本发明涉及胶黏剂
技术领域：
，尤其涉及一种石墨烯发热地板砖胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
：石墨烯发热地板是一种以地板为载体，通过在地板内部布置二维石墨烯发热芯片加工而成的电地暖，在通电以后能够源源不断地产生并释放热量，以达到快速、高效取暖的目的。石墨烯发热地板通电以后地面温度可达到40℃，具有供热效果好、供热均匀、使用寿命长、节能环保的优点，具有良好的市场前景。石墨烯发热地板作为一种室内装修建筑材料，对其安全性能提出了很高的要求，因此，在其加工时需要采用环保、安全无毒的无醛水性胶粘剂。目前，常用的地板粘结用水性胶粘剂有水性聚氨酯胶粘剂、水性丙烯酸酯胶粘剂等，而这些胶粘剂普遍存在热稳定性较差、耐热性能不佳、胶粘强度较低的问题，不适合应用于长时间保持表面温度较高的石墨烯发热地板，成为限制石墨烯发热地板使用性能以及使用寿命的重要因素。因此，开发适用于石墨烯发热地板的水性胶粘剂，具有十分重要的意义。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种石墨烯发热地板砖胶粘剂及其制备方法。本发明提出的一种石墨烯发热地板砖胶粘剂，包括下述质量份的原料：硅烷封端树脂50-60份、有机硅改性萜烯酚树脂5-10份、填料50-60份、增塑剂20-30份、纳米改性剂5-10份、润滑剂0-1份、紫外光稳定剂0-1份。优选地，所述硅烷封端树脂为日本钟化s303h树脂。优选地，所述有机硅改性萜烯酚树脂的制备方法为：s1、将硅烷偶联剂kh-560加入无水乙醇中搅拌1-2h，得到硅烷偶联剂水解液；s2、将萜烯酚树脂、硅烷偶联剂水解液与甲苯混合后，加热反应，反应完毕后真空干燥，即得。优选地，所述硅烷偶联剂kh-560与无水乙醇的质量比为1：(3-5)；所述萜烯酚树脂与硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：(0.5-1)；所述萜烯酚树脂与甲苯的质量比为1：(10-20)。优选地，所述步骤s2中，加热反应的温度为85-95℃，时间为3-5h。其中，萜烯酚树脂是由σ-蒎烯和苯酚在三氟化硼或盐酸催化剂存在下反应而成。优选地，所述纳米改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅、纳米氧化铝按质量比1：(0.15-0.25)混合均匀，得到纳米粉体，然后将所述纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560加入甲苯中，在110-120℃加热反应2-4h，离心、干燥，即得。优选地，所述纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：(0.1-0.15)，纳米粉体与甲苯的质量比为1：(20-30)。优选地，所述填料为纳米碳酸钙。优选地，所述增塑剂为dop。优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡、聚四氟乙烯蜡中的至少一种。优选地，所述紫外光稳定剂为光稳定剂uv-531。一种所述的石墨烯发热地板砖胶粘剂的制备方法，包括下述步骤：按质量份称取硅烷封端树脂、有机硅改性萜烯酚树脂、填料、增塑剂、纳米改性剂、润滑剂、紫外光稳定剂，在115-125℃搅拌20-40min，冷却后即得。本发明的有益效果如下：本发明的胶粘剂选用硅烷封端树脂作为基体树脂，有机硅改性萜烯酚树脂作为增粘树脂，以合适的比例进行复配，其中硅烷封端树脂选用日本钟化s303h树脂，具有高活性，在室温下接触水汽可以快速交联固化，形成si-o-si键为交联点的以柔性长链相连接的网络结构，具有环保低气味的优点，而且固化速率快、耐久性好，有机硅改性萜烯酚树脂是采用硅烷偶联剂kh-560作为改性剂，对σ-蒎烯和苯酚共聚形成的萜烯酚树脂进行改性，通过硅烷偶联剂kh-560与萜烯酚树脂中的酚羟基发生缩聚反应，使得到的有机硅改性萜烯酚树脂与硅烷封端树脂具有良好的相容性，可以得到均一、稳定的胶粘剂体系，并且有机硅改性萜烯酚树脂具有良好的热稳定性，可以在高温下起到更好的增粘作用，提高胶粘剂在高温下的粘结强度；同时，通过在胶粘剂中添加硅烷偶联剂kh-560表面改性的纳米二氧化硅、纳米氧化铝，可以提高胶粘剂的机械强度以及导热性，起到更好的散热效果，从而减少热量在胶粘剂内部的积聚，进一步提高胶粘剂的热稳定性以及其在高温下的粘结性能。本发明的胶粘剂具有优良的热稳定性，能在高温下保持优良的粘结强度，适合应用于石墨烯发热地板砖的粘结加工。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种石墨烯发热地板砖胶粘剂，包括下述质量份的原料：日本钟化s303h树脂50份、有机硅改性萜烯酚树脂5份、纳米碳酸钙50份、dop20份、纳米改性剂5份。