汽车涂料及其加工工艺的制作方法

文档序号:17447843发布日期:2019-04-17 06:02阅读:234来源:国知局

本发明涉及化工材料领域,具体为汽车涂料及其加工工艺。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

但是现有的汽车涂料及其加工工艺存在一定的弊端,当太阳光照射到不同粒径的颜料和填料上时容易受热不均匀变色,空气导热系数较大,不能够有效减少热量传递,为此,我们提出汽车涂料及其加工工艺。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供汽车涂料及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:汽车涂料,该汽车涂料由以下重量份数的原料组成:丙烯酸十八烷基酯5-10份、10%聚乙烯醇1-3份、焦磷酸钠1-3份、聚苯乙烯乳液10-15份、羟乙基纤维素18-50份,不浮型铝粉浆液2-36份,氧化铝1-8份,水溶树脂2-14份,丁醇5-27份,三乙醇胺17-59份,石油1-2份,水1-50份、杀菌剂3-8份、润湿剂2-7份、表面活性剂1-6份、ph值调节剂4-9份、硅烷偶联剂3-5份。

优选的,所述杀菌剂为为一种杀生剂,优选为氧化性杀菌灭藻剂。

优选的,所述硅烷偶联剂为0.5-1%浓度的稀溶液。

优选的,所述表面活性剂为月桂酰基谷氨酸。

一种汽车涂料的加工工艺,该加工工艺适用于制备汽车涂料,该加工工艺包括以下步骤:

步骤一、将丙烯酸十八烷基酯、10%聚乙烯醇、焦磷酸钠、聚苯乙烯乳液、羟乙基纤维素,不浮型铝粉浆液加入到反应釜中,混合搅拌均匀,升温至70-90℃,加入催化剂,反应1.5-2.4h,得到混合物a;

步骤二、向步骤一得到的混合物a中加入不浮型铝粉浆液,氧化铝,水溶树脂,丁醇,三乙醇胺,石油,水,搅拌混合均匀,在80-95℃下反应1.5-3h,然后加入杀菌剂、润湿剂,反应30-50min,加入ph值调节剂、硅烷偶联剂,反应1.5-2h,继续加入表面活性剂,混合搅拌均匀,得到汽车液态涂料。

步骤三,将汽车液态涂料放入烘干箱中,在40-50℃加温,加温1.5-3.2小时后,得到汽车涂料。

优选的,所述ph值调节剂为柠檬酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾其中任意一种。

优选的,所述铝粉浆液水溶液在70℃以上煮沸水解成磷酸氢二钠。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的汽车涂料及其加工工艺,涂料表面各种不同粒径大小的颜料和填料粒子填充于空心球状的乳胶颗粒之间,当太阳光照射到不同粒径的颜料和填料上时,会发生多重反射、散射,使上述涂料吸收的太阳光大大减少,从而减少热量的吸收,此外,空心球状的乳胶颗粒中充满大量空气,且空气导热系数较小,能够有效减少热量传递,具有更好的使用前景。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

汽车涂料,该汽车涂料由以下重量份数的原料组成:丙烯酸十八烷基酯5份、10%聚乙烯醇1份、焦磷酸钠1份、聚苯乙烯乳液10份、羟乙基纤维素18份,不浮型铝粉浆液2份,氧化铝1份,水溶树脂2份,丁醇5份,三乙醇胺17份,石油1份,水1份、杀菌剂3份、润湿剂2份、表面活性剂1份、ph值调节剂4份、硅烷偶联剂3份;杀菌剂为为一种杀生剂,优选为氧化性杀菌灭藻剂;硅烷偶联剂为0.5%浓度的稀溶液;表面活性剂为月桂酰基谷氨酸。

