本发明涉及瓷砖防滑剂技术领域，具体为一种绿色无害的瓷砖防滑剂。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，瓷砖走进了千家万户，在其应用范围不断扩大的过程中，也出现了一些亟待解决的问题，如：表面遇水光滑度太高易打滑等，容易造成人员滑倒的事故发生，甚至造成人体额伤残。
防滑剂是可以防止滑到的液体，可用于天然石材或硬瓷砖表面，形成涂层。目前防滑剂的防滑系数低，且防滑持久时间短；同时防滑剂的原料采用草酸和氢氟酸等有毒物质，不仅会对地面产生腐蚀，而且会造成环境污染，环保性较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绿色无害的瓷砖防滑剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绿色无害的瓷砖防滑剂，所述防滑剂由以下重量组份原料组成：果酸40~60份、氟盐30~50份、填充料20~30份、表面活性剂1~5份、分散剂0.1~0.8份、保湿剂3~8份、增稠剂3~8份、功能添加剂10~15份、去离子水100~150份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述果酸包括苹果酸、酒石酸、柠檬酸、杏仁酸中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述氟盐包括氟化钠、氟化铵中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述填充料为氯化钠、硫酸钠中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂为烷基磺酸钠、烷基苯硫酸钠、三聚磷酸钠、硬脂酸钠中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述分散剂为聚乙烯醇、聚氧乙烯醚、乙烯酸-乙烯酰胺共聚物中的一种或多种混合；所述保湿剂为丁二醇、丁三醇、麦芽醇、聚丙二醇中的一种或多种混合；所述增稠剂为酪素、琼脂、聚丙烯酰胺、淀粉及其衍生物中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述功能添加剂包括抗氧化剂、防霉剂、灭菌剂，所述抗氧化剂为柠檬酸钠，防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯，灭菌剂为十六烷基二乙基苄基氯化铵和乙醇混合物。。
作为本发明一种优选的技术方案，本发明还提供了一种绿色无害的瓷砖防滑剂的制备方法，包括以下几个步骤：
s1、按照如下重量组份称取原料：果酸45份、氟盐45份、填充料20份、表面活性剂4份、分散剂0.6份、保湿剂5份、增稠剂6份、功能添加剂12份、去离子水130份；
s2、将果酸、氟盐、填充料分批加入去离子水中，去离子水置于搅拌机中，搅拌混合，获得混合溶液一；
s3、将表面活性剂、分散剂、保湿剂、增稠剂加入混合溶液一中，将溶液置于反应釜中，搅拌发生反应，获得混合溶液二；
s4、将功能添加剂加入混合溶液二中，持续反应，获得成品防滑剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种绿色无害的瓷砖防滑剂，通过设置果酸代替传统防滑剂中使用的草酸、氢氟酸等有害物质，制取新型的防滑剂，果酸无害绿色，能够降低防滑剂对瓷砖的腐蚀和环境的污染；同时，在功能添加剂中添加有抗氧化剂、防霉剂，能够使防滑剂具有一定的抗氧化性以及防霉功能，能够延长其使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体的：本发明提供一种技术方案：一种绿色无害的瓷砖防滑剂，所述防滑剂由以下重量组份原料组成：果酸40~60份、氟盐30~50份、填充料20~30份、表面活性剂1~5份、分散剂0.1~0.8份、保湿剂3~8份、增稠剂3~8份、功能添加剂10~15份、去离子水100~150份。
进一步的，所述果酸包括苹果酸、酒石酸、柠檬酸、杏仁酸中的一种或多种混合。
进一步的，所述氟盐包括氟化钠、氟化铵中的一种或多种混合。
进一步的，所述填充料为氯化钠、硫酸钠中的一种或多种混合。
