一种车用天然沥青基自粘型阻尼片及其制备工艺的制作方法

文档序号:20915412发布日期:2020-05-29 13:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种车用天然沥青基自粘型阻尼片,其特征在于,包括三层结构,依次为约束层、阻尼粘接层和隔离层;其中,

所述阻尼粘接层由质量百分比的以下原材料组成:天然岩沥青5%~25%、丁基橡胶5%~15%、增塑软化剂15%~25%、无机补强填料50%~65%。

2.根据权利要求1所述车用天然沥青基自粘型阻尼片,其特征在于,所述天然岩沥青的分子量高达10000,软化点高达200℃。

3.根据权利要求1所述车用天然沥青基自粘型阻尼片,其特征在于,所述增塑软化剂为聚异丁二烯1300、聚异丁二烯2400、环氧化大豆油和环保型橡胶软化油中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述车用天然沥青基自粘型阻尼片,其特征在于,所述无机补强填料为重质碳酸钙、针状粉、云母粉、粉煤灰、滑石粉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述车用天然沥青基自粘型阻尼片,其特征在于,所述约束层为铝箔,所述隔离层为隔离纸。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述车用天然沥青基自粘型阻尼片的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

将天然岩沥青、增塑软化剂和无机补强填料置于210~220℃的捏合机中捏合1h,随后加入丁基橡胶,边捏合边冷却至100~110℃后继续捏合1h;

将捏合后的物料在80~90℃的温度下,通过挤出机挤出厚度为1~2mm的片材作为阻尼粘结层;

将所述阻尼粘结层的一面与铝箔贴合、另一面与隔离纸贴合,经压辊压合2~4次,得到所述车用天然沥青基自粘型阻尼片。


技术总结
本发明公开一种车用天然沥青基自粘型阻尼片及其制备工艺,该阻尼片包括约束层、阻尼粘接层和隔离层;阻尼粘接层由质量百分比的以下原材料组成:天然岩沥青5%~25%、丁基橡胶5%~15%、增塑软化剂15%~25%、无机补强填料50%~65%;该制备工艺,包括以下步骤:将天然岩沥青、增塑软化剂和无机补强填料于210~220℃下捏合1h,随后加入丁基橡胶,边捏合边冷却至100~110℃后继续捏合1h;将捏合后的物料在80~90℃的温度下,挤出厚度为1~2mm的阻尼粘结层;将阻尼粘结层的一面与铝箔贴合、另一面与隔离纸贴合,经压辊压合。本发明提供的车用天然沥青基自粘型阻尼片生产成本低,环保、无污染,阻尼效果好、使用性能佳,能够有效降低振动和减少噪声、性能稳定。

技术研发人员:徐文泉;朱兆兴;张春海;刘广;董明旺
受保护的技术使用者:湖北楚天导博新材料有限公司
技术研发日:2020.03.18
技术公布日:2020.05.29
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