一种复合保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种复合保护膜。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。
3.现有技术中，保护膜的功能较为单一，主要是对产品或物件进行保护，不能进行隔热，尤其是在露天环境中，太阳的暴晒使得保护膜及物件的温度升高，长期高温使得保护膜及物件寿命降低。目前的保护膜通常通过自带胶层的粘性进行固定，当保护膜受到冲击时，由于抗压性差，容易被压形变，使得保护膜使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是开发一种具有良好隔热性能及抗压性能的复合保护膜。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现：
6.一种复合保护膜，包括：
7.表层；
8.反射层，设于表层内侧；
9.隔热层，设于反射层内侧；
10.基材，设于隔热层内侧；
11.抗压层，设于基材内侧；
12.护胶层，设于抗压层内侧；
13.胶层，设于护胶层内侧；
14.隔离膜，设于胶层内侧；
15.其中，所述隔热层包括两层夹膜，两层所述夹膜之间设有中空微珠层，所述抗压层内设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设有抗压填充体，所述抗压填充体内设有弹性体。
16.可选的，所述表层、反射层、隔热层、基材、抗压层、护胶层、胶层及隔离膜各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构。
17.可选的，所述反射层包括基底膜，所述基底膜上涂有热反射涂层，所述基底膜为热塑性树脂。
18.可选的，所述夹膜为聚丙烯膜，所述中空微珠为中空玻璃微珠。
19.可选的，所述表层为聚酯薄膜。
20.可选的，所述基材为pet膜。
21.可选的，所述抗压层为纳米二氧化硅气凝胶材质，所述抗压填充体为颗粒状的泡沫硅橡胶。
22.可选的，所述弹性体包括多个呈矩阵均匀布置的弹性球，相邻两所述弹性球之间设有弹性杆连接。
23.可选的，所述弹性球形状为椭圆体，所述弹性球为空心结构，所述弹性球及弹性杆为有机硅凝胶材质。
24.可选的，所述护胶层为尼龙薄膜。
25.本实用新型的有益效果是：
26.本实用新型的反射层可反射太阳的热辐射，隔热层具有优良的隔热性能，避免高温或太阳暴晒导致保护膜或保护物件的寿命降低，设置的抗压层及护胶层增强保护膜的抗压性能，避免保护膜受力变形而损坏或胶层撕裂，提高保护膜的使用寿命。
附图说明
27.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型结构图；
29.图2为抗压层结构图。
具体实施方式
30.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
31.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种复合保护膜，由外向内依次包括表层1、反射层7、隔热层8、基材2、抗压层3、护胶层4、胶层5及隔离膜6，各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构。
34.表层1设于保护膜的最外侧对其进行保护，表层1为聚酯薄膜，聚酯薄膜机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，可加入添加剂粒子使其具有颜色。
35.反射层7包括基底膜，基底膜上涂有热反射涂层，基底膜可为热塑性树脂，热反射涂层对太阳的热辐射具有高反射率。
36.隔热层8包括两层夹膜，两夹膜之间设有中空微珠层。夹膜为聚丙烯膜，中空微珠为中空玻璃微珠，中空玻璃微珠采用粘结剂固定在夹膜上。中空玻璃微珠重量轻、导热系数
低且抗压强度高，具有良好的隔热性。
37.基材2为pet膜，pet膜为耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高温和低温的材料。
38.抗压层3为纳米二氧化硅气凝胶材质，抗压层3内设有缓冲空腔31，缓冲空腔31内设有抗压填充体32，抗压填充体32为颗粒状的泡沫硅橡胶。
39.抗压填充体32内设有弹性体，弹性体包括多个呈矩阵均匀布置的弹性球33，弹性球33形状为椭圆体，且椭圆体的长轴与抗压层3的设置方向平行，弹性球33为空心结构，相邻两弹性球33之间设有弹性杆34连接，通过弹性杆34使得多个弹性球33形成一个整体结构。弹性球33及弹性杆34皆为有机硅凝胶材质，机硅凝胶材质可在-65～200℃温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震及无腐蚀等性能。
40.护胶层4为尼龙薄膜，护胶层4对胶层5进行保护。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良。尼龙薄膜抗张强度、拉伸强度高，在膜体受力时，可有效避免或降低膜体的变形，避免胶层5从粘贴面撕裂。
41.本实用新型的反射层7可反射太阳的热辐射，隔热层8具有优良的隔热性能，避免高温或太阳暴晒导致保护膜或保护物件的寿命降低，设置的抗压层3及护胶层4增强保护膜的抗压性能，避免保护膜受力变形而损坏或胶层5撕裂，提高保护膜的使用寿命。
42.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。


技术特征：
1.一种复合保护膜，其特征在于，包括：表层；反射层，设于表层内侧；隔热层，设于反射层内侧；基材，设于隔热层内侧；抗压层，设于基材内侧；护胶层，设于抗压层内侧；胶层，设于护胶层内侧；隔离膜，设于胶层内侧；其中，所述隔热层包括两层夹膜，两层所述夹膜之间设有中空微珠层，所述抗压层内设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设有抗压填充体，所述抗压填充体内设有弹性体。2.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述表层、反射层、隔热层、基材、抗压层、护胶层、胶层及隔离膜各层之间依次粘合并压延呈一体片状结构。3.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述反射层包括基底膜，所述基底膜上涂有热反射涂层，所述基底膜为热塑性树脂。4.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述夹膜为聚丙烯膜，所述中空微珠为中空玻璃微珠。5.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述表层为聚酯薄膜。6.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述基材为pet膜。7.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述抗压层为纳米二氧化硅气凝胶材质，所述抗压填充体为颗粒状的泡沫硅橡胶。8.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述弹性体包括多个呈矩阵均匀布置的弹性球，相邻两所述弹性球之间设有弹性杆连接。9.根据权利要求8所述的复合保护膜，其特征在于，所述弹性球形状为椭圆体，所述弹性球为空心结构，所述弹性球及弹性杆为有机硅凝胶材质。10.根据权利要求1所述的复合保护膜，其特征在于，所述护胶层为尼龙薄膜。

技术总结
本实用新型提供了一种复合保护膜，涉及保护膜技术领域。本实用新型包括表层，表层内侧设有反射层，反射层内侧设有隔热层，隔热层内侧设有基材，基材内侧设有抗压层，抗压层内侧设有护胶层，护胶层内侧设有胶层，胶层内侧设有隔离膜，所述隔热层包括两层夹膜，两层所述夹膜之间设有中空微珠层，所述抗压层内设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设有抗压填充体，所述抗压填充体内设有弹性体。抗压填充体内设有弹性体。抗压填充体内设有弹性体。


技术研发人员：姚佩仲 王微波 院朝阳 陈龙邦 张良
受保护的技术使用者：成都尼科源电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/29