一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及触控屏油墨制备技术领域，具体涉及一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法。
背景技术：
2.触摸屏(touch panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
3.一般来说，触控屏在使用时，如果长期在低温环境下使用，低温环境会使得触控屏的材质变脆，进而导致其在受到外力的撞击或者外界因素下导致触控屏碎裂，即触控屏出现裂痕，裂痕的产生，不仅影响了触控屏的林敏度，且在之后会导致裂痕进一步扩大，大大降低了触控屏的使用寿命，因此本发明提出一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法。
技术实现要素：
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明的第一目的在于提供一种3d 曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种3d曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯，所述苯乙烯类tpe为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯的质量比为：
7.有机硅树脂6～60份；
8.乳化剂2～6份；
9.填料4～25份；
10.连结料5～20份；
11.聚乙烯醇缩丁醛溶剂15～75份；
12.固化剂2～6份；
13.消泡剂2～6份；
14.流平剂2～6份；
15.阻聚剂2～6份；
16.热塑性聚酯弹性体10～20份；
17.苯乙烯类tpe10～20份；
18.聚碳酸酯2～6份。
19.优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。
20.优选的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚以及2－叔丁基对苯二酚的一种。
21.采用上述技术方案：阻聚剂采用羟基苯甲醚以及2－叔丁基对苯二酚的一种，能够使得树脂在反应时被赋予良好的稳定性，且材料无毒无害，更具环保性。
22.优选的，所述聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，所述聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用。
23.采用上述技术方案：聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性。
24.一种3d曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，该3d曲面触控屏耐磨油墨的制备步骤如下：
25.s1、将有机硅树脂以及聚乙烯醇缩丁醛溶剂放入机械搅拌器中，添加乳化剂进行搅拌，直至两者相互溶解混合，获得混合物a；
26.s2、混合物a放入反应釜，添加连结料，搅拌反应一段时间后添加填料进行手动搅拌，获得混合物b；
27.s3、混合物b放入机械搅拌器内，依次添加聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯，搅拌均匀后放入超声波仪器中进行超声分散获得混合物c；
28.s4、超声分散完成后，将混合物c与固化剂一同放入反应釜中反应一段时间，获得具有低温保护性能的油墨。
29.采用上述技术方案：本发明中通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本发明中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂。
30.优选的，步骤s1中，机械搅拌器内搅拌时搅拌温度保持在75～85℃，搅拌时间为2h。
31.优选的，步骤s2中，在混合胡a与连结料搅拌时添加阻聚剂，搅拌过程中，保持搅拌器内温度为60℃，搅拌时间为1.5h。
32.优选的，步骤s3中，混合物b与聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯在超声波仪器中超声发散的时间为1～2h。
33.采用上述技术方案：通过设置苯乙烯类tpe，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本发明中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性。
34.有益效果
35.采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
36.本发明中通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐
热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本发明中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂，其次，本发明中还增加了苯乙烯类tpe，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本发明中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
39.实施例1
40.一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯，苯乙烯类tpe为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯的质量比为：
41.有机硅树脂35份；
42.乳化剂4份；
43.填料12份；
44.连结料13份；
45.聚乙烯醇缩丁醛溶剂35份；
46.固化剂3份；
47.消泡剂3份；
48.流平剂3份；
49.阻聚剂3份；
50.热塑性聚酯弹性体15份；
51.苯乙烯类tpe15份；
52.聚碳酸酯3份。
53.其中，聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。
54.其中，阻聚剂为对羟基苯甲醚。
55.其中，聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用。
56.一种3d曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，该3d曲面触控屏耐磨油墨的制备步
骤如下：
57.s1、将有机硅树脂以及聚乙烯醇缩丁醛溶剂放入机械搅拌器中，添加乳化剂进行搅拌，直至两者相互溶解混合，获得混合物a；
58.s2、混合物a放入反应釜，添加连结料，搅拌反应一段时间后添加填料进行手动搅拌，获得混合物b；
59.s3、混合物b放入机械搅拌器内，依次添加聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯，搅拌均匀后放入超声波仪器中进行超声分散获得混合物c；
