二氧化硅1.5％、丙二醇0.09％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入36.14％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再加入18.07％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和丙二醇加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
实施例6：本实施例的一种环保水性乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，包括以下重量百分比的原料：双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂34％、酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂17％、27目的玻璃鳞片25％、沉淀硫酸钡12.4％、滑石粉7.52％、锐钛型钛白粉2％、气相二氧化硅2％、硅油0.08％。
制备工艺：准确称量以上各原料，将称量好的玻璃鳞片、沉淀硫酸钡、滑石粉、锐钛型钛白粉和气相二氧化硅加入捏合机中，然后加入34％的双酚a环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂，搅拌15～30min，然后再将17％的酚醛环氧甲基丙烯酸水性乙烯基酯树脂和硅油加入捏合机，搅拌30～60min，搅拌均匀即制得成品。
以上所述仅为本发明最佳的实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。