本发明涉及印刷油墨领域，主要是一种节能环保led-uv opv光油的制备及应用。
背景技术：
1、opv 光油（over print varnish），又称上光油，上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性及耐化学品性等的一种液体。opv 光油主要应用在宣传品、礼品包装、烟包、酒包、工艺品等产品包装上，使产品外包装更加高档，同时具备耐磨，防水等物理功能。
2、目前市面上采用汞灯进行固化的上光工艺，采用的是uv光油。大部分uv光油产品中添加有溶剂，溶剂的挥发，会增加环境voc的负担。而且，传统使用的uv固化设备是高压汞灯，它的波谱很宽，有效的紫外光谱只占其中一部分，存在寿命短、耗能高、会产生臭氧且废弃的灯管会造成重金属污染等问题。
3、本发明是关于一种节能环保led-uv opv 光油的制备和应用。led-uv opv 光油在固化过程中，不产生臭氧，超低voc排放，环境友好性强。固化设备方面，与传统的uv高压汞灯相比，led-uv光源能耗大幅度下降，可以大幅度降低用电成本，目前led-uv光源能耗仅是传统uv高压汞灯的三分之一。led-uv光源的寿命可达15000小时-20000小时，而普通uv高压汞灯寿命在800-1500小时之间。同时，led-uv光源是冷光源，可以有效控制印品表面温度在40℃以下，可以印刷各种热敏基材。因此，无论是从经济角度出发，还是环保角度出发，led-uv opv 光油都优于传统的uv光油。
技术实现思路
1、本发明提供了一种节能环保led-uv opv 光油的制备及应用，该led-uv opv光油可通过低能耗led-uv光源进行固化；本发明可应用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷或柔版印刷等印刷方式；本发明应用于产生单一紫外线波长为270nm、310nm、365nm、375nm、385nm、395nm、405nm等一种或多种组合而成的led-uv固化系统。
2、本发明提供了一种节能环保的led-uv opv光油的制备及应用。其特征在于：
3、（1）该led-uv opv光油，以重量比计，包含20-60份丙烯酸低聚物、0.1-1份阻聚剂、4-10份光引发剂、8-15份助引发剂、15-50份丙烯酸单体、0-3份特种助剂；
4、（2）该led-uv opv光油的制备，通过合理搭配设计配方，将物料添加到加热缸，通过加热，使配方中的光引发剂，阻聚剂等固体粉末充分溶解，在高速搅拌机的作用下，使所有物料混合分散均匀，最后用200目纱网过滤，制得该led-uv opv光油；
5、（3）该led-uv opv光油可以通过led-uv 低能量光源固化干燥。该光油可应用于烟包，酒包，日用品包装，书刊画册等上光印刷，与传统汞灯固化干燥的uv光油相比，该led-uvopv光油具有更加节能，环保的效果。
6、所述丙烯酸预聚物为环氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸酯低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物、胺改性聚酯低聚物、氨基丙烯酸酯低聚物的一种或多种混合使用。根据印刷机型以及印刷材料的不同，选用上述不同类型的丙烯酸低聚物。led-uv光源因其不存在短波，故对印品的表面固化会有很大的影响，干燥不良，往往造成印品发粘，报废的情况。所以所选择的丙烯酸低聚物，往往要求具有更高的官能团，或具有较强的反应活性。胺改性丙烯酸低聚物往往以降低氧阻聚，提高反应速度著称，故在led-uv opv光油配方中会作为首选丙烯酸低聚物。环氧丙烯酸低聚物成膜较硬，反应速度也较快，但是大量使用，会存在附着力不良，易黄变等问题，可考虑搭配其他丙烯酸低聚物。聚酯丙烯酸酯大多具有低气味，低刺激性，较好的柔韧性，为了提高固化速度，可以选用多官能团度的聚酯丙烯酸酯；高官能团的聚氨酯丙烯酸酯，也可以进一步提高油墨在led-uv光源下的固化速度。适合本发明的有沙多玛公司的cn9010、cn9013、cn371、cn104、cn996、湛新公司的eb436、eb7100等。
