绿色滤光器用颜料组合物及其制造方法与流程

绿色滤光器用颜料组合物及其制造方法
1.本技术是同名发明名称的中国专利申请第201780065466.1号的分案申请，原案国际申请号为pct/jp2017/039381，国际申请日为2017年10月31日。
技术领域
2.本发明涉及绿色滤光器用颜料组合物及其制造方法。


背景技术：

3.近年来，对于数字彩色元件，追求扩大色彩再现区域，对于彩色滤光器，也要求具有高的透射率和高的色纯度。另外，关于彩色滤光器，大致分为染料型和颜料型，但随着制造技术的发展，主要使用耐热性和耐光性优异的颜料型。
4.其中，关于绿色颜料，可以提供透射率高且色彩再现区域广的彩色滤光器，而且作为批量生产率高的材料，含有卤化酞菁锌颜料的颜料组合物备受瞩目(例如，参照专利文献1和2)。
5.含有卤化酞菁锌颜料的颜料组合物适合作为用于数字彩色元件用的绿色像素的材料，但对于专利文献3至5中公开的材料，蓝色区域的透射率高、色纯度低，而且绿色区域的透射率低。
6.另外，对于专利文献6至10中公开的材料，虽然颜色的纯度高，但存在近红外区域的透射率高的问题。
7.一般而言，在作为数字彩色元件的彩色成像元件和光传感器中，在成像元件和传感器的光入射面上设置有用于分色的滤光器，但是成像元件和光传感器本身也对近红外区域具有敏感度。
8.许多用于分色的滤光器也在近红外区域透射光，因此，为了根据人类的色觉特性进行分色，实施了在分色滤光器中并用专利文献11中公开的那样的红外截止滤光器，或者混合使用多种颜色的染料和颜料。进而，为了进行符合人类色觉特性的自然的色彩再现，根据所用的成像元件和光传感器的分光灵敏度、以及分色滤光器或红色截止滤光器的分光透射特性，对彩色成像元件和光传感器中得到的彩色图像数据实施图像处理(例如，参照专利文献12)。
9.组合多种颜色的染料和颜料的彩色滤光器以及红外截止滤光器存在各种类型，可以完全截止近红外区域的滤光器在可见区域的分光透射特性不平坦，影响分色，难以再现自然的色彩。另一方面，分光透射特性在可见区域基本平坦的滤光器虽然对分色的影响小，但在近红外区域观察到“红外光的泄漏”。
10.即使在观察到红外光泄漏的情况下，也可以通过图像处理在一定程度上校正再现的颜色，但是为了尽可能地实现自然的颜色再现，期望分色滤光器本身的近红外光的泄漏少。特别是由于人类在色觉特性上对绿色变化较为敏感，因此近红外光泄漏的影响大，并且由于接收了弱的近红外光，存在彩色图像数据整体的色调改变的情况。
11.以上，说明了数字彩色元件为彩色成像元件、光传感器的情况，但在其他数字彩色
元件中，也存在同样的问题。
12.现有技术文献
13.专利文献
14.专利文献1：特开2011-75759号公报
15.专利文献2：特开2016-020496号公报
16.专利文献3：特开2013-156454号公报
17.专利文献4：特开平09-269410号公报
18.专利文献5：特开2005-141239号公报
19.专利文献6：特开2002-194244号公报
20.专利文献7：特开2006-313974号公报
21.专利文献8：特开2012-126893号公报
22.专利文献9：特开2013-092684号公报
23.专利文献10：特开2003-161827号公报
24.专利文献11：特开2016-018156号公报
25.专利文献12：特开2013-048245号公报


技术实现要素：

26.发明要解决的课题
27.对于以往的绿色颜料来说，由于近红外区域的透射率高，因此即使使用红外光截止滤光器、或者并用其他颜色的染料或颜料来实施图像处理以进行颜色校正，也存在根据条件的不同而不能适当地进行色彩再现的问题。
28.这样，通过图像处理进行颜色校正存在局限，因此为了获得更适当的图像数据，正在寻求一种仅通过单独的绿色颜料将蓝色区域的透射率抑制得较低、将近红外区域的透射率抑制得较低、而且绿色区域的透射率高的绿色滤光器用颜料组合物。
29.解决课题的手段
30.即，本发明提供以下的发明。
