一种EB固化抗碘酒涂料的制作方法

一种eb固化抗碘酒涂料
技术领域
1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种eb固化抗碘酒涂料。


背景技术：

2.pvc卷材地板是一种新型的高科技楼地面装饰材料，其质轻、柔软、富有弹性，具有良好的耐磨、抗压、耐腐蚀、防水和绝缘性能，其施工方便快捷，开始大量应用于医院、养老院、实验室等医疗卫生机构。对于医疗卫生机构这些场所，会经常使用碘酒类消毒剂，碘酒对普通的pvc卷材具有非常强的渗透性，一旦pvc卷材沾染碘酒便很难清理，严重影响地板表面的清洁和美观。
3.目前针对pvc卷材的抗碘酒性通常的做法是在pvc卷材表面喷涂一层含有受阻酚类抗氧剂的油性树脂涂料，例如中国发明专利cn109401404a公开的一种pvc地板抗菌耐碘酒uv涂料。但是这种做法具有一定的缺陷：(1)抗氧剂与树脂涂料的相容性较差，影响涂膜的硬度、韧性等力学性能；(2)抗氧剂容易在涂层中迁移和挥发，造成涂层的抗碘酒性能不稳定；(3)接近涂层表面的抗氧剂快速的被空气中的氧气消耗，失去对碘酒的还原性能。
4.维生素c是一种良好的水性还原剂，其对碘酒的还原能力特别强，有试验表明，将大量的碘酒加入到少量的维生素c水溶液中，碘酒会被立即还原成无色物质。但是，维生素c在油性涂料中几乎不能溶解。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：碘酒对普通的pvc卷材具有非常强的渗透性，一旦pvc卷材沾染碘酒便很难清理，严重影响地板表面的清洁和美观。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0007][0008][0009]
所述丙烯酸树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。
[0010]
所述活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、1,6
‑
乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
[0011]
所述胶囊式还原剂按照以下步骤制备：
[0012]
(1)配制质量百分含量为30％的维生素c水溶液，然后在维生素c水溶液中加入乳化剂，乳化剂在维生素c水溶液中的质量百分含量为1％
‑
5％，用乙酸或碳酸钠调节维生素c水溶液的ph＝2
‑
5，形成水相；
[0013]
(2)将单体混合均匀，形成油相；
[0014]
(3)将水相与油相混合，加入引发剂，水相与油相的质量比为1:3
‑
9，所述引发占油相的质量百分含量为1％
‑
4％，在高速剪切搅拌下形成均匀稳定的乳液，然后在80℃、氮气氛围下静置反应8
‑
12h，最后，将反应液离心分离、水洗、干燥后，即得到胶囊式还原剂。
[0015]
所述乳化剂为op
‑
10、sds、ctab其中一种或两种以上的混合物。
[0016]
所述单体为丙烯酸单体。
[0017]
所述丙烯酸单体为hema、tmpta按照质量比3:1组成的混合物。
[0018]
所述流平剂为有机硅类流平剂。
[0019]
所述分散剂为高分子分散剂。
[0020]
所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
[0021]
本发明的有益效果是：
[0022]
(1)本发明抗碘酒涂料体系中添加有胶囊式还原剂，所述胶囊式还原剂为核壳结构，所述核为维生素c，所述壳为丙烯酸单体聚合结构，维生素c被丙烯酸单体聚合结构姥姥包裹，当碘酒在涂层中渗透时，穿过胶囊还原剂的外壳与其内部包裹的维生素c相接触，瞬间发生氧化还原反应，将碘酒还原至无色，有效地发挥涂层的抗碘酒性能；
[0023]
(2)胶囊式还原剂因其特殊的核壳结构，即使接近涂层的表面也不会被空气中的氧气消耗，对保持涂层的抗碘酒稳定性十分有利；
[0024]
(3)胶囊式还原剂的外壳为丙烯酸单体聚合物，其与丙烯酸酯涂料体系之间具有良好的相容性，对提高涂层的各项力学性能大有益处。
具体实施方式
[0025]
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0026]
本发明以下实施例所采用的所述丙烯酸树脂为环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或几种。
[0027]
本发明以下实施例所采用的活性单体为季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、1,6
‑
乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
[0028]
本发明以下实施例所采用的胶囊式还原剂按照以下步骤制备：
[0029]
(1)配制质量百分含量为30％的维生素c水溶液，然后在维生素c水溶液中加入乳化剂，乳化剂在维生素c水溶液中的质量百分含量为1％
‑
5％，用乙酸或碳酸钠调节维生素c水溶液的ph＝2
‑
5，形成水相；
[0030]
(2)将单体混合均匀，形成油相；
[0031]
(3)将水相与油相混合，加入引发剂，水相与油相的质量比为1:3
‑
9，所述引发占油相的质量百分含量为1％
‑
4％，在高速剪切搅拌下形成均匀稳定的乳液，然后在80℃、氮气
氛围下静置反应8
‑
12h，最后，将反应液离心分离、水洗、干燥后，即得到胶囊式还原剂。
[0032]
本发明以下实施例所采用的乳化剂为op
‑
10、sds、ctab其中一种或两种以上的混合物。
[0033]
本发明以下实施例所采用的单体为丙烯酸单体。
[0034]
本发明以下实施例所采用的丙烯酸单体为hema、tmpta按照质量比3:1组成的混合物。
[0035]
本发明以下实施例所采用的流平剂为有机硅类流平剂。
[0036]
本发明以下实施例所采用的分散剂为高分子分散剂。
[0037]
本发明以下实施例所采用的消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
[0038]
实施例1
[0039]
eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0040][0041]
实施例2
[0042]
eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0043][0044][0045]
实施例3
[0046]
eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0047][0048]
实施例4
[0049]
eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0050][0051]
实施例5
[0052]
eb固化抗碘酒涂料，以质量百分含量计，包括以下成分：
[0053][0054][0055]
对比例1同实施例1，不同之处在于，对比例1采用抗氧化剂1010替代本发明自制的胶囊式还原剂。
[0056]
对比例2同实施例1，不同之处在于，对比例2采用抗氧化剂1076替代本发明自制的
胶囊式还原剂。
[0057]
性能测试：
[0058]
(1)耐碘酒性能：将实施例1
‑
5以及对比例1
‑
2涂在玻璃基材上，采用eb固化设备固化，eb固化能量为150
‑
200kev，eb固化剂的用量为20
‑
50kgy照射下固化成膜，膜厚度为10
‑
15μm，将碘酒涂在固化膜表面，待彻底干燥后用纸巾擦去，反复进行50次。
[0059]
(2)漆膜硬度，按照gb/t6739
‑
2006进行测试；
[0060]
(3)附着力，按照gb/t9286
‑
1998进行测试；
[0061]
(4)马丁代尔微刮擦性能，马丁代尔按照bsen16094
‑
2012进行测试；
[0062]
(5)耐磨性，按照gb/t1768
‑
2006进行测试；
[0063]
具体测试结果见表1。
[0064]
表1
[0065][0066]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。