本发明属于气雾剂技术领域，具体设计一种反光气雾剂及其制备方法。
背景技术：
随着现代都市人生活节奏的加快以及对健康的重视程度的增加，越来越多的人会选择在夜间出行、夜跑或锻炼，同时也有很多的行业人群必须在夜间作业，因此夜间安全越来越受到人们的重视。资料表明，在道路交通事故中，大多数发生在夜晚，由夜间出行导致的死亡人数比例逐渐增加，事故发生时，人群或车辆往往是突然或者以一团黑影出现，让司机防不胜防，另外一些道路施工人员在夜间施工时，也会因为没有或者忘记穿戴反光服而被过往车辆伤害，因此为了加强夜间人群出行的安全，近年来人们采取了各种解决措施，如美国3m公司成功制备了第一款反光膜应用到各种服饰上，做成反光服来防止人们夜间出行受到伤害，但是该种方法较为复杂，不适合日常大多数消费者广泛使用。
因此，人们逐渐开始选择一种使用方法简便快捷的反光产品，如反光气雾剂，沃尔沃推出了一种新型的反光气雾产品lifepaint，lifepaint外形是一个普通的铝罐，白天是完全透明的，到了晚上就会呈现出很明显的反光效果，使用简便，可喷在书包、衣服、头盔甚至是自行车上。当前，市面上的大多数产品都需要加入较多的防沉剂以及悬浮分散剂来提高反光粉的悬浮及分散性能，并且在喷涂衣物时，可能会使衣物变硬，降低衣物的穿着舒适感。中国专利文献cn108084822a公开了一种水性环保反光气雾漆及水性环保反光气雾漆装置，该水性环保反光气雾漆包括以下重量份的组分：反光玻璃微珠30～50份、水性丙烯酸树脂10～35份、增稠剂0.5～5份、防沉剂0.1～4份、分散剂0.5～5份、消泡剂0.05～2份、无水乙醇10～25份、去离子水15～25份，该水性环保反光气雾漆喷涂性能稳定，使用方便，但是喷涂时会使衣物等变硬，同时配方中含有防沉剂、分散剂等，较为复杂，且反光效果不佳。
因此，需要提供一种稳定可以长时间保存、制备方法简单、反光效果好、维持时间长及不损害基材的反光气雾剂及其制备方法。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术存在的不足，提供一种反光气雾剂及其制备方法，该反光气雾剂稳定可以长时间保存、制备方法简单、反光效果好、维持时间长并且不损害基材，可用于喷洒衣物、纺织物、金属以及其它需要反光的物体表面。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种反光气雾剂，包括以下质量分数的成分：推进剂30～40％、水溶性丙烯酸树脂4～9％、羧甲基纤维素1～3％、改性反光粉8～20％、无水乙醇15～25％和水20～30％。
进一步地，所述反光气雾剂，包括以下质量分数的成分：推进剂35％、水溶性丙烯酸树脂5％、羧甲基纤维素2％、改性反光粉15％、无水乙醇20％和水23％。
进一步地，所述推进剂为气雾剂级二甲醚、液化石油气、1,1,1,2-四氟乙烷或1,3,3,3-四氟丙烯。
进一步地，所述改性反光粉的制备方法，包括以下步骤：
将反光粉置于无水乙醇中浸泡1.5～1.8h，然后进行超声清洗，真空干燥后，置于含钇离子的混合溶液中浸泡2～2.5h，再升温至86～88℃，加热反应1～2h，经过滤、水洗和干燥，制得改性反光粉。
更进一步地，所述混合溶液0.3mol/l的硝酸钇溶液和0.5mol/l的三乙醇胺溶液按质量比1：3混合而成。
上述反光气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照配方量，加入水，在搅拌状态下加入丙烯酸树脂和羧甲基纤维素，搅拌至溶解后，再依次加入无水乙醇和改性反光粉，搅拌，制得混合液；
s2、将所述混合液进行气雾罐包装，充填推进剂，水浴检测，罐底射码，安装喷咀，安装外盖，包装入箱，制得反光气雾剂。
在本发明的技术方案中，采用水性丙烯酸树脂代替传统的油溶性丙烯酸树脂，其具有良好的柔韧性以及耐候性，与羧甲基纤维素协同作用，在保证附着力的同时大大改善了传统的树脂等物质使衣物等变硬而降低舒适感的现象。此外，本发明对反光粉进行了改性，大大增强了制备的反光气雾剂的附着力，增强反光效果的维持时间，由于反光粉主要是由二氧化硅、氧化钙等氧化物组成，而钇离子具有很强的活性，可打开硅氧键和钙氧键等而生成钇氧键，同时钇原子也可打开碳氢键生成钇碳键，从而起到桥接的作用，增强反光粉与水性丙烯酸树脂以及羧甲基纤维素之间的结合力，大大改善了本发明气雾反光剂的附着力及反光效果的维持时间。