31.(1)本发明的第1方案为绿色滤光器用颜料组合物，其为包含含有卤化酞菁锌的绿色颜料的绿色滤光器用颜料组合物，其特征在于，仅含有上述绿色颜料作为颜料的分散液的分光透射特性如下所示：400nm处的透射率为1％以下，450nm处的透射率为25％以下，600nm处的透射率为30％以下，650nm处的透射率为0.3％以下，峰值波长处的透射率为80％以上，峰值波长的半宽度为120nm以下，750nm处的透射率为1％以下，800nm处的透射率为20％以下。
32.(2)本发明的第2方案为上述(1)所述的绿色滤光器用颜料组合物，其特征在于，仅含有上述绿色颜料作为颜料的分散液的分光透射特性如下所示：450nm处的透射率为15％以下，600nm处的透射率为10％以下，峰值波长的半宽度为110nm以下，800nm处的透射率为15％以下。
33.(3)本发明的第3方案为上述(1)或(2)所述的绿色滤光器用颜料组合物，其特征在于，上述卤化酞菁锌为溴化氯化酞菁锌。
34.(4)本发明的第4方案为上述(1)至(3)任一项所述的绿色滤光器用颜料组合物，其
特征在于，上述绿色颜料的平均一次粒径为17nm以下。
35.(5)本发明的第5方案为上述(1)至(4)任一项所述的绿色滤光器用颜料组合物，其特征在于，上述绿色颜料的平均一次粒径的变动系数为20％以下。
36.(6)本发明的第6方案为上述(1)至(5)任一项所述的绿色滤光器用颜料组合物的制造方法，其特征在于，包括通过混合将绿色颜料的原料溶解在溶剂中而得到的颜料原料液与用于使颜料微粒从颜料原料液中析出的析出溶液，使绿色颜料的微粒析出的工序；在上述颜料原料液和上述析出溶液的至少一方中包含含有氯磺酸的酸性物质。
37.(7)本发明的第7方案为上述(6)所述的绿色滤光器用颜料组合物的制造方法，其特征在于，至少在上述析出溶液中包含选自硫酸和氯磺酸的酸性物质。
38.发明效果
39.根据本发明，可以提供绿色区域的透射率高、而且将蓝色区域和近红外区域的透射率抑制得较低、且色纯度高的绿色滤光器用颜料组合物。其结果，通过将该组合物应用于数字彩色元件，可以扩大数字彩色元件中的色彩再现区域。
附图说明
40.[图1]示出本发明的各实施例和比较例的分光透射特性。
[0041]
[图2]是实施例1的pg58微粒的tem观察结果。
[0042]
[图3]是实施例2的pg58微粒的tem观察结果。
[0043]
[图4]是实施例3的pg58微粒的tem观察结果。
[0044]
[图5]是比较例的pg58微粒的tem观察结果。
具体实施方式
[0045]
以下，详细说明本发明，但本发明的技术范围不受以下的实施方式和实施例的任何限定。
[0046]
《绿色滤光器用颜料组合物》
[0047]
本发明的绿色滤光器用颜料组合物是指绿色颜料的粉末，在作为分散介质的溶剂中分散绿色颜料的分散体，在玻璃、树脂等固体中分散绿色颜料的分散体等含有规定的绿色颜料的组合物。在本发明的绿色滤光器用颜料组合物中，上述绿色颜料优选为具有规定特性的微粒。
[0048]
[微粒]
[0049]
本发明中，“微粒”是指一次粒径为500nm以下、优选100nm以下、更优选20nm以下的微小粒子。上述粒子和微粒的形状没有特别限定，例如可以为略圆柱状、略球状、略圆盘状、略三角柱状、略四角柱状、略多面体状、椭圆球状等形态的粒体或其集合体等。本发明中，绿色颜料的平均一次粒径特别优选可举出17nm以下，更优选可举出15nm以下，进一步优选可举出11nm以下，更进一步优选可举出10nm以下。另外，绿色颜料的平均一次粒径的微粒的变动系数(cv)优选为20％以下。
[0050]
一般而言，关于颜料的光学特性，会受该颜料的表面状态的影响，但当颜料为500nm以下的一次粒径、优选100nm以下、更优选20nm以下的微小粒子时，颜料的表面积相对于颜料的质量增大，作为微粒的颜料有时表现出特异性的光学特性。本发明的发明人等在
将后述的卤化酞菁锌的一次粒径微细化时，发现：卤化酞菁锌显示出以往没有显现出的光学特性(特别是蓝色区域和近红外区域的透射率降低)。从这一点考虑，本发明的绿色滤光器用颜料组合物显示出优异的效果。另外，卤化酞菁锌的色调根据卤化量而变化。本发明中，既可以不改变原料中的氯与溴的比率而制作，也可以改变该比率而制作，可以根据需要制备。
[0051]
[绿色颜料]
