一种硅胶胶带的制作方法

文档序号:25673636发布日期:2021-06-29 23:34阅读:162来源:国知局
一种硅胶胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带技术领域,具体涉及一种硅胶胶带。



背景技术:

硅胶带,胶带的一种,硅胶带由耐高温可叠接胶带粘性无机硅橡胶制成,胶带上附有易剥离保护层,能在h级高温250℃(365°f)下使用,尤其适合于加包在电缆终端最外层,可耐电痕。硅胶带用途面广用量大,性能优越,防污,防盐酸,防紫外线,防水;耐氧、耐臭氧,耐寒,耐热,耐高压等特点。

由于现有的硅胶带为成捆或成卷的成品胶带,使用起来需要工作人员将长条状弹力胶布自行裁剪而出,不利于提高工作效率,不适用于自动化加工。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于现有硅胶胶带在使用过程中不易分段,需要裁剪,使用不方便,使用时增加时间,降低效率。

本实用新型提供一种硅胶胶带,包括:硅胶条、第一胶粘剂、离型膜;所述硅胶条底部设置第一胶粘剂;所述第一胶粘剂底部设置所述离型膜;所述硅胶条设置于所述离型膜的宽度方向的中间部位;所述硅胶条包括多个硅胶小段;所述硅胶小段之间设置间隔。

在一可选的实施例中:所述硅胶小段为腰形。

在一可选的实施例中:所述硅胶小段上下两侧平行设置泡棉,所述泡棉底部设置第二胶粘剂。

在一可选的实施例中:所述硅胶条与所述泡棉顶部设置托底膜。

在一可选的实施例中:所述第一胶粘剂与所述第二胶粘剂底部设置离型膜。

在一可选的实施例中:所述硅胶小段之间间隔为4mm。所述硅胶小段之间间隔还可以设置为2mm、3mm、或5mm。

在一可选的实施例中:所述泡棉与硅胶小段之间距离为12mm。所述泡棉与硅胶小段之间距离还可以设置为其他固定数值。

在一可选的实施例中:所述离型膜宽度与所述托底膜宽度相同;所述离型膜宽度为65mm;所述托底膜宽度为65mm。

在一可选的实施例中:所述胶带卷绕于卷芯上,所述卷芯两侧端部设置挡板;所述胶带缠绕于3寸pe卷芯。

有益效果

(1)所述硅胶条包括多个硅胶小段;所述硅胶小段之间设置间隔。无需裁剪,使用方便,节约了劳动时间,应用范围广,适用于工业生产过程中使用胶带进行规模化和自动化生产。

(2)一种硅胶胶带,边上增加两条泡棉“胶带”,便于生产设备定位,也便于作为中间材料卖给厂家,厂家使用更加方便。

(3)根据生产和使用需要调整硅胶小段形状为圆形或长方形;根据生产和使用需要调整硅胶小段之间间隔距离、两侧泡棉替换为硅胶、泡棉与硅胶小段之间距离、托底膜和托底膜宽度、泡棉和硅胶小段型号等,可以生产不同型号的胶带产品,更好的适应生产需要。

本实用新型的硅胶胶带,其有益效果是,免裁剪,使用方便,有利于提高工作效率,应用范围广,可适应于工业生产过程中使用硅胶胶带进行规模化和自动化生产,对于自动化系统运行时的稳定性也有较大提升。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中一种硅胶胶带的正视结构示意图;

图2示出了本实用新型实施例中一种硅胶胶带的剖面结构示意图;

图3示出了本实用新型实施例中一种硅胶胶带的原材料正视结构示意图;

图4示出了本实用新型实施例中图3一种硅胶胶带的产品正视结构示意图;

图5示出了本实用新型实施例中图1一种硅胶胶带的原材料正视结构示意图;

图6示出了本实用新型实施例中一种硅胶胶带卷的卷芯挡板立体结构示意图。

图1-6中:1、硅胶条;2、泡棉;3、离型膜;4、第一胶粘剂;5、第二胶粘剂;6、托底膜;7、卷芯;8、挡板。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

参见图1-6,本实用新型提供一种硅胶胶带,包括:硅胶条1、第一胶粘剂4、离型膜3;所述硅胶条1底部设置第一胶粘剂4;所述第一胶粘剂4底部设置所述离型膜3;所述硅胶条1设置于所述离型膜3的宽度方向的中间部位;所述硅胶条1包括多个硅胶小段;所述硅胶小段之间设置间隔。

如图1所示,在实施例中,所述硅胶小段为腰形。

如图1和图2所示,所述硅胶小段上下两侧平行设置泡棉2,所述泡棉2底部设置第二胶粘剂5。

如图2所示,所述硅胶条1与所述泡棉2条顶部设置托底膜6。

在实施例中,所述第一胶粘剂4与所述第二胶粘剂5底部设置离型膜3。

在实施例中,所述腰形硅胶小段之间间隔为4mm。

所述腰形硅胶小段之间间隔还可以设置为2mm、3mm、5mm或10mm。

在实施例中,所述泡棉2与硅胶小段之间距离为12mm。

所述泡棉与硅胶小段之间距离还可以设置为其他固定数值。

优选地,所述离型膜3宽度与所述托底膜6宽度相同;所述离型膜6宽度宽度为65mm;所述托底膜宽度为65mm。

优选地,所述胶带卷绕于卷芯上。所述胶带缠绕于3寸pe卷芯。

如图3、图4和图5所示,生产过程包括:

步骤一,将硅胶条1分条成一定宽度,如100mm宽度,上贴合机。使用无尘布沾处理,硅胶处理剂涂在硅胶条背面,使得硅胶条1容易与第一胶粘剂4贴紧。贴合机走料速度3-4米,收卷位置离涂处理剂位置1.5米以上,待处理剂干燥后再收卷;

步骤二,上圆刀机,撕除正面的pet后贴合胶粘剂。注意硅胶条需确保零张力再贴合。贴合完成后,再使用分条刀将其分条成10个10mm宽的半成品;步骤三,将分条后的半成品与离型膜3贴合,再使用刀模模切成型。最后排废收卷。制成1000pcs/卷的硅胶胶带。

所述胶带设置多个硅胶小段;所述硅胶小段之间设置间隔,卷绕在卷盘环上;所述胶带缠绕于绕卷芯;所述成品胶带由离型膜3、胶粘剂、泡棉2、硅胶1、托底膜6复合而成。

在实施例中,所述硅胶条1用料品名为yh-bp8098fjd硅胶-0.98t;厚度10mm;宽度0.98mm;长度100m;

所述泡棉2用料品名为pe泡棉-1.3mm±0.2t;厚度1.3mm;宽度13mm;长度200m;

所述离型膜3用料品名为rc5050w乳白色离型膜30-40g;厚度0.05mm;宽度65mm;长度500m;

所述第一胶粘剂4用料品名为3m9731-140双面胶-0.14t;厚度0.14mm;宽度10mm;长度100m;

所述第二胶粘剂5用料品名为6412双面胶-0.05t;厚度0.05mm;宽度13mm;长度500m;

所述托底膜6用料品名为t5005wg托底膜;厚度0.05mm;宽度65mm;长度300m;

所述卷芯为3寸pe卷芯。

如图6所示,在实施例中,所述卷芯7两侧端部设置挡板8,所述挡板为抗静电挡板。

成品制成1000pcs/卷的硅胶胶带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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