60.s4、超声分散完成后，将混合物c与固化剂一同放入反应釜中反应一段时间，获得具有低温保护性能的油墨。
61.其中，步骤s1中，机械搅拌器内搅拌时搅拌温度保持在75～85℃，搅拌时间为2h。
62.其中，步骤s2中，在混合胡a与连结料搅拌时添加阻聚剂，搅拌过程中，保持搅拌器内温度为60℃，搅拌时间为1.5h。
63.其中，步骤s3中，混合物b与聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯在超声波仪器中超声发散的时间为1～2h。
64.实施例2
65.一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，本实施例的3d曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯，苯乙烯类tpe为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯的质量比为：
66.有机硅树脂45份；
67.乳化剂3份；
68.填料18份；
69.连结料18份；
70.聚乙烯醇缩丁醛溶剂55份；
71.固化剂4份；
72.消泡剂4份；
73.流平剂4份；
74.阻聚剂4份；
75.热塑性聚酯弹性体18份；
76.苯乙烯类tpe18份；
77.聚碳酸酯4份，通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本发明中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂。
78.其中，聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制
备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。
79.其中，阻聚剂为2－叔丁基对苯二酚。
80.其中，聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性。
81.一种3d曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，该3d曲面触控屏耐磨油墨的制备步骤如下：
82.s1、将有机硅树脂以及聚乙烯醇缩丁醛溶剂放入机械搅拌器中，添加乳化剂进行搅拌，直至两者相互溶解混合，获得混合物a；
83.s2、混合物a放入反应釜，添加连结料，搅拌反应一段时间后添加填料进行手动搅拌，获得混合物b；
84.s3、混合物b放入机械搅拌器内，依次添加聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯，搅拌均匀后放入超声波仪器中进行超声分散获得混合物c，通过设置苯乙烯类tpe，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本发明中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性；
85.s4、超声分散完成后，将混合物c与固化剂一同放入反应釜中反应一段时间，获得具有低温保护性能的油墨。
86.其中，步骤s1中，机械搅拌器内搅拌时搅拌温度保持在75～85℃，搅拌时间为2h。
87.其中，步骤s2中，在混合胡a与连结料搅拌时添加阻聚剂，搅拌过程中，保持搅拌器内温度为60℃，搅拌时间为1.5h。
88.其中，步骤s3中，混合物b与聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯在超声波仪器中超声发散的时间为1～2h。
89.实施例3
90.一种3d曲面触控屏低温保护油墨及其制备方法，本实施例的3d曲面触控屏低温保护油墨，包括有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯，苯乙烯类tpe为二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，有机硅树脂、乳化剂、填料、连结料、聚乙烯醇缩丁醛溶剂、固化剂、消泡剂、流平剂、阻聚剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe、聚碳酸酯的质量比为：
91.有机硅树脂45份；
92.乳化剂3份；
93.填料18份；
94.连结料18份；
95.聚乙烯醇缩丁醛溶剂55份；
96.固化剂4份；
97.消泡剂4份；
98.流平剂4份；
99.阻聚剂4份；
100.热塑性聚酯弹性体18份；
101.苯乙烯类tpe18份；
102.聚碳酸酯4份。
103.其中，聚乙烯醇缩丁醛溶剂为聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物与水混合制备的溶剂，聚乙烯醇与丁醛以及水之间的配比为：5：5：20。
104.其中，阻聚剂为对羟基苯甲醚。
105.其中，聚碳酸酯的存储空间为90摄氏度恒温的保温箱，聚碳酸酯再取出后0.2h内进行使用。
106.一种3d曲面触控屏低温保护油墨的制备方法，该3d曲面触控屏耐磨油墨的制备步骤如下：
107.s1、将有机硅树脂以及聚乙烯醇缩丁醛溶剂放入机械搅拌器中，添加乳化剂进行搅拌，直至两者相互溶解混合，获得混合物a；
108.s2、混合物a放入反应釜，添加连结料，搅拌反应一段时间后添加填料进行手动搅拌，获得混合物b；
109.s3、混合物b放入机械搅拌器内，依次添加聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯，搅拌均匀后放入超声波仪器中进行超声分散获得混合物c；
110.s4、超声分散完成后，将混合物c与固化剂一同放入反应釜中反应一段时间，获得具有低温保护性能的油墨。
111.其中，步骤s1中，机械搅拌器内搅拌时搅拌温度保持在75～85℃，搅拌时间为2h。
112.其中，步骤s2中，在混合胡a与连结料搅拌时添加阻聚剂，搅拌过程中，保持搅拌器内温度为60℃，搅拌时间为1.5h。
113.其中，步骤s3中，混合物b与聚乙烯醇缩丁醛溶剂、消泡剂、流平剂、热塑性聚酯弹性体、苯乙烯类tpe以及聚碳酸酯在超声波仪器中超声发散的时间为1～2h。
114.对实施例1～3所制备的油墨成品进行性能的测试，测试结果如下表：
[0115] 抗冲击性耐低温性实施例199％99.9％实施例278％76％实施例385％84％
[0116]
由上表可以看出：实施例中的各成分的配比以及阻聚剂的选择所制备的油墨性能最好，通过在油墨中添加热塑性聚酯弹性体，热塑性聚酯弹性体具备良好的耐热以及耐低温性能，热塑性聚酯弹性体在经过溶剂与其他材料之间超神分散聚合后，能够使得其耐热以及耐低温的性能与其他材料进行融合的同时保留下来，从而使得制备后的油墨具备耐低温以及高温的特性，确保由本发明中油墨制备的触控屏保护膜具有耐低温以及高温的特性，从而有效地对触控屏进行保护，避免因为低温环境下导致触控屏因为脆度导致轻易碎裂，其次，还增加了苯乙烯类tpe，其具有很好的抗冲击性，能够有效地提高本发明中制备的油墨的抗冲击性，进一步提高油墨的保护性能，聚碳酸酯的设计，其作为增溶剂使用能够在材料融合时使得材料的融合更加快速彻底，提高本发明中油墨各材料之间的稳定性。
[0117]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。