一种双面胶快速嵌入式SMT载带的制作方法

本实用新型涉及电子包装技术领域，具体为一种双面胶快速嵌入式smt载带。

背景技术：

随着社会招工压力越来越大及劳动力价格的快速增长，ems厂商的人力资源越来越紧张，制造成本越来越高，因此，利用smt载带，通过机器自动化伺料取代手工伺料逐渐成为电子产品制造业的发展趋势。

smt载带技术与模切产品生产技术属于不同技术领域，模切行业内把模切产品镶嵌入smt载带料槽遇到技术瓶颈，现有的smt载带由于结构设计存在不合理的地方，在实际生产应用中出现诸多问题，有必要对其进行改进和完善。

现有的smt载带存在下列问题：

1、现有的smt载带，一般产品极易移位，掉片，不良率非常高，不适宜大批量生产。

2、现有的smt载带，一般在将离型膜与smt载带进行分离时，pet原膜容易出现脱胶现象，给工作人人员带来了巨大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面胶快速嵌入式smt载带，解决了现有技术不适宜大批量生产和pet原膜非常容易脱胶的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面胶快速嵌入式smt载带，包括pet原膜、双面胶以及离型膜，所述离型膜设置在双面胶的上表面，所述pet原膜设置在双面胶的下表面，所述pet原膜的上表面边侧等间距设置有销柱，所述pet原膜的上表面右侧等间距设置有容纳腔，所述双面胶的上表面边侧通过圆刀等间距切割有定位孔，所述双面胶的右侧面等间距固定连接有连接片，所述双面胶包括中间薄膜、上胶层、以及下胶层，所述上胶层设置在中间薄膜的上表面，所述上胶层与离型膜的下表面固定连接，所述下胶层设置在中间薄膜的下表面，下胶层与pet原膜的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离型膜的右侧面固定连接有拉环，所述拉环为pvc塑料环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片为硬质橡胶片，所述连接片与容纳腔大小相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销柱的为软硅胶柱，所述销柱与定位孔位置相对，大小相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销柱为蘑菇状，所述销柱的上表面为光滑平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上胶层为硅胶层，所述下胶层为亚克力胶层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面胶快速嵌入式smt载带，具备以下有益效果：

1、该双面胶快速嵌入式smt载带，通过在双面胶的上表面边侧等间距设置定位孔，在pet原膜的上表面边侧设置与定位孔相配合的销柱，另外在双面胶的右侧面设置连接片，在pet原膜的上表面设置与连接片相配合的容纳腔，将销柱嵌入定位孔中，将连接片嵌入容纳腔中，使得pet原膜不容易移位，大大提高了良品率。

2、该双面胶快速嵌入式smt载带，通过将双面胶的上胶层设置为硅胶层。将双面胶的下胶层设置为亚克力胶层，亚克力胶具有强粘性，使得pet原膜与双面胶连接更紧密，不容易脱胶，而硅胶具有弱粘性，配合拉环可以更容易地将离型膜与smt载带分离，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本实用新型主体分解结构示意图；

图2为本实用新型双面胶结构示意图；

图中：1、pet原膜；2、双面胶；201、中间薄膜；202、上胶层；203、下胶层；3、离型膜；4、销柱；5、容纳腔；6、定位孔；7、连接片；8、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种双面胶快速嵌入式smt载带，包括pet原膜1、双面胶2以及离型膜3，离型膜3设置在双面胶2的上表面，pet原膜1设置在双面胶2的下表面，pet原膜1的上表面边侧等间距设置有销柱4，pet原膜1的上表面右侧等间距设置有容纳腔5，双面胶2的上表面边侧通过圆刀等间距切割有定位孔6，双面胶2的右侧面等间距固定连接有连接片7，双面胶2包括中间薄膜201、上胶层202、以及下胶层203，上胶层202设置在中间薄膜201的上表面，上胶层202与离型膜3的下表面固定连接，下胶层203设置在中间薄膜201的下表面，下胶层203与pet原膜1的上表面固定连接。

本实施例中，销柱4通过将硅胶液逐滴滴在pet原膜1上形成，能够与定位孔6相配合。

具体的，离型膜3的右侧面固定连接有拉环8，拉环8为pvc塑料环。

本实施例中，设置拉环8可以方便工作人员将离型膜3与双面胶2相分离，pvc塑料可降解，具有较好的环保性能。

具体的，连接片7为硬质橡胶片，连接片7与容纳腔5大小相配合。

本实施例中，连接片7为硬质橡胶片，使得设备更容易将连接片导入容纳腔5的内部，将双面胶2与pet原膜1固定连接，使得pet原膜1不容易发生脱胶现象。

具体的，销柱4的为软硅胶柱，销柱4与定位孔6位置相对，大小相配合。

本实施例中，将销柱4插入定位孔6中，就可对双面胶2进行限位，使其不容易脱片，提高生产质量。

具体的，销柱4为蘑菇状，销柱4的上表面为光滑平面。

本实施例中，销柱4的上表面为光滑平面，可以使得离型膜3与上胶层202的连接面为光滑面。

具体的，上胶层202为硅胶层，下胶层203为亚克力胶层。

本实施例中，硅胶具有弱粘性，使得离型膜3容易脱离双面胶2，亚克力胶具有强粘性，使得pet原膜1不容易脱离双面胶2.

本实用新型的工作原理及使用流程：该双面胶快速嵌入式smt载带在使用时，由于双面胶2的上表面边侧等间距有定位孔6，pet原膜1的上表面边侧设置有与定位孔6相配合的销柱4，另外在双面胶2的右侧面设置有连接片7，在pet原膜1的上表面设置有与连接7片相配合的容纳腔5，将销柱4嵌入定位孔6中，将连接片7嵌入容纳腔5中，使得pet原膜1不容易脱胶移位，大大提高了良品率，另外将双面胶2的上胶层203设置为硅胶层，硅胶具有弱粘性，配合拉环8可以更容易地将离型膜3与smt载带分离，将双面胶2的下胶层202设置为亚克力胶层，亚克力胶具有强粘性，使得pet原膜1与双面胶2连接更紧密，不容易脱胶，进一步提高了smt载带的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。