防火阻燃PI胶带的制作方法

防火阻燃pi胶带
技术领域
1.本实用新型属于pi胶带技术领域，具体为一种防火阻燃pi胶带。


背景技术：

2.随着人们安全意识的提高，国家法规的越发健全，对电子设备的阻燃防爆要求也越来越高；特别在动力电池等存在着起火爆炸的安全隐患的产品，对材料的阻燃性更是严格要求；目前阻燃胶带这块，最好的只是做到vtm
‑
0的阻燃级别，离离火自熄还远远不够，更别说达到防火级别。


技术实现要素：

3.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种防火阻燃pi胶带，解决了现有阻燃胶带阻燃级别不够，达不到防火阻燃的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种防火阻燃pi胶带，包括基膜pi膜层和离型底膜层，基膜pi膜层和离型底膜层之间还设有防火压敏胶层。
5.具体的方案，基膜pi膜层为茶色pi膜，透明pi膜，黑色pi膜中的一种。
6.具体的方案，基膜pi膜层的厚度为10微米
‑
200微米。
7.具体的方案，防火压敏胶层阻燃等级为v
‑
0。
8.具体的方案，基膜pi膜层的一面为电晕面，防火压敏胶层涂布在基膜pi膜层的电晕面。
9.具体的方案，防火压敏胶层由阻燃剂，压敏胶，增粘树脂和固化剂组成。
10.具体的方案，防火压敏胶层厚度为10微米
‑
50微米。
11.具体的方案，离型底膜层为硅油离型膜，非硅离型膜的一种。
12.具体的方案，离型底膜层的厚度在6微米
‑
100微米之间。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的防火阻燃pi胶带包括基膜pi膜层和离型底膜层，基膜pi膜层和离型底膜层之间还设有防火压敏胶层，与现有技术相比，可以达到离火自熄的不燃级别；当发生起火的时候，本实用新型的防火阻燃pi胶带，可很好地隔离其包裹的材料产生的内部火源与外部的火源，更能阻隔内部材料与外面空气的接触，起到防火阻燃的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的构造关系图。
15.主要元件符号说明如下：
16.1、基膜pi膜层；2、防火压敏胶层；3、离型底膜层。
具体实施方式
17.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
18.如背景技术所述，现有的用于电子产品的胶带阻燃性能不够；因此本实用新型提供了一种防火阻燃pi胶带，请参阅图1，其包括基膜pi膜层1和离型底膜层3，基膜pi膜层1和离型底膜层3之间还设有防火压敏胶层2；与现有技术相比，可以达到离火自熄的不燃级别；当发生起火的时候，本实用新型的防火阻燃pi胶带，可很好地隔离其包裹的材料产生的内部火源与外部的火源，更能阻隔内部材料与外面空气的接触，起到防火阻燃的作用。
19.在本实用新型实施实例中，该防火阻燃pi胶带，其由上到下包括基膜pi膜层1，防火压敏胶层2，离型底膜层3；防火压敏胶层2涂布在基膜pi膜层1的电晕面，与基膜pi膜层1组成一体后再与离型底膜层3贴合，最后成为成品。
20.基膜pi膜层11是聚酰亚胺薄膜，它是一种薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(pmda)和二胺基二苯醚(dde)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成；特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料；同时聚酰亚胺薄膜作为音质电路板，集成电路，平板显示器，太阳电池，电子标签等的重要材料，越来越在上述电子产品应用领域中起到十分重要的作用。
21.在本实施例中，基膜pi膜层1为茶色pi膜，透明pi膜，黑色pi膜中的一种；根据实际透光需求选择不同的颜色；基膜pi膜层1的厚度为10微米
‑
200微米；大于10微米能够起到较好的绝缘作用；小于200微米保证整个防火阻燃pi胶带的厚度不会过大。
22.在本实施例中，基膜pi膜层1的一面为电晕面，防火压敏胶层2涂布在基膜pi膜层1的电晕面；电晕面是对基膜pi膜层1进行电晕处理得到，其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000
‑
15000v/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性
‑
这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力；增加基膜pi膜层1与防火压敏胶层2之间的粘着力。
23.具体的方案，防火压敏胶层2由阻燃剂，压敏胶，增粘树脂和固化剂组成；厚度为10微米
‑
50微米；防火压敏胶层2阻燃等级为v
‑
0；即满足对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭；且不能有燃烧物掉下；该阻燃等级高于vtm
‑
0的阻燃级别。
24.在本实施例中，离型底膜层3为硅油离型膜，非硅离型膜的一种；离型底膜层3的厚度在6微米
‑
100微米之间。
25.实例1：
26.基膜pi膜层11优选25微米的茶色pi膜，防火压敏胶层22优选25微米，离型底膜层33优选50微米硅油离型膜。
27.其中，防火压敏胶层2配方为：丙烯酸压敏胶64%，固体阻燃剂21%，液体阻燃剂5.5%，增粘树脂8.5%,固化剂1%；其中，固体阻燃剂和液体阻燃剂均为磷系阻燃剂；数值百分比为重量百分比。
28.制备方法：在10℃
‑
50℃的条件下，向丙烯酸压敏胶溶液中同时或者分别加入固体阻燃剂、液体阻燃剂、增粘树脂和固化剂后，搅拌0.5
‑
1h后得到防火压敏胶层2。
29.实例2：
30.基膜pi膜层1优选25微米的黑色pi膜，防火压敏胶层2优选22微米，离型底膜层3优选75微米硅油离型膜。
31.其中，防火压敏胶层配方优选丙烯酸压敏胶60%，固体阻燃剂22%，液体阻燃剂7%，增粘树脂9%,固化剂2%；其中，固体阻燃剂和液体阻燃剂均为磷系阻燃剂；数值百分比为重量百分比。
32.制备方法：在10℃
‑
55℃的条件下，向丙烯酸压敏胶溶液中同时或者分别加入固体阻燃剂、液体阻燃剂、增粘树脂和固化剂后，搅拌0.5
‑
1h后得到防火压敏胶层。
33.实例3：
34.基膜pi膜层1优选38微米的茶色pi膜，防火压敏胶层2优选35微米，离型底膜层3优选36微米硅油离型膜。
35.其中，防火压敏胶层配方优选丙烯酸压敏胶55%，固体阻燃剂28%，液体阻燃剂12%，增粘树脂13%，固化剂2%；其中，固体阻燃剂和液体阻燃剂均为磷系阻燃剂；数值百分比为重量百分比。
36.制备方法：在10℃
‑
45℃的条件下，向丙烯酸压敏胶溶液中同时或者分别加入固体阻燃剂、液体阻燃剂、增粘树脂和固化剂后，搅拌0.5
‑
1h后得到防火压敏胶层。
37.本实用新型的优势在于：
38.1、本实用新型的防火阻燃pi胶带包括基膜pi膜层和离型底膜层，基膜pi膜层和离型底膜层之间还设有防火压敏胶层，与现有技术相比，可以达到离火自熄的不燃级别；当发生起火的时候，本实用新型的防火阻燃pi胶带，可很好地隔离其包裹的材料产生的内部火源与外部的火源，更能阻隔内部材料与外面空气的接触，起到防火阻燃的作用；
39.2、基膜pi膜层的一面为电晕面，防火压敏胶层涂布在基膜pi膜层的电晕面；增加基膜pi膜层与防火压敏胶层之间的粘着力；
40.3、防火压敏胶层由阻燃剂，压敏胶，增粘树脂和固化剂组成；厚度为10微米
‑
50微米；防火压敏胶层阻燃等级为v
‑
0；该阻燃等级高于vtm
‑
0的阻燃级别。
41.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。