本发明涉及胶带技术领域，具体为一种亚克力树脂镜片的封装胶带及其制备方法。
背景技术：
在制作眼镜片时，需要使用到眼镜片模具，模具中填满眼镜树脂液后，使用胶带封起上下模具，之后经过高温烘烤生产出成品眼镜片，在密封上下模具时，胶带的质量关系到所生产出眼镜片的质量，当胶带质量较差时，模具高温烘烤后易产生起雾、残胶、自离模等情况，导致生产出次品眼镜片，因此我们要为客户提供一种适合的胶带产品，保证客户的成品眼镜片质量；
参见(中国专利cn207581722u丹阳市维尼光学有限公司2018.07.06)所记载的技术方案为一种多层复合结构亚克力树脂镜片胶带制备方法，由于其多层复合结构设计，过于复杂，涂布实现难度大，成本较高，使得在一些条件下密封制作眼镜片上下模用胶带，无法较好的控制涂布工艺，导致胶黏剂层厚薄不均，贴合不牢，造成亚克力树脂镜片聚合时，无法达到实际密封效果情况，无法保证客户的成品眼镜片质量；密封制作眼镜片上下模用胶带具体厚度未提及，太厚模具内镜片树脂固化，受热不佳，可能导致镜片边缘白边；未提及胶黏剂层具体的添加剂与交联剂种类，无法判断其是否有效。
可见目前用于制备镜片封装胶带的材料，其高温保持力、密封透水性和镜片树脂液匹配性等较差，厚度无法减薄且成本较高，使得在一些条件下镜片封装胶带容易变形损坏，易树脂镜片不合格，不利于制备出品质稳定良好，高性价比的镜片封装胶带，且当前镜片封装胶一般采用效率低下，批次不稳定的油性压敏胶进行制备，难以满足镜片生产中，易开模、不发白、不残胶、不豁口、不变形等的技术要求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种亚克力树脂镜片的封装胶带及其制备方法，解决了目前用于制备镜片封装胶带的材料，其高温保持力、密封透水性和镜片树脂液匹配性等较差，厚度无法减薄且成本较高，使得在一些条件下镜片封装胶带容易变形损坏，易树脂镜片不合格，不利于制备出品质稳定良好，高性价比的镜片封装胶带，且当前镜片封装胶一般采用效率低下，批次不稳定的油性压敏胶进行制备，难以满足镜片生产中，易开模、不发白、不残胶、不豁口、不变形等的技术要求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种亚克力树脂镜片的封装胶带，包括胶黏剂层和pet膜材料层，所述胶黏剂层采用水性丙烯酸胶水，所述水性丙烯酸胶水由以下重量份原料制成：软单体100份、硬单体10-28份、官能团单体5-17份、去离子水100-260份、引发剂0.2-0.75份、乳化剂0.4-1.5份、表面活性剂0-4份、链转移剂0-0.5份、缓冲剂0.1-0.5份、中和剂适量、交联剂0-5份、改性物质0-10份。
优选的，所述胶黏剂层的厚度在30～40μm。
优选的，所述pet膜材料层的厚度在25～36μm。
优选的，所述软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十二烷基酯其中的一种或几种。
优选的，所述硬单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯及丙烯腈其中的一种或几种。
优选的，所述官能团单体包括丙烯酰胺、衣康酸、丙烯酸、丙烯酸β—羟乙酯、甲基丙烯酸β—羟乙酯、丙烯酸β—羟丙酯、甲基丙烯酸β—羟丙酯、多缩乙二醇双甲基丙烯酸酯、n-羟甲基丙烯酰胺其中的一种或几种。
优选的，所述交联剂采用氮丙啶、氨基树脂类、二异氰酸酯中的一种或几种。
优选的，所述引发剂采用过硫酸铵。
优选的，所述改性物质包括丙烯酰胺、八甲基环四硅氧烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷其中的一种或几种。
一种亚克力树脂镜片的封装胶带的制备方法，具体操作步骤如下：
1)胶水制备：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至76℃～78℃，按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和去离子水进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为单体预乳化溶液，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在3.0h-4.5h内滴加完成，滴加完毕后进行82℃～84℃保温反应，约需进行3h，之后用冷水进行冷却，当温度降至40℃以下时，后用120目过滤，出料；
2)胶带制备：将制备出的水性丙烯酸胶水在pet膜上涂布，烘干温度为120～145℃，机速25m/min，最后直接涂布收卷，60℃熟化20小时后得到亚克力树脂镜片胶带。
(三)有益效果
本发明提供了一种亚克力树脂镜片的封装胶带及其制备方法。具备了以下有益效果：
该亚克力树脂镜片的封装胶带及其制备方法，可制备一种温度适应范围广(-30℃～150℃)，具有优异的耐高低温、耐高湿性，柔顺性和机械性能很好且可进行薄涂的丙烯酸胶带，实现足够轻薄且不失性能；能够很好的与pet膜贴合，改善镜片封装胶带的残胶及密封问题，提高亚克力树脂镜片周圈的透明性、残胶率和防水防潮性能，使亚克力树脂镜片可以在高温和潮湿的环境中正常聚合固化；能够很好的改善由于温度及湿度变化带来的亚克力树脂镜片固化出现的残胶粘附、气泡等现象，增强亚克力树脂镜片聚合过程的稳定性；保证客户的成品眼镜片质量。
附图说明
图1为本发明胶带结构示意图；
图2为本发明结构a处放大图；
图3为本发明胶带封装步骤参数表；
图4为本发明实时例实验数据表。
图中：1胶黏剂层、2pet膜材料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种亚克力树脂镜片的封装胶带，包括胶黏剂层1和pet膜材料层2，胶黏剂层1采用水性丙烯酸胶水，水性丙烯酸胶水由以下重量份原料制成：软单体100份、硬单体10-28份、官能团单体5-17份、去离子水100-260份、引发剂0.2-0.75份、乳化剂0.4-1.5份、表面活性剂0-4份、链转移剂0-0.5份、缓冲剂0.1-0.5份、中和剂适量、交联剂0-5份、改性物质0-10份，通过不同功能单体、乳化剂、引发剂的用量和固化剂的含量，耐温物质的添加调整，使得其具有良好的稳定性，且粘度、密封耐水性、耐热性和粘接性能也十分优异。
胶黏剂层1的厚度在30～40μm，pet膜材料层2的厚度在25～36μm，实现25μm薄涂条件下依然能够保持优异的密封耐温及粘接性能，在40μm厚涂条件下也能够保持优异的内聚强度性能。
软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十二烷基酯其中的一种或几种。
