一种辐照指示印油及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及剂量计技术领域，具体涉及一种辐照指示印油及其制备方法和应用。


背景技术：

2.辐射变色标签剂量计通常为不透明的粘贴式标签，在一定电离辐射下发生明显变色，通过颜色变化程度指示吸收剂量大小的剂量计，可用于目视观测并估计剂量水平，适用于定性和半定量领域。
3.罗瑞等在2019年公开了发明名称为《一种辐射变色标签剂量计的制备工艺》的专利文献，该辐射变色标签剂量计也是在一定剂量电离辐射作用下发生肉眼可见的颜色变化。本发明针对以上辐照指示标签在产品制备过程中步骤繁多，标记使用过程中操作繁琐、浪费率高，易脱落等问题,提出一种辐照指示印油的制备及使用方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种辐照指示印油及其制备方法和应用，解决现有技术中辐照指示标签制备过程中步骤繁多，标记使用过程中操作繁琐、浪费率高，易脱落等问题,同时解决印油乳液不稳定，导致印记加盖过程中不均匀，辐照后颜色变化有色差等技术问题。
5.本发明公开了一种辐照指示印油，各组分以质量比计包括，高分子聚合物乳液5-17％、染料0.01-0.05％、助染剂0.5-5％，其余全为溶剂。
6.进一步的，所述的高分子聚合物乳液为水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、醋酸纤维素、聚乙烯醇、聚氧乙烯中的一种或多种。
7.进一步的，所述的染料为甲基橙，甲基红，溴甲酚绿中的一种或多种。
8.进一步的，所述的助染剂为四氯甲烷、六氯乙烷、三氯乙醇、水合氯醛、甘油、三氯乙酸中的一种或多种。
9.进一步的，所述的溶剂为水、乙醇、n,n-二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、丙酮中的一种或者多种。
10.一种辐照指示印油的制备方法，将染料与助染剂在室温下溶剂中溶解，再与聚合物乳液个别高分子需要稍微加热溶解，70℃以下即可混合成印油。印油稳定性好，长时间静置不分层，不沉降。个别高分子混合时间较长，但都在24小时以内，混合时的转速为工业混合常规转速
11.一种辐照指示印油的应用，将所述印油注入印章，用于制作油墨印记。
12.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
13.1.该印记使用方便，可直接在需要辐射标识的各类包装上加盖,操作便捷,环保、无浪费。
14.2.该印记标识反应快速,可在线观测监视辐照灭菌生产状况，当辐照剂量达到3-30kgy，高能电离辐射可以迅速氧化助染剂分子中的基团，使隐色助染剂变成能使染料有颜
色变化的新物质，促使印记改变颜色。
15.3.该变色印记综合性能优良，具有较高的灵敏度，能够定量观测辐照剂量，是一种使用方便，辨识度高，辨识快捷，生产成本较低的辐照指示印记。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本发明的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
17.图1为本发明实施例1辐照之后的实物图；
18.图2为本发明实施例2辐照之后的实物图；
19.图3为本发明实施例3辐照之后的实物图；
20.图4为本发明实施例4辐照之后的实物图；
21.图5为本发明实施例5辐照之后的实物图；
22.图6为本发明实施例6辐照之后的实物图；
23.图7为本发明实施例7辐照之后的实物图；
24.图8为本发明实施例8辐照之后的实物图；
25.图9为本发明实施例9辐照之后的实物图；
26.图10为本发明实施例10辐照之后的实物图；
27.图11为本发明实验例1结果图；
28.图12为本发明实验例2结果图；
29.图13为本发明实验例3结果图；
30.图14为本发明实验例4结果图；
31.图15为本发明实验例5结果图；
32.图16为本发明实验例6结果图；
33.图17为本发明实验例7结果图。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
35.实施例1
36.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
37.(1)将0.01％甲基橙、0.5％水合氯醛、17％丙烯酸树脂与水混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)25kgy吸收剂量辐照之后印记由橙色颜色变为红色。
38.实施例2
39.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
40.(1)将0.01％甲基橙、0.5％水合氯醛、5％丙烯酸树脂与水混合成指示油墨注入印
章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)25kgy吸收剂量辐照，由于乳液不稳定，导致印记加盖过程中不均匀，辐照后颜色变化有色差。
41.实施例3
42.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
43.(1)将0.01％甲基橙、1％水合氯醛、20％丙烯酸树脂与水混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，由于乳液粘度过高，导致印记加盖过程中不均匀，(3)25kgy吸收剂量辐照，辐照后颜色变化不均匀。
44.实施例4
45.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
46.(1)将0.05％甲基橙、5％四氯甲烷、7％水性聚氨酯与n,n-二甲基甲酰胺/水(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)10kgy吸收剂量辐照之后印记由橙色颜色变为红色。
47.实施例5
48.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
49.(1)将0.05％甲基橙、5％四氯甲烷、7％环氧树脂与n,n-二甲基甲酰胺/水(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)由于乳液稳定性差，加盖之后出现偏析现象，10kgy吸收剂量辐照之后印记由颜色不均匀。
50.实施例6
51.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
52.(1)将0.03％甲基红/溴甲酚绿(1:1)、5％六氯乙烷、10％水性醇酸树脂与n,n-二甲基甲酰胺/丙酮(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)3kgy吸收剂量辐照之后印记由绿色颜色变为红色。
53.实施例7
54.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
55.(1)将0.03％甲基橙、5％三氯乙醇、7％醋酸纤维素与乙醇/丙酮(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)10kgy吸收剂量辐照之后印记由橙色颜色变为红色。
56.实施例8
57.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
58.(1)将0.03％甲基橙、5％三氯乙醇、7％醋酸纤维素与乙醇/水(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)由于乳液稳定性差，加盖之后出现偏析现象，10kgy吸收剂量辐照之后印记颜色不均匀。
59.实施例9
60.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
61.(1)将0.03％甲基橙、5％甘油、9％聚乙烯醇与n,n-二甲基甲酰胺/水(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)25kgy吸收剂量辐照之后印记由橙色颜色变为红色。
62.实施例10
63.一种辐照指示印油的制备方法，包括以下步骤，
64.(1)将0.03％甲基橙、5％三氯乙酸、7％聚氧乙烯与n,n-二甲基甲酰胺/水(1：1)混合成指示油墨注入印章中，(2)将指示油墨加盖在待辐照物品表面，(3)25kgy吸收剂量辐照之后印记由橙色颜色变为红色。
65.实验例1
66.将实施例1、4、6、9中变色的标签分别置于60℃干燥烘箱中热考验5天，红色稳定，无变化。标签热稳定性良好。
67.实验例2
68.将实施例1、4、6、9中变色的标签分别置于日光下考验5天，红色稳定，无变化。标签光照稳定性良好。
69.实验例3
70.将实施例1、4、6、9中变色的标签分别置于湿度95％的空气中下耐湿考验5天，红色稳定，无变化。标签光照稳定性良好。
71.实验例4
72.将实施例1、4、6、7、9、10中变色的标签分别置于254nm紫外光照下考验5小时，红色稳定，无变化。标签光照稳定性良好。
73.实验例5
74.将实施例1、4、9中辐照前的标签分别置于60℃干燥烘箱中热考验5天，颜色稳定，无变化。标签热稳定性良好。
75.实验例6
76.将实施例1、4、9中辐照前的标签分别置于日光下考验5天，颜色稳定，无变化。标签光照稳定性良好。
77.实验例7
78.将实施例1、4、9中辐照前的的标签分别置于湿度95％的空气中下耐湿考验5天，颜色稳定，无变化。标签光照稳定性良好。
79.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。