一种新型可移除的不干胶胶带的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶胶带领域，具体是一种新型可移除的不干胶胶带。


背景技术：

2.胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物。
3.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
4.目前使用的不干胶胶带存在一定缺陷，缺少抗老化、防漏电以及耐高温功能，降低了胶带主体的使用范围。因此，针对上述问题提出一种新型可移除的不干胶胶带。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的不干胶胶带存在一定缺陷，缺少抗老化、防漏电以及耐高温功能，降低了胶带主体使用范围的问题，本实用新型提出一种新型可移除的不干胶胶带。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型可移除的不干胶胶带，包括卷筒以及胶带主体；所述卷筒环形侧面上缠绕胶带主体；
7.所述胶带主体包括耐磨层、抗老化层、防水层、耐电压绝缘层、耐高温层以及粘合层，所述耐磨层底端设置有抗老化层，所述抗老化层底端设置防水层，所述防水层底端设置耐电压绝缘层，所述耐电压绝缘层底端设置耐高温层，所述耐高温层底端通过胶水粘贴有粘合层，耐磨层的设计提高了胶带主体的耐磨效果，抗老化层的设计提高了胶带主体的抗老化效果，提高了胶带主体的使用寿命，防水层的设计提高了胶带主体的防水效果，耐电压绝缘层的设计提高了胶带主体的绝缘效果，提高了胶带主体使用的安全性，耐高温层的设计提高了胶带主体耐高温效果。
8.优选的，所述卷筒内部安装有圆筒，所述圆筒前端固定安装有圆板，所述圆板后端与卷筒前端相贴合，所述圆板前端中间位置转动安装有t型圆杆，所述t型圆杆环形侧面上固定安装有轴承，且轴承外侧固定安装在圆板内部；t型圆杆的设计便于转动卷筒，便于将胶带主体从卷筒上扯下。
9.优选的，所述圆筒内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上对称安装两个l型杆以及两个弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在导杆上以及圆筒内部，所述l型杆一端穿过圆筒并延伸至卷筒内部，所述卷筒内部对称开设两个卡孔，所述l型杆一端延伸至卡孔内部；将圆筒安装在卷筒内部，使得l型杆一端与卡孔对齐，反向拉动l型杆，l型杆移动与磁块分离，在弹簧一弹力的作用下，l型杆移动进入卡孔内部，进而将圆筒安装在卷筒内部。
10.优选的，所述l型杆一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部安装有导杆，所述圆形通孔内部均安装两个以上滚珠，且滚珠球形面与导杆环形侧面相贴合；圆形通孔的设计
便于将l型杆安装在导杆环形侧面上，滚珠的设计减少了l型杆与导杆之间的摩擦力。
11.优选的，所述圆板前端对称开设两个矩形通槽，且l型杆前端穿过矩形通槽并延伸至圆板前端，所述矩形通槽内部固定安装有磁块；l型杆移动与磁块吸附贴合，进而便于固定l型杆的位置，便于将圆筒安装在卷筒内部。
12.优选的，所述圆板后端对称固定安装两个限位块，所述卷筒前端对称开设两个限位槽，所述限位块后端延伸至限位槽内部；在将圆筒安装在卷筒过程中，将限位块安装在限位孔内部，进而便于l型杆一端与卡孔对齐。
13.优选的，所述耐磨层的材料为尼龙布，所述耐磨层的厚度为0.6mm
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0.8mm，所述抗老化层的材料为聚四氟乙烯，所述抗老化层的厚度为1mm
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2mm，所述防水层的材料为防水橡胶，所述防水层的厚度为0.5mm
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1mm；该设计提高了胶带主体的耐磨、耐老化以及防水功能。
14.优选的，所述耐电压绝缘层的材料为pet聚酯薄膜，所述耐电压绝缘层的厚度为0.5mm