硬单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯及丙烯腈其中的一种或几种。
官能团单体包括丙烯酰胺、衣康酸、丙烯酸、丙烯酸β—羟乙酯、甲基丙烯酸β—羟乙酯、丙烯酸β—羟丙酯、甲基丙烯酸β—羟丙酯、多缩乙二醇双甲基丙烯酸酯、n-羟甲基丙烯酰胺其中的一种或几种。
交联剂采用氮丙啶、氨基树脂类、二异氰酸酯中的一种或几种。
引发剂采用过硫酸铵。
改性物质包括丙烯酰胺、八甲基环四硅氧烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷其中的一种或几种，提高胶黏剂耐高温性能的同时进一步提高了胶黏剂的密封及粘接性。
一种亚克力树脂镜片的封装胶带的制备方法，具体操作步骤如下：
1)胶水制备：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至76℃～78℃，按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和去离子水进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为单体预乳化溶液，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在3.0h-4.5h内滴加完成，滴加完毕后进行82℃～84℃保温反应，约需进行3h，之后用冷水进行冷却，当温度降至40℃以下时，后用120目过滤，出料；
2)胶带制备：将制备出的水性丙烯酸胶水在pet膜上涂布，烘干温度为120～145℃，机速25m/min，最后直接涂布收卷，60℃熟化20小时后得到亚克力树脂镜片胶带。
实施例1
胶水制备步骤：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至76℃～78℃。按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和去离子水进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为单体预乳化溶液，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在3.0h-4.5h内滴加完成，滴加完毕后进行82℃～84℃保温反应，约需进行3h，之后用冷水进行冷却，当温度降至40℃以下时，后用120目过滤，出料。
一种亚克力树脂镜片胶带的制备工艺：将制备出的水性丙烯酸胶水在pet膜上涂布，胶厚30μm，烘干温度为120～145℃，机速25m/min，最后直接涂布收卷，60℃熟化20小时后得到亚克力树脂镜片胶带。
实施例2
胶水制备步骤：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至76℃～78℃。按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和去离子水进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为单体预乳化溶液，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在3.0h-4.5h内滴加完成，滴加完毕后进行82℃～84℃保温反应，约需进行3h，之后用冷水进行冷却，当温度降至40℃以下时，后用120目过滤，出料。
一种亚克力树脂镜片胶带的制备工艺：将制备出的水性丙烯酸胶水在pet膜上涂布，胶厚33μm，烘干温度为120～145℃，机速25m/min，最后直接涂布收卷，60℃熟化20小时后得到亚克力树脂镜片胶带。
实施例3
胶水制备步骤：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至80℃。按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和溶剂进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为预聚体，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在2h-3h内滴加完成，滴加完毕后进行保温反应，约需进行3h-4h，之后用冷水进行冷却，当温度降至室温时出料。
一种扬声器振膜胶带的制备工艺：将制备出的丙烯酸胶水在单硅重离型材料上涂布，胶厚35μm，烘干温度为80～120℃，机速15m/min，之后将离型材料上的丙烯酸压敏胶粘层通过贴合辊转移至轻离型材料上，最后收卷，45℃熟化2天后得到一种扬声器振膜胶带。
实施例4
胶水制备步骤：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000ml四口烧瓶上，打开水浴锅，升温至76℃～78℃。按照设计好的配方，将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和去离子水进行混合，将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为单体预乳化溶液，同时以200r/min的速率进行搅，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在3.0h-4.5h内滴加完成，滴加完毕后进行82℃～84℃保温反应，约需进行3h，之后用冷水进行冷却，当温度降至40℃以下时，后用120目过滤，出料。
一种亚克力树脂镜片胶带的制备工艺：将制备出的水性丙烯酸胶水在pet膜上涂布，胶厚40μm，烘干温度为120～145℃，机速25m/min，最后直接涂布收卷，60℃熟化20小时后得到亚克力树脂镜片胶带。
本发明提供一种亚克力树脂镜片的封装胶带在(-30℃～150℃)条件下能够保持性能的稳定，150℃/6h趁热剥离，无残胶；封装聚合亚克力树脂眼镜液，经过以下八个聚合固化温度条件(第一步：32℃---35℃/3h；第二步：35℃---46℃/6h；第三步：46℃---70℃/5h；第四步：70℃---110℃/3h；第五步：110℃/2h；第六步：110℃---70℃/1.5h；第七步：70℃/保温5h；第八步：110℃/90min)后，不自离模、不发白、不残胶、不豁口、无气泡，具有优异的不与亚克力镜片树脂交联聚合反应的特性，密封性、耐高低温、耐高湿性能；本发明提供一种亚克力树脂镜片的封装胶带，滚球初黏基本都在10#球以上，具有和好的柔顺性；本发明提供一种亚克力树脂镜片的封装胶带，抗拉强度在130n/25mm以上，伸长率力在150n/mm左右，具有优异的机械性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。