进一步的，所述表面活性剂为烷基磺酸钠、烷基苯硫酸钠、三聚磷酸钠、硬脂酸钠中的一种或多种混合。
进一步的，所述分散剂为聚乙烯醇、聚氧乙烯醚、乙烯酸-乙烯酰胺共聚物中的一种或多种混合；所述保湿剂为丁二醇、丁三醇、麦芽醇、聚丙二醇中的一种或多种混合；所述增稠剂为酪素、琼脂、聚丙烯酰胺、淀粉及其衍生物中的一种或多种混合。
进一步的，所述功能添加剂包括抗氧化剂、防霉剂、灭菌剂，所述抗氧化剂为柠檬酸钠，防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯，灭菌剂为十六烷基二乙基苄基氯化铵和乙醇混合物。
实施例1：一种绿色无害的瓷砖防滑剂，所述防滑剂由以下重量组份原料组成：果酸45份、氟盐45份、填充料20份、表面活性剂4份、分散剂0.6份、保湿剂5份、增稠剂6份、功能添加剂12份、去离子水130份。
所述防滑剂的制作工艺步骤为：
s1、按照如下重量组份称取原料：果酸45份、氟盐45份、填充料20份、表面活性剂4份、分散剂0.6份、保湿剂5份、增稠剂6份、功能添加剂12份、去离子水130份；
s2、将果酸、氟盐、填充料分批加入去离子水中，去离子水置于搅拌机中，搅拌混合，获得混合溶液一；将果酸按照2:3的比例，氟盐按照3:7的比例，填充料按照2:3的比例分两次加入水中；第一次搅拌时间为30min，第二次搅拌时间为45min；搅拌机转速为450r/min；
s3、将表面活性剂、分散剂、保湿剂、增稠剂加入混合溶液一中，将溶液置于反应釜中，搅拌发生反应，获得混合溶液二；反应釜反应温度为90℃，反应时间为4h；
s4、将功能添加剂加入混合溶液二中，持续反应，获得成品防滑剂。反应釜反应温度为85℃，反应时间为2h；冷却至室温状态，获得成品防滑剂。
实施例2：一种绿色无害的瓷砖防滑剂，所述防滑剂由以下重量组份原料组成：果酸55份、氟盐45份、填充料20份、表面活性剂4份、分散剂0.6份、保湿剂5份、增稠剂6份、功能添加剂12份、去离子水130份。
所述防滑剂的制作工艺步骤为：
s1、按照如下重量组份称取原料：果酸55份、氟盐45份、填充料20份、表面活性剂4份、分散剂0.6份、保湿剂5份、增稠剂6份、功能添加剂12份、去离子水130份；
s2、将果酸、氟盐、填充料分批加入去离子水中，去离子水置于搅拌机中，搅拌混合，获得混合溶液一；将果酸按照1:4的比例，氟盐按照2:3的比例，填充料按照1:2的比例分两次加入水中；第一次搅拌时间为25min，第二次搅拌时间为50min；搅拌机转速为400r/min；
s3、将表面活性剂、分散剂、保湿剂、增稠剂加入混合溶液一中，将溶液置于反应釜中，搅拌发生反应，获得混合溶液二；反应釜反应温度为85℃，反应时间为5h；
s4、将功能添加剂加入混合溶液二中，持续反应，获得成品防滑剂。反应釜反应温度为95℃，反应时间为1.5h；冷却至室温状态，获得成品防滑剂。
实施例3：一种绿色无害的瓷砖防滑剂，所述防滑剂由以下重量组份原料组成：果酸50份、氟盐35份、填充料24份、表面活性剂3份、分散剂0.4份、保湿剂6份、增稠剂7份、功能添加剂13份、去离子水150份。
所述防滑剂的制作工艺步骤为：
s1、按照如下重量组份称取原料：果酸50份、氟盐35份、填充料24份、表面活性剂3份、分散剂0.4份、保湿剂6份、增稠剂7份、功能添加剂13份、去离子水150份；
s2、将果酸、氟盐、填充料分批加入去离子水中，去离子水置于搅拌机中，搅拌混合，获得混合溶液一；将果酸按照2:3的比例，氟盐按照5:5的比例，填充料按照1:2的比例分两次加入水中；第一次搅拌时间为40min，第二次搅拌时间为60min；搅拌机转速为350r/min；
s3、将表面活性剂、分散剂、保湿剂、增稠剂加入混合溶液一中，将溶液置于反应釜中，搅拌发生反应，获得混合溶液二；反应釜反应温度为85℃，反应时间为3h；
s4、将功能添加剂加入混合溶液二中，持续反应，获得成品防滑剂。反应釜反应温度为90℃，反应时间为1.5h；冷却至室温状态，获得成品防滑剂。
实施例1、实施例2、实施例3的区别在于三者之间的组分情况有所差异，以及在后续的制作过程中，操作步骤中搅拌时间、搅拌机转速、反应釜反应条件有所差距。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。