[0052]
作为本发明中的绿色颜料，只要含有卤化酞菁锌，就没有特殊限定。绿色颜料中含有的卤化酞菁锌可以含有2种卤化酞菁锌。在本发明的绿色滤光器用颜料组合物中，绿色颜料可以单独使用，但是为了调节光学特性等，可以进一步混合使用绿色颜料(卤化酞菁锌)以外的1种以上的颜料。
[0053]
本发明中，作为仅含有上述绿色颜料作为颜料的分散液的分光透射特性如下所示：400nm处的透射率为1％以下，450nm处的透射率为25％以下，600nm处的透射率为30％以下，650nm处的透射率为0.3％以下，峰值波长处的透射率为80％以上，峰值波长的半宽度为120nm以下，750nm处的透射率为1％以下，800nm处的透射率为20％以下。另外，作为仅含有上述绿色颜料作为颜料的分散液的分光透射特性优选为如下所示：450nm处的透射率为15％以下，600nm处的透射率为10％以下，峰值波长的半宽度为110nm以下，800nm处的透射率为15％以下。
[0054]
本发明中，使用将作为目标的绿色颜料的微粒原料的卤化酞菁锌(绿色颜料的原料)溶解于溶剂而得到的颜料原料液与用于使颜料微粒从颜料原料液中析出的析出溶液混合的、贫溶剂法、酸性糊法、碱性糊法等，使绿色颜料的微粒析出。
[0055]
(卤化酞菁锌)
[0056]
作为本发明中的卤化酞菁锌，没有特殊限定，若举例的话，可举出溴化氯化酞菁锌、溴化酞菁锌等，特别优选为溴化氯化酞菁锌。卤化酞菁锌中含有的卤元素优选为氯或溴，为了调解绿色的光学特性，可以改变氯化与溴化的比例。
[0057]
(颜料原料液/析出溶液)
[0058]
作为颜料原料液中含有的溶剂，只要是可以溶解或分子分散上述绿色颜料的原料的溶剂，就没有特殊限定。作为析出溶液中含有的溶剂，只要是可以与颜料原料液混合而使颜料微粒从上述颜料原料液中析出的溶剂，就没有特殊限定。
[0059]
作为这样的溶剂，例如可举出水、有机溶剂、或含有它们中的多种的混合溶剂。作为上述的水，可举出自来水、离子交换水、纯水、超纯水、反渗透水(ro水)等，作为有机溶剂，可举出醇系溶剂、酰胺系溶剂、酮系溶剂、醚系溶剂、芳族系溶剂、二硫化碳、脂族系溶剂、腈系溶剂、亚砜系溶剂、卤素系溶剂、酯系溶剂、离子性液体、羧酸化合物、磺酸化合物等。上述溶剂既可以分别单独使用，也可以混合使用多种以上。
[0060]
另外，也可以在上述颜料原料液和上述析出溶液的至少一方中混合或溶解碱性物质或酸性物质。作为碱性物质，可举出氢氧化钠、氢氧化钾等金属氢氧化物；甲醇钠、异丙醇钠这样的金属醇盐；四丁基氢氧化铵、苄基三甲基氢氧化铵等季铵氢氧化物；以及三乙胺、2-二乙氨基乙醇、二乙胺等胺系化合物等。作为酸性物质，可举出王水、盐酸、硝酸、发烟硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸(氯硫酸)等无机酸；甲酸、乙酸、氯乙酸、二氯乙酸、草酸、三氟乙酸、三氯乙酸等有机酸。如上所述，这些碱性物质或酸性物质既可以与各种溶剂混合使用，
也可以单独地用作析出溶液。另外，作为卤磺酸，可举出氯磺酸、溴磺酸等。
[0061]
特别是判明，在本发明的绿色滤光器用颜料组合物的制造中使用的酸性物质中，适宜含有氯磺酸。详细的理由尚不清楚，但推测：卤化的酞菁锌的卤素容易脱除，但通过添加氯磺酸，氯磺酸的氯与酞菁绿(酞菁锌)的卤素相互作用而被稳定化，由此能够防止卤素的脱除。通过稳定卤素，绿色的显色增强，可以抑制蓝色区域和近红外区域的光的透射(泄漏)。
[0062]
[分散剂]
[0063]
在本发明的颜料原料液和析出溶液中，只要是对析出的绿色颜料的微粒的颜色特性基本上没有不良影响，就可以含有嵌段共聚物、高分子聚合物、表面活性剂等分散剂、作为在颜料微粒表面的涂布材料的硅化合物。作为这样的分散剂的例子，可举出
ネオゲン
r-k(第一工业制药株式会社制)的癸基苯磺酸系分散剂；
ソルスパース
20000、
ソルスパース
24000、
ソルスパース
26000、
ソルスパース
27000、
ソルスパース
28000、
ソルスパース
41090(以上，
アビシア
株式会社制)；
ディスパービック
byk160、
ディスパービック
byk161、
