1.一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下重量份原料：
十二烷基硫酸钠5-7份、去离子水10-20份、羧甲基纤维素钠7-9份、聚乙烯吡咯烷酮6-8份、司盘803-5份、润滑组分70-80份和抗氧剂0.6-1份；
该处理剂通过如下步骤制备：
第一步、将十二烷基硫酸钠和去离子水混合，搅拌均匀，加入羧甲基纤维素钠和聚乙烯吡咯烷酮得到第一混合液；
第二步、将司盘80加入到润滑组分中，然后加入抗氧剂，在温度为40-60℃、频率为40-50khz的条件下超声波分散30-60min；得到第二混合液；
第三步、将第一混合液和第二混合液混合，搅拌4-8h，得到所述处理剂；
所述润滑组分通过如下步骤制备：
步骤s11、将植物油和二乙基甲苯二胺混合搅拌，设置温度为100-110℃，搅拌反应结束后，将得到的反应液在50±2℃浓缩至体积不变，得到组分a；
步骤s12、将玉米淀粉和去离子水混合，搅拌成糊状后倒入反应器中，设置温度为60±2℃，边搅拌边加入α-淀粉酶，保持温度和转速不变，继续反应2-3h，得到酶解液；将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、n-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和2，5-二羟基苯磺酸加入去离子水中溶解，用氢氧化钠水溶液调节ph值为7.5-8.5，得到单体溶液；将酶解液、辣根过氧化物酶和乙酰丙酮混合，设置温度为35-45℃搅拌3-5h，然后将温度升为45-50℃，同时滴加单体溶液和质量分数4-6%的双氧水，保持温度不变继续反应7.5-8.5h，即得到组分b；
步骤s13、将组分a和组分b按照质量比1：（3-5）混合，得到润滑组分。
2.根据权利要求1所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，润滑组分通过如下步骤制备：
步骤s11、将植物油和二乙基甲苯二胺加入三口烧瓶中，设置温度为100-110℃、转速为400r/min，搅拌反应结束后，将得到的反应液转移至旋转蒸发仪中，在50℃浓缩至体积不变，得到组分a；
步骤s12、将玉米淀粉和去离子水混合，搅拌成糊状后倒入反应器中，设置温度为60℃，转速为400r/min，边搅拌边加入α-淀粉酶，保持温度和转速不变，继续反应2.5h，得到酶解液；将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、n-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵和2，5-二羟基苯磺酸加入去离子水中溶解，用质量分数50%的氢氧化钠水溶液调节ph值为8.0，得到单体溶液；将酶解液、辣根过氧化物酶和乙酰丙酮混合，设置温度为40℃搅拌4h，然后将温度升为48℃，同时滴加单体溶液和质量分数5%的双氧水，保持温度不变继续反应8.0h，即得到组分b；
步骤s13、将组分a和组分b按照质量比1：（3-5）混合，得到润滑组分。
3.根据权利要求2所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，步骤s11中植物油为花生油、大豆油和菜籽油中的一种或多种按任意比例混合，植物油和二乙基甲苯二胺的质量比为1：（0.2-0.4），步骤s12中玉米淀粉、去离子水和α-淀粉酶的用量比为25g：100ml：0.02g；单体溶液中丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、n-乙烯基吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵、2，5-二羟基苯磺酸和去离子水的用量比为3.8g：12.3g：1g：1.2g：9.6g：250ml；酶解液、辣根过氧化物酶、乙酰丙酮、单体溶液和质量分数5%的双氧水的用量比为100ml：0.12g：1.5g：250ml：30ml。
4.根据权利要求1所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂通过如下步骤制备：
步骤s21、将2,6-二叔丁基对甲酚和甲醇加入反应容器中，通入氮气保护下，加入多聚甲醛和二异丙基氨基锂，设置温度为45±2℃搅拌反应1-2h，反应结束后将得到的反应液温度降至20±2℃，减压抽滤，将得到的滤液用石油醚重结晶，得到的固体为中间体1；
步骤s22、设置温度为0-5℃，将二氯甲烷和三甲苯加入三口烧瓶中，加入硫酸和中间体1的二氯甲烷溶液，控制硫酸的加入速度为6±1ml/h，中间体1的二氯甲烷溶液的加入速度为120±10ml/h，滴加完后，继续反应50-60min，反应结束后，将得到的反应液和等体积去离子水混合，用碳酸钠调节ph值为7±0.5，然后分离有机相和水相，有机相蒸干溶剂，得到基础组分；
步骤s23、将基础组分和苯胺放入反应容器中，置换氮气多次，在氮气保护条件下加入甲苯和盐酸溶液，搅拌30±5min，然后将温度升为120±5℃反应1±0.5h，反应结束后，降温至室温，加入甲醇，减压抽滤，将得到的滤饼用甲醇洗涤，洗涤结束后真空干燥至恒重，得到抗氧化组分；
步骤s24、将基础组分和抗氧化组分按照质量比1：（1-3）混合得到抗氧剂。
5.根据权利要求4所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂通过如下步骤制备：
步骤s21、将2,6-二叔丁基对甲酚和甲醇加入三口烧瓶中，通入氮气保护下，加入多聚甲醛和二异丙基氨基锂，设置温度为45℃，转速为300r/min，搅拌反应1-2h，反应结束后将得到的反应液温度降至20℃，减压抽滤，将得到的滤液用石油醚重结晶，得到的固体为中间体1；
步骤s22、设置温度为0-5℃，将二氯甲烷和三甲苯加入三口烧瓶中，加入硫酸和中间体1的二氯甲烷溶液，控制硫酸的加入速度为6ml/h，中间体1的二氯甲烷溶液的加入速度为120ml/h，滴加完后，继续反应50-60min，反应结束后，将得到的反应液和等体积去离子水混合，用碳酸钠调节ph值为7，然后分离有机相和水相，有机相用旋转蒸发仪蒸干溶剂，得到基础组分；
步骤s23、将基础组分和苯胺放入反应瓶中，置换氮气3次，在氮气保护条件下加入甲苯和盐酸溶液，搅拌30min，然后将温度升为120℃反应1h，反应结束后，降温至室温，加入甲醇，减压抽滤，将得到的滤饼用甲醇洗涤，洗涤结束后在40℃真空干燥至恒重，得到抗氧化组分；
步骤s24、将基础组分和抗氧化组分按照质量比1：（1-3）混合得到抗氧剂。
6.根据权利要求4或5所述的一种提高钻井液润滑效果的处理剂的制备方法，其特征在于，步骤s21中2,6-二叔丁基对甲酚、甲醇、多聚甲醛和二异丙基氨基锂的用量比为15g：20ml：（3-4g）：0.1g；步骤s22中硫酸浓度为2mol/l，中间体1的二氯甲烷溶液为中间体1和二氯甲烷按照5g：75ml混合而成，二氯甲烷、三甲苯、硫酸和中间体1的二氯甲烷溶液的用量比为5ml：1.2g：5g：75ml；步骤s23中盐酸溶液的质量分数为38%；基础组分、苯胺、甲苯和盐酸溶液的用量比（2.6-3g）：1g：30ml：0.6ml。