有机硅改性萜烯酚树脂的制备方法为：s1、将硅烷偶联剂kh-560加入无水乙醇中搅拌1h，得到硅烷偶联剂水解液，硅烷偶联剂kh-560与无水乙醇的质量比为1：3；s2、将萜烯酚树脂、硅烷偶联剂水解液与甲苯混合后，在85℃加热反应5h，反应完毕后真空干燥，即得，萜烯酚树脂与硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.5，萜烯酚树脂与甲苯的质量比为1：10。纳米改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅、纳米氧化铝按质量比1：0.15混合均匀，得到纳米粉体，然后将所述纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560加入甲苯中，在110℃加热反应4h，离心、干燥，即得，其中纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.1，纳米粉体与甲苯的质量比为1：20。石墨烯发热地板砖胶粘剂的制备方法包括下述步骤：按质量份称取硅烷封端树脂、有机硅改性萜烯酚树脂、纳米碳酸钙、dop、纳米改性剂，在115℃搅拌40min，冷却后即得。实施例2一种石墨烯发热地板砖胶粘剂，包括下述质量份的原料：日本钟化s303h树脂50-60份、有机硅改性萜烯酚树脂10份、纳米碳酸钙60份、dop30份、纳米改性剂10份、聚乙烯蜡1份、光稳定剂uv-5311份。有机硅改性萜烯酚树脂的制备方法为：s1、将硅烷偶联剂kh-560加入无水乙醇中搅拌2h，得到硅烷偶联剂水解液，硅烷偶联剂kh-560与无水乙醇的质量比为1：5；s2、将萜烯酚树脂、硅烷偶联剂水解液与甲苯混合后，在95℃加热反应3h，反应完毕后真空干燥，即得，萜烯酚树脂与硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.5，萜烯酚树脂与甲苯的质量比为1：10。纳米改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅、纳米氧化铝按质量比1：0.15混合均匀，得到纳米粉体，然后将所述纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560加入甲苯中，在120℃加热反应2h，离心、干燥，即得，其中纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.15，纳米粉体与甲苯的质量比为1：30。石墨烯发热地板砖胶粘剂的制备方法包括下述步骤：按质量份称取硅烷封端树脂、有机硅改性萜烯酚树脂、纳米碳酸钙、dop、纳米改性剂、聚乙烯蜡、光稳定剂uv-531，在125℃搅拌20min，冷却后即得。实施例3一种石墨烯发热地板砖胶粘剂，包括下述质量份的原料：日本钟化s303h树脂55份、有机硅改性萜烯酚树脂7.5份、纳米碳酸钙55份、dop25份、纳米改性剂7.5份、聚乙烯蜡0.5份、光稳定剂uv-5310.5份。有机硅改性萜烯酚树脂的制备方法为：s1、将硅烷偶联剂kh-560加入无水乙醇中搅拌1.5h，得到硅烷偶联剂水解液，硅烷偶联剂kh-560与无水乙醇的质量比为1：4；s2、将萜烯酚树脂、硅烷偶联剂水解液与甲苯混合后，在90℃加热反应4h，反应完毕后真空干燥，即得，萜烯酚树脂与硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.8，萜烯酚树脂与甲苯的质量比为1：15。纳米改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅、纳米氧化铝按质量比1：0.2混合均匀，得到纳米粉体，然后将所述纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560加入甲苯中，在115℃加热反应3h，离心、干燥，即得，其中纳米粉体、硅烷偶联剂kh-560的质量比为1：0.12，纳米粉体与甲苯的质量比为1：25。石墨烯发热地板砖胶粘剂的制备方法包括下述步骤：按质量份称取硅烷封端树脂、有机硅改性萜烯酚树脂、纳米碳酸钙、dop、纳米改性剂、聚乙烯蜡、光稳定剂uv-531，在120℃搅拌30min，冷却后即得。实施例1-3中，萜烯酚树脂的制备方法参照《南京林业大学学报》1989,13(1)，萜烯酚树脂的研制。对比例1一种石墨烯发热地板砖胶粘剂，包括下述质量份的原料：日本钟化s303h树脂62.5份、纳米碳酸钙62.5份、dop25份、聚乙烯蜡0.5份、光稳定剂uv-5310.5份。石墨烯发热地板砖胶粘剂的制备方法包括下述步骤：按质量份称取硅烷封端树脂、纳米碳酸钙、dop、聚乙烯蜡、光稳定剂uv-531，在120℃搅拌30min，冷却后即得。将实施例1-3和对比例1制得的胶粘剂对石墨烯芯片和地板基材进行粘接，然后在40±2℃、相对湿度50±5％的条件下养护7天，测试剥离强度，测试结果如表1所示：表1胶粘剂剥离强度实施例1实施例2实施例3对比例1剥离强度(mpa)1.531.561.611.27以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12