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1.5mm，所述耐高温层的材料为玻璃纤维布，所述耐高温层的厚度为0.7mm
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1.5mm，所述粘合层的材料为天然橡胶胶粘剂，所述粘合层的厚度为0.5mm
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1mm；该设计提高了胶带主体的绝缘以及耐高温效果。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过耐磨层的设计提高了胶带主体的耐磨效果，抗老化层的设计提高了胶带主体的抗老化效果，提高了胶带主体的使用寿命，防水层的设计提高了胶带主体的防水效果，耐电压绝缘层的设计提高了胶带主体的绝缘效果，提高了胶带主体使用的安全性，耐高温层的设计提高了胶带主体耐高温效果，解决了缺少抗老化、防漏电以及耐高温功能，降低了胶带主体使用范围的问题；
17.2.本实用新型通过将圆筒安装在卷筒内部，使得l型杆一端与卡孔对齐，反向拉动l型杆，l型杆移动与磁块分离，在弹簧一弹力的作用下，l型杆移动进入卡孔内部，进而将圆筒安装在卷筒内部，解决了的不方便转动卷筒，将胶带主体从卷筒上拆下的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的胶带主体结构示意图；
21.图3为实施例一的圆筒与卷筒装配结构示意图；
22.图4为实施例二的圆板与圆筒装配结构示意图。
23.图中：1、卷筒；2、胶带主体；3、耐磨层；4、抗老化层；5、防水层；6、耐电压绝缘层；7、耐高温层；8、粘合层；9、圆板；10、圆筒；11、导杆；12、l型杆；13、弹簧一；14、磁块；15、t型圆杆；16、限位孔；17、限位块；18、方筒；19、转动销；20、转动杆；21、弹簧二；22、磁方。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1
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3所示，一种新型可移除的不干胶胶带，包括卷筒1以及胶带主体2；所述卷筒1环形侧面上缠绕胶带主体2；
27.所述胶带主体2包括耐磨层3、抗老化层4、防水层5、耐电压绝缘层6、耐高温层7以及粘合层8，所述耐磨层3底端设置有抗老化层4，所述抗老化层4底端设置防水层5，所述防水层5底端设置耐电压绝缘层6，所述耐电压绝缘层6底端设置耐高温层7，所述耐高温层7底端通过胶水粘贴有粘合层8；工作时，耐磨层3的材料为尼龙布，该设计提高了胶带主体2的耐磨效果，抗老化层4的材料为聚四氟乙烯，该设计提高了胶带主体2的抗老化效果，提高了胶带主体2的使用寿命，防水层5的材料为防水橡胶，防水层5的设计提高了胶带主体2的防水效果，耐电压绝缘层6的材料为pet聚酯薄膜，该设计提高了胶带主体2的绝缘效果，提高了胶带主体2使用的安全性，耐高温层7的材料为玻璃纤维布，提高了胶带主体2耐高温效果。
28.所述卷筒1内部安装有圆筒10，所述圆筒10前端固定安装有圆板9，所述圆板9后端与卷筒1前端相贴合，所述圆板9前端中间位置转动安装有t型圆杆15，所述t型圆杆15环形侧面上固定安装有轴承，且轴承外侧固定安装在圆板9内部；工作时，t型圆杆15的设计便于转动卷筒1，便于将胶带主体2从卷筒1上扯下。
29.所述圆筒10内部固定安装有导杆11，所述导杆11环形侧面上对称安装两个l型杆12以及两个弹簧一13，且弹簧一13两端分别固定安装在导杆11上以及圆筒10内部，所述l型杆12一端穿过圆筒10并延伸至卷筒1内部，所述卷筒1内部对称开设两个卡孔，所述l型杆12一端延伸至卡孔内部；工作时，使用人员向内挤压两个l型杆12，l型杆12移动对弹簧一13进行拉伸，l型杆12移动与磁块14吸附贴合，l型杆12与磁块14之间的吸附力大于弹簧一13的弹力，进而固定l型杆12的位置，接着将圆筒10安装在卷筒1内部，使得l型杆12一端与卡孔对齐，反向拉动l型杆12，l型杆12移动与磁块14分离，在弹簧一13弹力的作用下，l型杆12移动进入卡孔内部，进而将圆筒10安装在卷筒1内部。