ディスパービック
byk162、
ディスパービック
byk163、
ディスパービック
byk166、
ディスパービック
byk170、
ディスパービック
byk180、
ディスパービック
byk181、
ディスパービック
byk182、
ディスパービック
byk183、
ディスパービック
byk184、
ディスパービック
byk190、
ディスパービック
byk191、
ディスパービック
byk192、
ディスパービック
byk2000、
ディスパービック
byk2001、
ディスパービック
byk2163、
ディスパービック
byk2164(以上，byk
·
日本公司制)；polymer100、polymer 120、polymer150、polymer400、polymer401、polymer402、polymer403、polymer450、polymer451、polymer452、polymer453、efka-46、efka-47、efka-48、efka-49、efka-1501、efka-1502、efka-4540、efka-4550(以上，efka化学株式会社制)；
カオーセラ
2000、
ペレックス
tg(以上，花王株式会社制)等。在颜料微粒表面涂布硅化合物时，没有特殊限定，但从透射率的提高和光学特性的控制容易性的观点考虑，硅化合物优选为非晶质。
[0064]
《反应装置》
[0065]
本发明中，颜料微粒的析出反应特别优选使用本技术的申请人提出的特开2009-112892中记载的流体处理装置进行。关于本发明的具体的流体处理，在实施例中后述。
[0066]
[制备装置]
[0067]
根据本发明的流体处理进行各种溶液、溶剂的调制。在制备各种溶液、溶剂时，期望使用使棒状、板状、螺旋桨状等各种形状的搅拌器在槽内旋转的装置、或者具有相对于搅拌器旋转的筛网的装置等这样的通过向流体施加剪切力等而实现均质的混合的装置。作为高速旋转式分散乳化装置的优选的例子，可举出日本专利第5147091号公报中公开的搅拌机。
[0068]
另外，旋转式分散机可以以间歇式进行，也可以以连续式进行。在以连续式进行的情况下，既可以连续进行对搅拌槽的流体的供给和排出，也可以在不使用搅拌槽的情况下使用连续式的搅拌机来进行。通过使用公知的搅拌机或搅拌装置，可以适当地控制搅拌能量。
[0069]
予以说明，关于搅拌能量，在本技术的申请人提出的特开平4-114725号公报中详述。本发明中的搅拌方法没有特别限定，可以使用各种剪切式、摩擦式、高压喷射式、超声波式等搅拌机、或溶解机、乳化机、分散机、整理机(
ホジナイザー
)等来实施。作为一例，可举
出
ウルトラタラックス
(ika社制)、
ポリトロン
(kinemat ica ag公司制)、tk
ホモミキサー
(
プライミクス
株式会社制)、
エバラマイルダー
(株式会社荏原制作所制)、tk
ホモミックラインフロー
(
プライミクス
株式会社制)、
コロイドミル
(神鋼
パンテック
株式会社制)、
スラッシャー
(日本
コークス
工业株式会社制)、
トリゴナル
湿式微粉碎机(三井三池化工机株式会社制)、
キャビトロン
(株式会社
ユーロテック
制)、
ファインフローミル
(太平洋机工株式会社制)等连续式乳化机、clear mix(m技术株式会社制)、clear mix溶解器(m技术株式会社制)、
フィルミックス
(
プライミクス
株式会社制)等间歇式和连续式两用乳化分散机。
[0070]
另外，搅拌处理期望使用具备高速旋转的搅拌叶片的搅拌机来进行，所述搅拌机为在搅拌叶片的外侧具备筛网、流体从筛网的开口喷出成喷射流的搅拌机，尤其为上述的clear mix(m技术株式会社制)或clear mix溶解器(m技术株式会社制)。
[0071]
实施例
[0072]
以下，举出实施例，更具体地说明本发明。但是，本发明不限定于以下的实施例。在实施例1、2中，第1流体(以下，也称为a液)是指特开2009-112892号公报中所示的从流体处理装置的第1导入路径p1导入的第1被处理流体，第2流体(以下，也称为b液)是指同样地从流体处理装置的第2导入路径p2导入的第2被处理流体。
