1.一种基于聚酰亚胺-聚氨酯乳液的高硬度耐刮伤水性亮光木器清漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：低粘度高硬度聚酰亚胺-聚氨酯乳液60-90份、润湿分散剂0.5-2份、有机硅流平剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂7-12份、防腐剂0.1-0.5份、去离子水25-40份；
其中，所述的低粘度高硬度聚酰亚胺-聚氨酯乳液，其制备方法包括如下步骤：
（1）异氰酸酯封端的水性化聚酰亚胺低聚物的合成：通氮气条件下，在反应釜中加入50-90份多异氰酸酯、60-100份芳香族二酐、10-20份溶剂、搅拌并加热至70-85℃，搅拌反应1-2h；向反应釜中缓慢滴加1-4份羟乙基磺酸、2-3份乳酸的混合液，0.5-1h滴加完毕，保温反应1-2h，反应过程中通过分水装置不断除去反应中产生的水；然后加入4-10份n-甲基吡咯烷酮、0.1-0.5份催化剂、0.05-0.2份促进剂，加热至110-120℃保温缩聚2-4h，减压蒸馏出去杂质，即得异氰酸酯封端的水性化聚酰亚胺低聚物；
（2）聚酰亚胺改性聚氨酯预聚物的合成：在n2保护和搅拌条件下，控制温度60-80℃下，向反应釜中加入20-30份多异氰酸酯、30-40份（1）中异氰酸酯封端的水性化聚酰亚胺低聚物、10-15份聚醚多元醇、3-5份乳酸，60-80℃下反应4-8h，然后降温至55-65℃；加入6-12份溶剂调节体系粘度，在高速搅拌下加入2-4份小分子醇扩链剂进行扩链反应，1-2h后降温至室温，得到聚酰亚胺改性聚氨酯预聚物；
（3）扩链：预先将1-3份有机胺扩链剂溶解到30-45份的去离子水中，得有机胺扩链剂溶液待用；在保持搅拌转速和常温下，向（2）中聚酰亚胺改性聚氨酯预聚物中加入8-15份二甲基乙醇胺，反应0.5-1h；接着加入100-150份的去离子水，同时高速搅拌乳化0.5-1h，乳化后向其中在10-30min内滴加完有机胺扩链剂溶液，在水相中进行扩链反应1-2h；然后减压蒸馏出溶剂和杂质，得低粘度高硬度聚酰亚胺-聚氨酯乳液。
2.根据权利要求1所述的基于聚酰亚胺-聚氨酯乳液的高硬度耐刮伤水性亮光木器清漆，其特征在于：所述的润湿分散剂为聚羧酸类分散剂、高分子嵌段聚合物类分散剂中的至少一种；所述的消泡剂为硅氧烷类、聚丙烯酸酯类、磷酸酯类、炔二醇类、硅氧聚醚类的消泡剂中的至少一种；所述的增稠剂为疏水碱溶胀聚丙烯酸、疏水缔合型聚氨酯、改性膨润土、改性纤维素、水性聚酰胺蜡的至少一种；所述的成膜助剂为聚乙二醇200或300、醇酯-12、丙二醇苯醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或几种的组合；所述防腐剂为苯并异噻唑啉-3-酮、异噻唑啉酮中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的基于聚酰亚胺-聚氨酯乳液的高硬度耐刮伤水性亮光木器清漆，其特征在于：所述的多异氰酸酯为hdi、mdi、ipdi、hmdi、h12mdi、tmdi中的至少一种；所述的芳香族二酐为3,3’,4,4’-联苯四酸二酐、三蝶烯-2,3,6,7-四甲酸二酐、1,4-双[4-（3,4-二羧基苯氧基）]三蝶烯二酐中的至少一种；所述的溶剂为丙酮、丁酮、甲苯、乙苯、二甲苯、正辛烷、乙酸乙酯中的至少一种；所述的催化剂为正己醇、正辛醇、正十二醇、十八醇中的至少一种；所述的促进剂为碱性金属羧酸盐、有机金属化合物、含磷化合物、胺类，优选为二月桂酸二丁基锡、醋酸锂、三正丁基磷、辛酸亚锡、环烷酸锡、环烷酸铅、环烷酸钴、马来酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、三乙胺、苯甲基缩水甘油醚中的至少一种；所属聚醚多元醇数均分子量为500-2400；所述的小分子醇扩链剂为乙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,5-戊二醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇或二甘醇中的至少一种；所述的有机胺扩链剂为乙二胺，二乙烯三胺，己二胺，哌嗪中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的基于聚酰亚胺-聚氨酯乳液的高硬度耐刮伤水性亮光木器清漆，其特征在于：其制备方法的步骤如下：
首先将低粘度高硬度聚酰亚胺-聚氨酯乳液加入到容器内，调节分散速度至600-1200r/min，依次加入、润湿分散剂、流平剂、成膜助剂、去离子水、增稠剂、防腐剂份，加完之后维持分散速度不变继续分散15-30min，调节分散速度至200-500r/min，加入消泡剂，加完之后维持分散速度不变继续分散10-15min，过滤、出料包装，得基于聚酰亚胺-聚氨酯乳液的高硬度耐刮伤水性亮光木器清漆。