一种半感压型封箱用热熔胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及热熔胶技术领域，具体为一种半感压型封箱用热熔胶及其制备方法。


背景技术：

2.热熔胶是一种新型粘合剂，其中以eva为基本成分的热熔胶应用最为广泛，而包装行业是目前eva热熔胶应用很大的一个领域。这种胶不含任何溶剂，无毒，快干，生产工艺简单，成本低廉，客户使用时设备投入少，使用方便，生产效率高。
3.覆膜包装用的热熔胶一般选用普通的eva为主聚物，普通的eva缺点是本身对pe/pp材料的浸润性较差。特别是在气温低于-5℃时，用普通eva的包装胶会出现脆化、开箱等现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种半感压型封箱用热熔胶及其制备方法以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半感压型封箱用热熔胶，包括以下重量单位的原材料组分：环烷油kn4010 15-30、热塑性橡胶5-30、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-30、1-辛烯与乙烯的聚合物5-30、蜡5-25、增粘树脂25-50、抗氧化剂0.3-1。
6.优选的，所述热塑性橡胶是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯中的一种或两种以上的混合物。
7.优选的，所述蜡是全精炼石蜡、pe蜡、费脱蜡、微晶蜡中的一种或两种以上的混合物。
8.优选的，所述抗氧化剂是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的混合物。
[0009]
一种半感压型封箱用热熔胶的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
[0010]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃；
[0011]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部溶解；
[0012]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0013]
d、在步骤c的反应釜中投入1-辛烯与乙烯的聚合物并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0014]
e、在步骤d的反应釜中投入蜡并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，全部熔解后降低物料温度至120-140℃；
[0015]
f、在步骤e的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目
滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0016]
优选的，步骤a-e中的搅拌速度控制在60-100r/min。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0018]
本发明引入了热塑性橡胶，并加入了环烷油，使热塑性橡胶能充分的润湿溶解，再与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、蜡、增年树脂按比例有效的融合使得本发明制备的产品与市场现有的普通eva包装胶比较，其极性较低，附着性好，能够与pe/pp材质有效的贴合，从而达到有效的材破；同时本发明制备方法简单，生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂，且在使用时，操作工艺简单，设备投入少。
具体实施方式
[0019]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
本发明提供一种技术方案：一种半感压型封箱用热熔胶，包括以下重量单位的原材料组分：环烷油kn4010 15-30、热塑性橡胶5-30、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-30、1-辛烯与乙烯的聚合物5-30、蜡5-25、增粘树脂25-50、抗氧化剂0.3-1。
[0021]
具体的，热塑性橡胶是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯中的一种或两种以上的混合物。
[0022]
具体的，蜡是全精炼石蜡、pe蜡、费脱蜡、微晶蜡中的一种或两种以上的混合物。
[0023]
具体的，抗氧化剂是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种以上的混合物。
[0024]
一种半感压型封箱用热熔胶的制备方法，
[0025]
所述制备方法包括以下步骤：
[0026]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃；
[0027]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部溶解；
[0028]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0029]
d、在步骤c的反应釜中投入1-辛烯与乙烯的聚合物并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0030]
e、在步骤d的反应釜中投入蜡并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，全部熔解后降低物料温度至120-140℃；
[0031]
f、在步骤e的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0032]
具体的，步骤a-e中的搅拌速度控制在60-100r/min。
[0033]
现结合具体实施方式对本发明进一步说明：
[0034]
实施例一：
[0035]
一种半感压型封箱用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：环烷油kn4010为15重量份,热塑性橡胶为15重量份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为5重量份，1-辛烯与乙烯的聚合物为15重量份，蜡为10重量份，增粘树脂为39重量份，抗氧化剂为1重量份。所述热塑性橡胶是sis和sbs，蜡是全精炼石蜡和费脱蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
[0036]
上述半感压型封箱用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0037]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃；
[0038]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部熔解，且搅拌速度控制在60-100r/min，；