实施例2

汽车涂料,该汽车涂料由以下重量份数的原料组成:丙烯酸十八烷基酯10份、10%聚乙烯醇3份、焦磷酸钠3份、聚苯乙烯乳液15份、羟乙基纤维素50份,不浮型铝粉浆液36份,氧化铝8份,水溶树脂14份,丁醇27份,三乙醇胺59份,石油2份,水50份、杀菌剂8份、润湿剂7份、表面活性剂6份、ph值调节剂9份、硅烷偶联剂5份;杀菌剂为为一种杀生剂,优选为氧化性杀菌灭藻剂;硅烷偶联剂为1%浓度的稀溶液;表面活性剂为月桂酰基谷氨酸。

实施例3

一种汽车涂料的加工工艺,该加工工艺适用于制备汽车涂料,该加工工艺包括以下步骤:

步骤一、将丙烯酸十八烷基酯、10%聚乙烯醇、焦磷酸钠、聚苯乙烯乳液、羟乙基纤维素,不浮型铝粉浆液加入到反应釜中,混合搅拌均匀,升温至70℃,加入催化剂,反应1.5-h,得到混合物a;

步骤二、向步骤一得到的混合物a中加入不浮型铝粉浆液,氧化铝,水溶树脂,丁醇,三乙醇胺,石油,水,搅拌混合均匀,在80℃下反应1.5h,然后加入杀菌剂、润湿剂,反应30min,加入ph值调节剂、硅烷偶联剂,反应1.5h,继续加入表面活性剂,混合搅拌均匀,得到汽车液态涂料。

步骤三,将汽车液态涂料放入烘干箱中,在40℃加温,加温1.5小时后,得到汽车涂料。

ph值调节剂为柠檬酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾其中任意一种;铝粉浆液水溶液在70℃以上煮沸水解成磷酸氢二钠。

实施例4

一种汽车涂料的加工工艺,该加工工艺适用于制备汽车涂料,该加工工艺包括以下步骤:

步骤一、将丙烯酸十八烷基酯、10%聚乙烯醇、焦磷酸钠、聚苯乙烯乳液、羟乙基纤维素,不浮型铝粉浆液加入到反应釜中,混合搅拌均匀,升温至90℃,加入催化剂,反应2.4h,得到混合物a;

步骤二、向步骤一得到的混合物a中加入不浮型铝粉浆液,氧化铝,水溶树脂,丁醇,三乙醇胺,石油,水,搅拌混合均匀,在95℃下反应3h,然后加入杀菌剂、润湿剂,反应50min,加入ph值调节剂、硅烷偶联剂,反应2h,继续加入表面活性剂,混合搅拌均匀,得到汽车液态涂料。

步骤三,将汽车液态涂料放入烘干箱中,在50℃加温,加温3.2小时后,得到汽车涂料。

ph值调节剂为柠檬酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾其中任意一种;铝粉浆液水溶液在70℃以上煮沸水解成磷酸氢二钠。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了汽车涂料及其加工工艺,该汽车涂料由以下重量份数的原料组成:丙烯酸十八烷基酯5‑10份、10%聚乙烯醇1‑3份、焦磷酸钠1‑3份、聚苯乙烯乳液10‑15份、羟乙基纤维素18‑50份,不浮型铝粉浆液2‑36份,氧化铝1‑8份,水溶树脂2‑14份,丁醇5‑27份,三乙醇胺17‑59份,石油1‑2份,水1‑50份、杀菌剂3‑8份、润湿剂2‑7份、表面活性剂1‑6份、PH值调节剂4‑9份、硅烷偶联剂3‑5份。本发明的汽车涂料及其加工工艺,涂料表面各种不同粒径大小的颜料和填料粒子填充于空心球状的乳胶颗粒之间,当太阳光照射到不同粒径的颜料和填料上时,此外,空心球状的乳胶颗粒中充满大量空气,且空气导热系数较小,能够有效减少热量传递,具有更好的使用前景。

技术研发人员:钟静琴;钟静清;梁杰
受保护的技术使用者:柳州申通汽车科技有限公司
技术研发日:2018.12.31
技术公布日:2019.04.16
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