阻燃地毯及其制备方法与流程

文档序号:20682349发布日期:2020-05-08 18:31阅读:336来源:国知局
本发明涉及一种阻燃地毯及其制备方法。
背景技术
:地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料制成的,所以地毯很容易燃烧,一旦发生火灾,将造成严重的危害,给使用者带来巨大的损失甚至危及使用者的生命。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种阻燃地毯及其制备方法,它具有良好的阻燃特性,不易燃烧,能够避免发生火灾,提高使用的安全性。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种阻燃地毯,它包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:300~310份;石粉:580~590份;水:340~350份;发泡剂:4~5份;渗透剂:7~8份;增稠剂:6~7份;氢氧化铝:650~720份。进一步,所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:290~300份;碳黑:0.4~0.6份;环保稳定剂:9~11份;卵磷脂:12~14份;pvc树脂:155~165份;pvc乳化粉:195~205份;沸石活化粉:28~32份;碳酸钙:1350~1450份。进一步,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面。进一步,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布。进一步,所述氢氧化铝为氢氧化铝粉末。本发明还提供了一种所述阻燃地毯的制备方法,方法的步骤中包括:s1:制备上胶层胶料和下胶层胶料;s2:在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;s3:制备eva阻燃胶料,在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后烘干形成eva阻燃胶层;s4:提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯。进一步,在步骤s1中,按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料。进一步,在步骤s3中,按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料。进一步,在步骤s2中,烘干的温度为110~130℃。进一步,在步骤s3中,烘干的温度为180~220℃。采用了上述技术方案后,利用阻燃纤维层作为地毯的毯面,能有效避免地毯起火燃烧,并且所述eva阻燃胶层中含有氢氧化铝,能够显著提高所述eva阻燃胶层的阻燃性能,进而提高了地毯的阻燃性能,有效的避免了火灾的发生,提高了使用的安全性。具体实施方式为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。本发明提供了一种阻燃地毯及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。本发明提供了一种阻燃地毯,它包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:300~310份;石粉:580~590份;水:340~350份;发泡剂:4~5份;渗透剂:7~8份;增稠剂:6~7份;氢氧化铝:650~720份;其中,所述氢氧化铝能有效提高所述eva阻燃胶层的阻燃性能,进而提高了地毯的阻燃性能,有效的避免了火灾的发生,提高了使用的安全性。并且,利用阻燃纤维层作为地毯的毯面,进一步有效的避免了地毯起火燃烧。进一步,所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:290~300份;碳黑:0.4~0.6份;环保稳定剂:9~11份;卵磷脂:12~14份;pvc树脂:155~165份;pvc乳化粉:195~205份;沸石活化粉:28~32份;碳酸钙:1350~1450份;其中,所述环保稳定剂的热稳定性和光稳定性优良,低异味,所述pvc乳化粉品质稳定,总挥发性有机化合物释放量低。进一步,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面。进一步,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布。进一步,所述氢氧化铝为氢氧化铝粉末。本发明还提供了一种所述阻燃地毯的制备方法,方法的步骤中包括:s1:制备上胶层胶料和下胶层胶料;s2:在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;s3:制备eva阻燃胶料,在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后烘干形成eva阻燃胶层;s4:提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯;具体的,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面。进一步,在步骤s1中,按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料;具体的,搅拌的转速可以为900r/min,搅拌的时间可以为30min。进一步,在步骤s3中,按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料;具体的,搅拌的转速可以为900r/min,搅拌的时间可以为30min。进一步,在步骤s2中,烘干的温度为110~130℃。进一步,在步骤s3中,烘干的温度为180~220℃。为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。实施例1本实施例的阻燃地毯包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布;所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:300份;石粉:580份;水:340份;发泡剂:4份;渗透剂:7份;增稠剂:6份;氢氧化铝:650份;其中,所述氢氧化铝为氢氧化铝粉末;所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:290份;碳黑:0.4份;环保稳定剂:9份;卵磷脂:12份;pvc树脂:155份;pvc乳化粉:195份;沸石活化粉:28份;碳酸钙:1350份。