[0039]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0040]
d、在步骤c的反应釜中投入1-辛烯与乙烯的聚合物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0041]
e、在步骤d的反应釜中投入蜡并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，全部熔解后降低物料温度至120-140℃；
[0042]
f、在步骤e的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0043]
实施例二：
[0044]
一种半感压型封箱用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：环烷油kn4010为15重量份,热塑性橡胶为10重量份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为15重量份，1-辛烯与乙烯的聚合物为5重量份，蜡为15重量份，增粘树脂为39.5重量份，抗氧化剂为0.5重量份。所述热塑性橡胶是sis和sebs，蜡是全精炼石蜡和pe蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
[0045]
上述半感压型封箱用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0046]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃，且搅拌速度控制在60-100r/min；
[0047]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部熔解，且搅拌速度控制在60-100r/min；
[0048]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0049]
d、在步骤c的反应釜中投入1-辛烯与乙烯的聚合物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0050]
e、在步骤d的反应釜中投入蜡并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，全部熔解后降低物料温度至120-140℃；
[0051]
f、在步骤e的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0052]
实施例三
[0053]
一种半感压型封箱用热熔胶，包括如下重量份数的原材料组份：环烷油kn4010为20重量份,热塑性橡胶为15重量份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物7重量份，1-辛烯与乙烯的聚合物为10重量份，蜡为8重量份，增粘树脂为39.2重量份，抗氧化剂为0.8重量份。所述热塑性橡胶是sbs和seps，蜡是微晶蜡和费脱蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
[0054]
上述半感压型封箱用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0055]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃，且搅拌速度控制在60-100r/min；
[0056]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部熔解，且搅拌速度控制在60-100r/min；
[0057]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0058]
d、在步骤c的反应釜中投入1-辛烯与乙烯的聚合物并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解；
[0059]
e、在步骤d的反应釜中投入蜡并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，全部熔解后降低物料温度至120-140℃；
[0060]
f、在步骤e的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，且搅拌速度控制在60-100r/min，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0061]
对比例一：
[0062]
一种半感压型封箱用热熔胶，它包括如下重量份数的组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物35份，蜡25份，增粘树脂39.2份，抗氧化剂0.8份。所述蜡是费脱蜡，抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
[0063]
一种半感压型封箱用热熔胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0064]
a、将反应釜升温至120-130℃，投入环烷油kn4010和抗氧化剂，缓慢搅拌并升温至145-165℃。
[0065]
b、在步骤a的反应釜中投入热塑性橡胶，控制反应釜温度为145-165℃并不断搅拌至物料全部熔解。
[0066]
c、在步骤b的反应釜中投入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解。
[0067]
d、在步骤c的反应釜中投入蜡并不断搅拌，温度控制在120-160℃，并不断搅拌至物料全部熔解，降低物料温度至120-140℃。
[0068]
e、在步骤d的反应釜中投入增粘树脂并不断搅拌，温度控制在120-140℃，然后将反应釜抽真空至压力小于-0.08mpa，抽真空时间控制在30-50min，然后放真空，采用200目滤袋过滤出料包装，即得到半感压型封箱用热熔胶成品。
[0069]
具体试验验证：对本发明上述实施例1～3和对比例1的半感压型封箱用热熔胶分别进行性能测试，数据如表1所示：
[0070]
表1
[0071][0072]
实验结论：从表1可以看出，本发明制得的半感压型封箱用热熔胶，具有较好的粘结能力，材质适用性广，可满足覆膜/uv上光等材质的粘接要求，也可以满足市面上快速的生产线的需求。
[0073]
本发明引入了热塑性橡胶，并加入了环烷油，使热塑性橡胶能充分的润湿溶解，再与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、蜡、增年树脂按比例有效的融合使得本发明制备的产品与市场现有的普通eva包装胶比较，其极性较低，附着性好，能够与pe/pp材质有效的贴合，从而达到有效的材破；同时本发明制备方法简单，生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂，且在使用时，操作工艺简单，设备投入少。
[0074]
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。