[0073]
《实施例1》
[0074]
作为实施例1，作为卤化酞菁锌绿色颜料，示出了包含含有溴化氯化酞菁锌颜料pg58(颜料绿58)的微粒的绿色滤光器用颜料组合物。
[0075]
首先，使用clear mix(制品名：clm-2.2s，m技术株式会社制)，调制第1流体(a液)以及第2流体(b液)。具体地，基于表1的实施例1所示的a液的处方，称量各原料，在调制温度20～30℃、clear mix的转子的旋转数15000rpm下搅拌15分钟进行均匀地混合，调制a液。同样地，基于表1的实施例1所示的b液的处方，称量各原料，在调制温度20℃～30℃、clear mix的转子的旋转数15000rpm下搅拌15分钟进行均匀地混合，调制b液。
[0076]
予以说明，表1中示出的氢氧化钠(97％)、氯硫酸均使用关东化学株式会社制的试剂(特级)，pg58使用dic公司制fastogen greena110(商品名)，硫酸使用
キシダ
化学株式会社制的试剂(1级)。
[0077]
接着，将调制的第1流体和第2流体在上述特开2009-112892号公报的图4所示的流体处理装置(搅拌槽的内周径为80mm，搅拌具的外端与搅拌槽的内周侧面的间隙为0.5mm)中混合。具体地，从第1导入路径p1向搅拌槽中导入作为第1流体l1的a液，搅拌叶片的旋转数设为7200rpm，从第2导入路径p2向压着在搅拌槽的内周面上的由a液形成的薄膜中导入作为第2流体l2的b液而进行混合，使pg58的微粒析出。它们在表1中记载的a液和b液的送液条件(导入流量、导入温度)下进行。其结果，含有在薄膜流体中析出的pg58微粒的流体作为从上述流体处理装置的排出管喷出的液体(以下，也称为pg58微粒分散液)而回收到烧杯中。
[0078]
《实施例2》
[0079]
与实施例1的情况同样地，基于表1中所示的实施例2的a液、b液的处方，称量各原料，使用clear mix，通过将a液、b液分别均匀地混合，来调制a液、b液。然后，将调制的a液、b液在表1中记载的实施例2的送液条件下，在上述流体处理装置中混合，将其喷出液回收到烧杯中。
[0080]
予以说明，在实施例1、实施例2中，表1中示出的a液、b液的导入温度使用在第1导入路径p1、第2导入路径p2内设置的温度计来测定，表1中示出的a液的导入温度为第1导入路径p1内实际的a液的温度，同样地，b液的导入温度为第2导入路径p2内实际的b液的温度。ph测定使用株式会社堀场制作所制的型号d-51的ph计，测定从流体处理装置的排出管回收到烧杯中的pg58微粒分散液的ph。
[0081]
《实施例3》
[0082]
与实施例1、实施例2的情况同样地，基于表1中所示的实施例3的a液、b液的处方，称量各原料，使用clear mix，将a液、b液分别均匀地混合，调制a液、b液。
[0083]
然后，将调制的a液、b液使用国际公开第2009/008393号小册子的图1(a)中所示的流体处理装置，在以可靠近和远离的方式彼此相对配置、且至少一方相对于另一方旋转的至少2个处理用面之间，导入颜料原料液和析出溶液，由此在形成的薄膜流体中混合。
[0084]
在实施例3中，a液是指从国际公开第2009/008393号小册子中所示的流体处理装置的第1导入路径d1导入的第1被处理流体，同样地，b液是指从流体处理装置的第2导入路径d2导入的第2被处理流体。
[0085]
具体地，使用具有第2处理用部20的圆环状的开口部的第2处理用部20，将作为第1流体的a液导入处理用面1、2间，将第1处理用部10在旋转数1700rpm下运转，同时，将作为第2流体的b液导入处理用面1、2间，在薄膜流体中混合a液和b液，在处理用面间使pg58微粒析出。它们在表1中记载的a液和b液的送液条件(导入流量、导入温度)下进行。结果，含有在薄膜流体中析出的pg58微粒的流体从流体处理装置的处理用面1、2间喷出。该喷出液(以下，也称为pg58微粒分散液)经由容器回收到烧杯中。
[0086]