30.所述l型杆12一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部安装有导杆11，所述圆形通孔内部均安装两个以上滚珠，且滚珠球形面与导杆11环形侧面相贴合；工作时，圆形通孔的设计便于将l型杆12安装在导杆11环形侧面上，滚珠的设计减少了l型杆12与导杆11之间的摩擦力。
31.所述圆板9前端对称开设两个矩形通槽，且l型杆12前端穿过矩形通槽并延伸至圆板9前端，所述矩形通槽内部固定安装有磁块14；工作时，l型杆12移动与磁块14吸附贴合，进而便于固定l型杆12的位置，便于将圆筒10安装在卷筒1内部。
32.所述圆板9后端对称固定安装两个限位块17，所述卷筒1前端对称开设两个限位槽16，所述限位块17后端延伸至限位槽16内部；工作时，在将圆筒10安装在卷筒1过程中，将限位块17安装在限位孔内部，进而便于l型杆12一端与卡孔对齐。
33.所述耐磨层3的材料为尼龙布，所述耐磨层3的厚度为0.6mm
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0.8mm，所述抗老化层4的材料为聚四氟乙烯，所述抗老化层4的厚度为1mm
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2mm，所述防水层5的材料为防水橡胶，
所述防水层5的厚度为0.5mm
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1mm；工作时，该设计提高了胶带主体2的耐磨、耐老化以及防水功能。
34.所述耐电压绝缘层6的材料为pet聚酯薄膜，所述耐电压绝缘层6的厚度为0.5mm
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1.5mm，所述耐高温层7的材料为玻璃纤维布，所述耐高温层7的厚度为0.7mm
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1.5mm，所述粘合层8的材料为天然橡胶胶粘剂，所述粘合层8的厚度为0.5mm
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1mm；工作时，该设计提高了胶带主体2的绝缘以及耐高温效果。
35.实施例二
36.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述圆筒10前端对称固定安装两个方筒18，且方筒18安装在圆板9内部，所述方筒18内部对称安装两个转动销19，所述转动销19环形侧面上固定安装有转动杆20，所述转动杆20一端固定安装有弹簧二21，且弹簧二21一端固定安装在方筒18内部，所述转动杆20另一端固定安装有磁方22；工作时，围绕转动销19转动两个转动杆20，两个转动杆20转动使得两个磁方22相互吸附贴合，转动杆20转动对弹簧二21进行拉伸，使得弹簧二21产生弹力，两个磁方22之间的吸附力大于弹簧二21的弹力，进而固定转动杆20位置，将圆板9安装在圆筒10前端，使得方筒18安装在圆板9内部，接着分离两个磁方22，在弹簧二21弹力的作用下，转动杆20转动与圆板9前端相贴合，进而完成圆板9与圆筒10的连接。
37.工作原理，耐磨层3的材料为尼龙布，该设计提高了胶带主体2的耐磨效果，抗老化层4的材料为聚四氟乙烯，该设计提高了胶带主体2的抗老化效果，提高了胶带主体2的使用寿命，防水层5的材料为防水橡胶，防水层5的设计提高了胶带主体2的防水效果，耐电压绝缘层6的材料为pet聚酯薄膜，该设计提高了胶带主体2的绝缘效果，提高了胶带主体2使用的安全性，耐高温层7的材料为玻璃纤维布，提高了胶带主体2耐高温效果。
38.向内挤压两个l型杆12，l型杆12移动对弹簧一13进行拉伸，l型杆12移动与磁块14吸附贴合，l型杆12与磁块14之间的吸附力大于弹簧一13的弹力，进而固定l型杆12的位置，接着将圆筒10安装在卷筒1内部，使得l型杆12一端与卡孔对齐，反向拉动l型杆12，l型杆12移动与磁块14分离，在弹簧一13弹力的作用下，l型杆12移动进入卡孔内部，进而将圆筒10安装在卷筒1内部。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。