按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料;在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后在110℃的温度下烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料;在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后在180℃的温度下烘干形成eva阻燃胶层;提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯。取10组实施例1制备得到的阻燃地毯放入燃烧箱中并用火源点燃12秒,除去火源并等到阴燃停止后,测出损毁长度,并将结果取平均值记录在表1中。实施例2本实施例的阻燃地毯包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布;所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:310份;石粉:590份;水:350份;发泡剂:5份;渗透剂:8份;增稠剂:7份;氢氧化铝:720份;其中,所述氢氧化铝为氢氧化铝粉末;所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:300份;碳黑:0.6份;环保稳定剂:11份;卵磷脂:14份;pvc树脂:165份;pvc乳化粉:205份;沸石活化粉:32份;碳酸钙:1450份。按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料;在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后在130℃的温度下烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料;在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后在220℃的温度下烘干形成eva阻燃胶层;提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯。取10组实施例2制备得到的阻燃地毯放入燃烧箱中并用火源点燃12秒,除去火源并等到阴燃停止后,测出损毁长度,并将结果取平均值记录在表1中。实施例3本实施例的阻燃地毯包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布;所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:3.5份;石粉:585份;水:345份;发泡剂:4.5份;渗透剂:7.5份;增稠剂:6.5份;氢氧化铝:680份;其中,所述氢氧化铝为氢氧化铝粉末;所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:295份;碳黑:0.5份;环保稳定剂:10份;卵磷脂:13份;pvc树脂:160份;pvc乳化粉:200份;沸石活化粉:30份;碳酸钙:1400份。按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料;在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后在120℃的温度下烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料;在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后在200℃的温度下烘干形成eva阻燃胶层;提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯。取10组实施例3制备得到的阻燃地毯放入燃烧箱中并用火源点燃12秒,除去火源并等到阴燃停止后,测出损毁长度,并将结果取平均值记录在表1中。对比例1本对比例的阻燃地毯包括从上到下依次层叠设置的阻燃纤维层、eva阻燃胶层、上胶层、铝箔纤维布层和下胶层;其中,所述阻燃纤维层通过阻燃胶粘结在所述eva阻燃胶层的上表面,所述铝箔纤维层包括铝箔复合玻璃纤维布;所述eva阻燃胶层含有的组分及各组分质量份如下:eva:300份;石粉:580份;水:340份;发泡剂:4份;渗透剂:7份;增稠剂:6份;所述上胶层和下胶层含有的组分及各组分质量份如下:对苯二甲酸二辛酯:290份;碳黑:0.4份;环保稳定剂:9份;卵磷脂:12份;pvc树脂:155份;pvc乳化粉:195份;沸石活化粉:28份;碳酸钙:1350份。按照所述上胶层和下胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述上胶层胶料和下胶层胶料;在所述铝箔纤维布层的上表面涂覆所述上胶层胶料,在所述铝箔纤维布层的下表面涂覆所述下胶层胶料,然后在110℃的温度下烘干形成具有上胶层和下胶层的毯底;按照所述eva阻燃胶层的组分及各组分质量份备料后混合搅拌,以得到所述eva阻燃胶料;在所述毯底中的上胶层上涂覆所述eva阻燃胶料,然后在180℃的温度下烘干形成eva阻燃胶层;提供阻燃纤维层并将所述阻燃纤维层粘接在所述eva阻燃胶层的上表面,切割后得到阻燃地毯。本对比例1中的阻燃地毯与实施例1的区别仅在于所述eva阻燃胶层中不含有氢氧化铝。取10组对比例1制备得到的阻燃地毯放入燃烧箱中并用火源点燃12秒,除去火源并等到阴燃停止后,测出损毁长度,并将结果取平均值记录在表1中。表1地毯损毁长度对照表损毁长度(mm)实施例170实施例268实施例375对比例1200由上表可见,本发明的阻燃地毯利用阻燃纤维层作为地毯的毯面,并在所述eva阻燃胶层中加入氢氧化铝,能够提高地毯的阻燃性能,能有效避免地毯起火燃烧,避免了火灾的发生,提高了使用的安全性。以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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