予以说明，表1中示出的a液、b液的导入温度使用穿过处理用面1、2间的密封的导入路径(第1导入部d1、第2导入部d2)内设置的温度计来测定，表1中示出的a液的导入温度为第1导入部d1内实际的a液的温度，同样地，b液的导入温度为第2导入部d2内实际的b液的温度。另外，ph测定使用株式会社堀场制作所制的型号d-51的ph计。喷出后，测定回收到烧杯中的pg58微粒分散液的ph。
[0087]
《比较例》
[0088]
与上述各实施例同样地，基于表1中所示的比较例的a液、b液的处方，称量各原料，使用clear mix，将a液、b液分别均质地混合，调制a液、b液。然后，将调制的a液、b液在表1中记载的比较例的送液条件下，与实施例1、实施例2同样地在流体处理装置中混合，将该喷出液回收到烧杯中。
[0089]
予以说明，比较例中，表1中示出的a液、b液的导入温度使用第1导入路径p1、第2导入路径p2内设置的温度计来测定，表1中示出的a液的导入温度为第1导入路径p1内实际的a液的温度，同样地，b液的导入温度为第2导入路径p2内实际的b液的温度。ph测定使用株式会社堀场制作所制的型号d-51的ph计，测定从流体处理装置的排出管回收到烧杯中的pg58微粒分散液的ph。
[0090]
在上述实施例1、实施例2、实施例3中，均为由从流体处理装置中喷出而回收到烧杯中的pg58微粒分散液，制作干燥粉体和湿饼样品。制作方法根据此种处理的常规方法进行，回收喷出的pg58微粒分散液后，使之沉降，除去上清液，然后重复进行3次洗涤和沉降，由此洗涤pg58微粒，将最终得到的pg58微粒的湿饼的一部分在减压条件下、在室温下干燥
12小时，制成干燥粉体。剩余的另一方为湿饼样品。
[0091]
[表1]
[0092][0093]
《tem观察用试样制作》
[0094]
将实施例1～3以及比较例得到的洗涤处理后的pg58微粒的湿饼样品的一部分分散在0.05wt％
ネオゲン
rk水溶液中，滴落在火胶棉膜上使之干燥，将干燥物作为tem(透射型电子显微镜)观察用试样，通过tem观察，测定pg58微粒的一次粒径。结果示于表2。通过tem的pg58微粒的观察使用透射型电子显微镜jem-2100(日本电子株式会社制)。另外，通过tem-eds测定pg58中含有的氯浓度和溴浓度。tem-eds使用日本电子株式会社制的jed-2300。
[0095]
作为观察条件，将加速电压设为80kv、观察倍率设为25000倍以上。予以说明，表2中记载的粒径(d)为一次粒径，对100个粒子测定各个微粒的最外周间的距离，示出结果的平均值。另外，使用各粒子的测定值，计算变动系数(cv值)。关于tem-eds，对10个视野进行测定，由zn、cl、br的原子量％，计算cl/zn和br/zn的比率，示出其平均值。关于各实施例的平均一次粒径的值、变动系数的值、cl/zn、br/zn的比率，如表2所示。
[0096]
[表2]
[0097][0098]
《分光透射特性的测定》
[0099]
为了测定各实施例和比较例的分光透射特性，作为紫外可见分光光度计测定用的试样，向0.1wt％阿拉伯胶水溶液中添加得到的pg58的湿饼至1wt％，使用超声波分散机进行30分钟分散处理。然后，用1wt％阿拉伯胶水溶液稀释至0.005wt％，作为测定用试样。另
外，测定使用紫外可见分光光度计uv-2450(株式会社岛津制作所制)。
[0100]
图1中示出了本发明的各实施例和比较例的分光透射特性的图。另外，表3中示出了各实施例和比较例的分光透射特性中的峰值波长(nm)、峰值波长的半宽度(nm)、以及表3中记载的各波长处的透射率。
[0101]
[表3]
[0102][0103]
表中，峰值波长的半宽度窄表示色纯度高。蓝色区域400nm和450nm的透射率低表示与蓝色的色分离良好。同样地，600nm和650nm的透射率低表示与红色的色分离良好。750nm和800nm的透射率低表示近红外区域的透射率低，即，近红外光的泄漏少。另外，峰值波长处的透射率高表示绿色区域的透射率高。
[0104]
由这些结果可以理解，在实施例1～3中，可以提供与pg58原料粉末(在表3中，记载为原末)和比较例相比，将蓝色区域的透射率抑制得较低、而且将近红外区域的透射率抑制得较低、且色纯度高的绿色滤光器用颜料组合物。其中可知，在实施例3中，得到色纯度特别高的绿色颜料的微粒。