7、所述阻聚剂无特别限定，常用的有：对苯二酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、苯醌、对羟基苯甲醚、三（n-亚硝基-n-苯基羟胺）铝盐、n-亚硝基-n-苯苯胲铵盐的一种或多种以上混合使用。
8、所述光引发剂为2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、双（2，4，6-三甲基苯甲酰基）苯基氧化膦、1-（联苯基-4-基）-2-甲基-2-吗啉基丙烷-1-酮、api-1110（自主研发的光引发剂）、api-w100（自主研发的光引发剂）、异丙基硫杂蒽、2，4-二乙基硫杂蒽酮、双[2,6-二氟-3-（1h-吡咯基-1）苯基]钛茂、聚丁二醇250二-(2-羧甲氧基噻吨酮)酯、樟脑醌中的一种或多种混合使用。led-uv光源发射的紫外线为单一波长，常规的有365nm、375nm、385nm、395nm、405nm。因此要求所选择的光引发剂吸收波长在365nm-405nm范围内。另外，市面上也有270nm、310nm波长的led-uv光源出现，虽然目前这两个波长的光源设备能量很弱，但是这两个波长对光油表干有很大的帮助。如能够提高这两个波长光源的功率，对光引发剂的选择会更多些。
9、所述的助引发剂为脂肪族叔胺、乙醇胺类叔胺、叔胺型苯甲酸酯、活性胺类中的一种或多种混合使用。由于led-uv光源发射的是365-405nm的波长，对光油的穿透性很强，导致光油表面的固化很难，助引发剂的引入，可以降低氧阻聚，使表面固化更充分。
10、所述的丙烯酸单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、双-三羟甲基啊丙烷四丙烯酸酯、n-乙烯基吡咯烷酮、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、特种改性丙烯酸酯的一种或多种混合使用。高纯净度的丙烯酸单体也会使反应更加完全。譬如沙多玛的sr351、sr355、dpha等。
11、所述的特种助剂为高分子聚合物、改性的聚硅氧烷、氟化聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、丙烯酸酯共聚物中的一种或多种混合使用。譬如赢创的glide 410，埃夫科纳的afcona3251，三叶sst-4d等。特种助剂在配方中主要起到增加光油流平性，消除气泡，调节动静摩擦系数，防水雾等效果。
12、所述的led-uv opv光油的制备，按作业流程书，将物料添加到加热缸，通过加热，使配方中的光引发剂，阻聚剂等固体粉末充分溶解，在高速搅拌机的作用下，使所有物料混合分散均匀，即可制得led-uv opv光油。生产过程中要特别避开太阳光，日光灯等。加热缸温度最好控制在70℃以内。分散剂速度保持在800-1500r/min，分散时间不少于1小时。生产完成后需要用200目纱网过滤包装，包装桶采用不透光的黑色包装桶。该方法制备简单，可以实现大规模生产。
13、所述的led-uv低能量光源，其特征在于，所述的led-uv光源为一种低能量固化光源，是点光源，线光源或面光源，所述led-uv低能量固化光源的发射波长是270nm、310nm、365nm、375nm、385nm、395nm、405nm的一种或多种混合使用。
14、所述的led-uv opv 光油，其应用领域包括烟包、酒包、日用品包装、书刊画册等上光印刷，涉及的基材包括且不限于纸张，金银卡纸，胶片。本产品适用于平张机，凸印机，凹印机，丝印机，柔印机印刷。本发明产品适合高速印刷，其固化速度达到甚至超过普通uv逆向光油印刷度速度。固化后各项性能指标，包括附着力、耐磨性、光泽度，动静摩擦系数等和普通uv逆向光油基本一致。
15、本发明所述的led-uv opv 光油。该光油在固化过程中，不产生臭氧，超低voc排放，环境友好性强。固化设备方面，与传统的uv高压汞灯相比，led-uv光源最能耗大幅度下降，可以大幅度降低用电成本，目前led-uv光源能耗仅是传统uv高压汞灯的三分之一。led-uv光源的寿命可达15000小时-20000小时，而普通uv高压汞灯寿命在800-1500小时之间。同时，led-uv光源是冷光源，可以有效控制印品表面温度在40℃以下，可以印刷各种热敏基材。