一种抗静电电子保护膜的制作方法

本实用新型涉及电子产品保护膜技术领域，具体为一种抗静电电子保护膜。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

随着人们生活水平的提高和智能化数码产品的不断发展，电子产品已经成为人们生活当中必不可少的设备，而电子产品在使用的过程中，屏幕容易被划伤，所以电子产品保护膜的出现必不可少，但是现有的电子产品保护膜在贴合与撕除的过程中会产生大量静电，存在容易击穿电子产品触摸屏上集成的ic元器件的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗静电电子保护膜，以解决上述背景技术中提出容易击穿电子产品触摸屏上集成的ic元器件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电电子保护膜，包括基材，所述基材上端依次固定连接有第一胶层、第二胶层和第一离型膜，所述基材的下端依次固定连接有离型剂和第二离型膜。

优选的，所述基材为pvc薄膜。

优选的，所述第一胶层为添加了抗静电剂的丙烯酸系胶粘剂，且第一胶层的胶面阻抗为10⁷欧姆，并且第一胶层的收缩率小于1％。

优选的，所述第一离型膜和第二离型膜的材质是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

优选的，所述第二胶层为丙烯酸系胶粘剂，且第二胶层的厚度为10微米到500微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电电子保护膜，在现有的保护膜的基础上，进行了添加带有抗静电剂的第一胶层和以pvc薄膜材料作为基材，通过在第一胶层的胶水中直接添加抗静电剂，将抗静电剂充分搅拌，抗静电剂均匀分布在胶水中，最后涂布在基材上形成保护膜，其抗静电效果最佳，工艺最简单，而pvc薄膜是一种高分子塑料薄膜，具有机械性能优良，刚性、硬度及韧性高、耐摩擦、耐高温和低温的优良性能，减少保护膜在贴合时，产生的静电对电子产品元器件的伤害，保护电子产品的同时，提高了用户的使用感。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型立体拆分结构示意图。

图中：1、基材；2、第一胶层；3、第一离型膜；4、第二胶层；5、离型剂；6、第二离型膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电电子保护膜，包括基材1、第一胶层2、第一离型膜3、第二胶层4、离型剂5和第二离型膜6，基材1上端依次固定连接有第一胶层2、第二胶层4和第一离型膜3，基材1的下端依次固定连接有离型剂5和第二离型膜6；

进一步的，基材1为pvc薄膜，聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，具有防止灰尘和杂质吸附的能力；

进一步的，第一胶层2为添加了抗静电剂的丙烯酸系胶粘剂，且第一胶层2的胶面阻抗为10⁷欧姆，并且第一胶层2的收缩率小于1％，第一胶层2的附着力强，第一胶层2的阻抗符合国家标准，保证了保护膜的正常使用；

进一步的，第一离型膜3和第二离型膜6的材质是聚对苯二甲酸乙二醇酯，使保护膜在剥离时达到极轻且稳定的离型力；

进一步的，第二胶层4为丙烯酸系胶粘剂，且第二胶层4的厚度为10微米到500微米，抗静电表面保护膜的厚度为1微米到800微米，涵盖这个范围内的所有值作为单独的值。

工作原理：首先使用涂布机在基材1表面涂布第一胶层2，然后在第一胶层2上复合第一离型膜3，取出另一第一离型膜3，在第一离型膜3的离型面涂布第二胶层4，经过烘干后，进入复合机构，第二胶层4胶面朝下，将第一胶层2上的第一离型膜3剥离，将第一胶层2与第二胶层4压合，在基材1的另一面涂布离型剂5，然后复合第二离型膜6，最后在使用时，撕掉第二离型膜6，将保护膜覆盖在需要保护的电子产品表面即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。