本发明涉及液位浮球开关技术领域，具体为一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂。
背景技术：
电缆浮球液位开关是利用塑胶射出一体成型的器具，所以结构坚固，性能稳定可靠，同时无毒、耐腐蚀，安装方便，对长距离多点控制、沉水泵、有波动的液体或有杂质的液体控制效果佳。电缆浮球液位开关由于其简单可靠，经济方便的特点，使其广泛运用于各种大型容器的液位控制。由于电缆浮球液位开关的的应用环境的特殊性，因此对电缆浮球液位开关的耐高温要求较高，在电缆浮球液位开关的生产制造过程中需要使用粘合剂作为组装载体，现有的粘合剂的耐高温性能差，粘接力不强，化学稳定性差，且还具有一定的污染性。为此，我们提出一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，以解决上述背景技术中提出的现有的粘合剂的耐高温性能差，粘接力不强，化学稳定性差，且还具有一定的污染性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：35-45份；固化剂：2-4份；氧化剂：1-2份；硅化物：4-6份；碳化物：6-8份；填料：4-8份；有机氟树脂：2-3份；消泡剂：0.2-0.8份；分散剂：1-2份；粘结剂：15-25份和去离子水：8-12份。
优选的，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：45份；固化剂：2份；氧化剂：2份；硅化物：4份；碳化物：8份；填料：4份；有机氟树脂：3份；消泡剂：0.2份；分散剂：2份；粘结剂：15份和去离子水：12份。
优选的，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：35份；固化剂：4份；氧化剂：1份；硅化物：6份；碳化物：6份；填料：8份；有机氟树脂：2份；消泡剂：0.8份；分散剂：1份；粘结剂：25份和去离子水：8份。
优选的，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：40份；固化剂：3份；氧化剂：1.5份；硅化物：5份；碳化物：7份；填料：6份；有机氟树脂：2.5份；消泡剂：0.5份；分散剂：1.5份；粘结剂：20份和去离子水：10份。
优选的，所述磷酸盐的化学方程式为me2omp2o5·h2o，其中me为碱金属，p2o5的含量为25％-35％。
优选的，所述固化剂为二价或三价的金属盐或金属氧化物。
优选的，所述填料包括凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末，所述凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末之间的重量份比为5:1:2:3。
优选的，所述粘结剂为纳米改性磷酸钠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，具有良好机械强度，化学稳定性好，无毒无污染，可广泛应用于石油、化工、冶金和电力等行业中的高温设备，本产品无毒无污染，且还具有较好的耐磨损性能，粘接力强，原料的成本低，便于生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：45份；固化剂：2份；氧化剂：2份；硅化物：4份；碳化物：8份；填料：4份；有机氟树脂：3份；消泡剂：0.2份；分散剂：2份；粘结剂：15份和去离子水：12份；
其中，所述磷酸盐的化学方程式为me2omp2o5·h2o，其中me为碱金属，p2o5的含量为25％-35％，所述固化剂为二价或三价的金属盐或金属氧化物，，所述填料包括凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末，所述凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末之间的重量份比为5:1:2:3，所述粘结剂为纳米改性磷酸钠。
将上述原料倒入反应釜内，加热升温至70摄氏度，搅拌0.5小时，然后在室温下搅拌即可得到耐高温粘合剂。
实施例2
按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：35份；固化剂：4份；氧化剂：1份；硅化物：6份；碳化物：6份；填料：8份；有机氟树脂：2份；消泡剂：0.8份；分散剂：1份；粘结剂：25份和去离子水：8份；
其中，所述磷酸盐的化学方程式为me2omp2o5·h2o，其中me为碱金属，p2o5的含量为25％-35％，所述固化剂为二价或三价的金属盐或金属氧化物，所述填料包括凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末，所述凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末之间的重量份比为5:1:2:3，所述粘结剂为纳米改性磷酸钠。
将上述原料倒入反应釜内，加热升温至80摄氏度，搅拌1.5小时，然后在室温下搅拌即可得到耐高温粘合剂。
实施例3
按重量分计，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂包括如下组成成分：
硅酸盐：40份；固化剂：3份；氧化剂：1.5份；硅化物：5份；碳化物：7份；填料：6份；有机氟树脂：2.5份；消泡剂：0.5份；分散剂：1.5份；粘结剂：20份和去离子水：10份；
其中，所述磷酸盐的化学方程式为me2omp2o5·h2o，其中me为碱金属，p2o5的含量为25％-35％，所述固化剂为二价或三价的金属盐或金属氧化物，所述填料包括凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末，所述凹凸棒土、石墨、碳酸钙和纳米氧化硅粉末之间的重量份比为5:1:2:3，所述粘结剂为纳米改性磷酸钠。
将上述原料倒入反应釜内，加热升温至75摄氏度，搅拌1小时，然后在室温下搅拌即可得到耐高温粘合剂。
取15个缆式液位浮球开关，每5个分为一组，编号1、2和3，将上述三个实施例所制得的耐高温粘合剂分别对三组缆式液位浮球开关进行粘合组装，测试性能，如下表：
综合以上所述，该缆式液位浮球开关耐高温粘合剂，具有良好机械强度，化学稳定性好，无毒无污染，可广泛应用于石油、化工、冶金和电力等行业中的高温设备，本产品无毒无污染，且还具有较好的耐磨损性能，粘接力强，原料的成本低，便于生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。