再者，本发明采取气雾剂包装技术，为反光粉和水溶性丙烯酸树脂隔绝了光源和空气，使得反光溶液可以长时间保存，并且可以直接喷出作用，因此增强了保质期以及使用的简便性；另外一方面，本发明反光气雾剂在对基材进行喷涂后，不会出现泛白或白屑的现象，在白天即使有灯光的照射下，也不会明显的出现的泛白或白屑现象，极大程度的减少了消费者的衣物、单车等物品的美观性，从而使消费者从心里上更加容易接受该产品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明反光气雾剂采用水性丙烯酸树脂代替传统的油溶性丙烯酸树脂，与羧甲基纤维素协同作用，大大改善了传统的树脂等物质使衣物等变硬而降低舒适感的现象，不会影响衣物等物品的美观性，同时对反光粉进行改性，大大增强了制备的反光气雾剂附着力及反光效果的维持时间。
(2)本发明反光气雾剂稳定性好，可以长时间保存、制备方法简单、反光效果好并且不损害基材，可用于喷洒衣物、纺织物、金属以及其它需要反光的物体表面。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
实施例1、本发明反光气雾剂及其制备方法
本发明实施例1反光气雾剂，由以下质量的成分组成：气雾剂级二甲醚30kg、水溶性丙烯酸树脂4kg、羧甲基纤维素3kg、改性反光粉20kg、无水乙醇23kg和水20kg。
所述改性反光粉的制备方法，包括以下步骤：
将反光粉置于无水乙醇中浸泡1.5～1.8h，然后进行超声清洗，真空干燥后，置于含钇离子的混合溶液中浸泡2～2.5h，再升温至86～88℃，加热反应1～2h，经过滤、水洗和干燥，制得改性反光粉。
所述混合溶液为0.3mol/l的硝酸钇溶液和0.5mol/l的三乙醇胺溶液按质量比1：3混合而成。
所述反光气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照配方量，加入水，在搅拌状态下加入丙烯酸树脂和羧甲基纤维素，搅拌至溶解后，再依次加入无水乙醇和改性反光粉，搅拌，制得混合液；
s2、将所述混合液进行气雾罐包装，充填气雾剂级二甲醚，水浴检测，罐底射码，安装喷咀，安装外盖，包装入箱，制得反光气雾剂。
实施例2、本发明反光气雾剂及其制备方法
本发明实施例2反光气雾剂，由以下质量的成分组成：气雾剂级二甲醚35kg、水溶性丙烯酸树脂5kg、羧甲基纤维素2kg、改性反光粉15kg、无水乙醇20kg和水23kg。
所述改性反光粉的制备方法，包括以下步骤：
将反光粉置于无水乙醇中浸泡1.5～1.8h，然后进行超声清洗，真空干燥后，置于含钇离子的混合溶液中浸泡2～2.5h，再升温至86～88℃，加热反应1～2h，经过滤、水洗和干燥，制得改性反光粉。
所述混合溶液为0.3mol/l的硝酸钇溶液和0.5mol/l的三乙醇胺溶液按质量比1：3混合而成。
所述反光气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照配方量，加入水，在搅拌状态下加入丙烯酸树脂和羧甲基纤维素，搅拌至溶解后，再依次加入无水乙醇和改性反光粉，搅拌，制得混合液；
s2、将所述混合液进行气雾罐包装，充填气雾剂级二甲醚，水浴检测，罐底射码，安装喷咀，安装外盖，包装入箱，制得反光气雾剂。
实施例3、本发明反光气雾剂及其制备方法
本发明实施例3反光气雾剂，由以下质量的成分组成：气雾剂级二甲醚40kg、水溶性丙烯酸树脂9kg、羧甲基纤维素1kg、改性反光粉8kg、无水乙醇15kg和水27kg。
所述改性反光粉的制备方法，包括以下步骤：
将反光粉置于无水乙醇中浸泡1.5～1.8h，然后进行超声清洗，真空干燥后，置于含钇离子的混合溶液中浸泡2～2.5h，再升温至86～88℃，加热反应1～2h，经过滤、水洗和干燥，制得改性反光粉。
所述混合溶液为0.3mol/l的硝酸钇溶液和0.5mol/l的三乙醇胺溶液按质量比1:3混合而成。
