本实用新型涉及电子产品用胶带领域，特别是涉及一种可屏蔽与吸收电磁波的复合胶带。
背景技术：
现如今，电子产品和通讯快速发展，元器件越来越精密，相互之间的电磁干忧越来越严重，需要更优异的吸波材料和屏蔽材料；现有的吸收电磁波材料的产品结构没有设计到电磁屏蔽层，并且在吸波层只设计单层的结果，传统的吸收电磁炮材料，在低频率或高频率磁导率还可以，但在复杂的宽频率场景下吸收电磁波效果一般，并且常规的吸波材不能屏蔽电磁波效果，常规的吸波材出现难加工，易掉粉，重量大等缺点；在胶粘层上使用的是普通的压敏胶。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可屏蔽与吸收电磁波的复合胶带，该胶带能够在多种频率下都具备优异的磁导率的屏蔽和吸收电磁波的功能，不仅可以在复杂的宽频率场景使用，并且具备优异屏蔽效能和导热性能。
本实用新型采用如下技术方案：
一种可屏蔽与吸收电磁波的复合胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括pet基层、导热层、第一胶水层、铝箔层、中频吸收层、高频吸收层、低频吸收层及第二胶水层；所述导热层涂布于所述pet基层的上方；所述第一胶水层设于所述pet基层的下方；所述铝箔层设于所述第一胶水层的下方；所述中频吸收层设于所述铝箔层的的下方；所述高频吸收层设于所述中频吸收层的下方；所述低频吸收层设于所述高频吸收层的下方；所述第二胶水层设于所述低频吸收层的下方。
对上述技术方案的进一步改进为，所述pet基层的厚度设为6～25μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述导热层为黑色导热层，所述黑色导热层为纳米碳管涂层、石墨烯涂层或石墨片材层中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一胶水层为聚氨酯胶水层，所述第一胶水层的厚度为3～10μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述铝箔层的厚度设为12～50μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述中频吸收层的厚度设为20～50μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述高频吸收层的厚度设为30～80μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述低频吸收层的厚度设为30～60μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二胶水层为导热丙烯酸压敏胶层，所述第二胶水层的厚度设为10～50μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述胶带本体还包括硅油离型膜层，所述硅油离型膜层设置于所述第二胶水层的下方，所述硅油离型膜层的厚度为25～75μm。
本实用新型的有益效果为：
本发明通过独特的结构设计，使该复合材料设计不同频率的多层吸收结构，并且采用导热性能优异的丙烯酸压敏胶作为粘合层，中间基材采用铝箔，具有优异的屏蔽效能，实现屏蔽与吸收电磁波双重优点，同时在多种频率下都具备优异的磁导率的屏蔽和吸收电磁波的功能，不仅可以在复杂的宽频率场景使用，并且具备优异屏蔽效能和导热性能。
附图说明
图1为本实用新型的可屏蔽与吸收电磁波的复合胶带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种可屏蔽与吸收电磁波的复合胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括pet基层10、导热层20、第一胶水层30、铝箔层40、中频吸收层50、高频吸收层60、低频吸收层70及第二胶水层80；所述导热层20涂布于所述pet基层10的上方；所述第一胶水层30设于所述pet基层10的下方；所述铝箔层40设于所述第一胶水层30的下方；所述中频吸收层50设于所述铝箔层40的的下方；所述高频吸收层60设于所述中频吸收层50的下方；所述低频吸收层70设于所述高频吸收层60的下方；所述第二胶水层80设于所述低频吸收层70的下方。
所述pet基层10的厚度设为6～25μm，优选为6～12μm.
所述导热层20为黑色导热层，所述黑色导热层为纳米碳管涂层、石墨烯涂层或石墨片材层中的一种。
所述第一胶水层30为聚氨酯胶水层，所述第一胶水层30的厚度为3～10μm。
所述铝箔层40的厚度设为12～50μm，优选为25～35μm。
所述中频吸收层50的厚度设为20～50μm；所述高频吸收层60的厚度设为30～80μm；所述低频吸收层70的厚度设为30～60μm；中频吸收层50、高频吸收层60、低频吸收层70均由主体树脂和铁氧体磁粉组成，铁氧体磁料为羰基铁粉、铁硅铝粉、mn-zn铁氧体nifemo中的一种或者两种；所述主体树脂为toyobo的vylon220、gk-360、dic的pandext-5282k、pandext-5287sk中的一种或者几种。
所述第二胶水层80为导热丙烯酸压敏胶层，所述第二胶水层80的厚度设为10～50μm；导热丙烯酸压敏胶水由丙烯酸压敏胶水和导热助剂组成，丙烯酸压敏胶水为石梅的ps8281c、长兴的eterac77307，安佐化学的y1411中的一种；添加的导热助剂为帕吉索的石墨烯纳米微片、中科时代纳米的tnim190f、宏武新材的六方纳米氮化硼bn、百图新材的abn-5中的一种或者两种。
所述胶带本体还包括硅油离型膜层90，所述硅油离型膜层90设置于所述第二胶水层80的下方，所述硅油离型膜层90的厚度为25～75μm，优选为25～50μm。
本实用新型的制备工艺为：
在pet基材层上涂布导热层20，经高温90～120℃烘烤固化2～3min，再涂布第一胶水层30，经高温100～130℃烘烤固化2～3min后和铝箔层40进行复合形成基材；在铝箔层40的一侧分别涂布中频吸收层50、高频吸收层60和低频吸收层70，经高温80～100℃烘烤固化3～5min收卷做成半成品b1；在硅油离型膜层90上涂布导热丙烯酸压敏胶水，经高温90～120℃烘烤固化2～3min固化后，与半成品b1进行复合收卷，形成成品。
本发明通过独特的结构设计，使该复合材料设计不同频率的多层吸收结构，并且采用导热性能优异的丙烯酸压敏胶作为粘合层，中间基材采用铝箔，具有优异的屏蔽效能，实现屏蔽与吸收电磁波双重优点，同时在多种频率下都具备优异的磁导率的屏蔽和吸收电磁波的功能，不仅可以在复杂的宽频率场景使用，并且具备优异屏蔽效能和导热性能。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。