上述反光气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照配方量，加入水，在搅拌状态下加入丙烯酸树脂和羧甲基纤维素，搅拌至溶解后，再依次加入无水乙醇和改性反光粉，搅拌，制得混合液；
s2、将所述混合液进行气雾罐包装，充填气雾剂级二甲醚，水浴检测，罐底射码，安装喷咀，安装外盖，包装入箱，制得反光气雾剂。
实施例4、本发明反光气雾剂及其制备方法
本发明实施例4反光气雾剂，由以下质量的成分组成：液化石油气35kg、水溶性丙烯酸树脂5kg、羧甲基纤维素2kg、改性反光粉15kg、无水乙醇20kg和水23kg。
所述改性反光粉的制备方法，包括以下步骤：
将反光粉置于无水乙醇中浸泡1.5～1.8h，然后进行超声清洗，真空干燥后，置于含钇离子的混合溶液中浸泡2～2.5h，再升温至86～88℃，加热反应1～2h，经过滤、水洗和干燥，制得改性反光粉。
所述混合溶液为0.3mol/l的硝酸钇溶液和0.5mol/l的三乙醇胺溶液按质量比1：3混合而成。
所述反光气雾剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、按照配方量，加入水，在搅拌状态下加入丙烯酸树脂和羧甲基纤维素，搅拌至溶解后，再依次加入无水乙醇和改性反光粉，搅拌，制得混合液；
s2、将所述混合液进行气雾罐包装，充填液化石油气，水浴检测，罐底射码，安装喷咀，安装外盖，包装入箱，制得反光气雾剂。
对比例1
与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：所述反光粉没有经过改性处理。
对比例2
与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：不添加羧甲基纤维素，相应的增加水溶性丙烯酸树脂的添加量。
对比例3
与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：不添加水溶性丙烯酸树脂，相应的增加羧甲基纤维素的添加量。
对比例4
与实施例2相比，本对比例的区别仅在于：水溶性丙烯酸树脂的添加量为3kg，羧甲基纤维素的添加量为4kg。
试验例、反光气雾剂的性能测试
1、试验材料：实施例1～3和对比例1～4制备的反光气雾剂；
2、试验方法：
(1)衣物软硬度测试：将7片相同规格的黑色棉质布料实施例1～3和对比例1～4制备的反光气雾剂处理之后，干燥后分别狭长在水平木板上放置，伸出量为11cm，分别测量伸出边缘到水平木板的垂直距离，同时测定干燥时间；
(2)反光效果测试：将相同的黑色棉质衣物经实施例1～3和对比例1～4制备的反光气雾剂处理干燥之后，分别测定能观察到明显闪亮反光的可观测距离以及维持时间。
表1反光气雾剂的性能测试结果
(1)由表1可知，本发明实施例1～3制备的反光气雾剂在对黑色棉质布料进行处理后，其伸出边缘到水平木板的垂直距离短，衣物光洁、爽滑、有弹性并且柔软，说明衣物经反光气雾剂处理之后软硬度适中，同时干燥时间短，反光效果好并且维持时间长，其中以实施例2的效果最好，为本发明的最佳实施例；
(2)与实施例2相比，对比例1所述反光粉没有经过改性处理，制备的反光气雾剂的反光效果以及维持时间明显降低，同时衣物经处理后稍微坚硬和粗糙；对比例2不添加羧甲基纤维素，相应的增加水溶性丙烯酸树脂的添加量，制备的反光气雾剂处理后的衣物粗糙、坚硬、无弹性，硬度明显增加，同时反光效果以及维持时间明显降低；对比例3不添加水溶性丙烯酸树脂，相应的增加羧甲基纤维素的添加量，制备的反光气雾剂处理后的衣物粗糙、坚硬、无弹性，硬度明显增加，同时反光效果以及维持时间明显降低；对比例4改变了水溶性丙烯酸树脂和羧甲基纤维素的添加量，制备的反光气雾剂处理后的衣物稍微坚硬和粗糙，硬度有所增加，同时反光效果以及维持时间有所降低，说明本发明反光气雾剂水性丙烯酸树脂与羧甲基纤维素协同作用，比例合理，大大改善了传统的树脂等物质使衣物等变硬而降低舒适感的现象，同时对反光粉进行改性，大大增强了制备的反光气雾剂的附着力，提高了反光效果及维持时间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。