一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法与流程

1.本发明涉及防水卷材技术领域，具体是指一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材，而现有的防水卷材，在实际的使用中会出现耐热性、耐老化性和弹塑性能都比较弱，使用的寿命很短的情况。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法，耐热性、耐老化性较强，大大提高了使用寿命。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材，包括上隔离层、第一改性沥青胶、上层胎基、第二改性沥青胶、下层胎基、第三改性沥青胶、下隔离层。
5.作为改进，所述上隔离层为矿物颗粒粒径分布为：所述上隔离层为矿物颗粒粒径分布为：粒径＞20目的矿物颗粒≤10wt％，粒径为20～30目、不包含30目的矿物颗粒≥87wt％，粒径为30～40目的矿物颗粒≤3wt％，所述下隔离层为0.051～0.065mm的聚乙烯硅油膜。
6.作为改进，所述第一改性沥青胶、第二改性沥青胶和第三改性沥青胶均包括如下重量份的组分：沥青35～46份、橡胶软化剂4～8份、丁基橡胶3～5份、高密度聚乙烯颗粒20～25份、炭黑6～8、滑石粉8～15、丁苯橡胶5～10份、聚二甲基硅氧烷1～5份，n-苯基-n`-环己基对苯二胺1～3份，2，4-二羟基二苯甲酮1～3份。
7.作为改进，所述第一改性沥青胶、第二改性沥青胶和第三改性沥青胶的制胶方法，包括如下步骤：
8.1)将沥青和橡胶软化剂混合后进行第一次升温，升温至120～150℃，升温时间为1.5～2.5h，得混合物a；
9.2)得到所述混合物a后进行第二次升温，升温至170～180℃后与丁基橡胶混合，升温时间为20～40min；继续进行第三次升温，升温至190～200℃后混合30～40min，得混合物b；
10.3)向混合物b中加入丁苯橡胶，温度不变混合0.5～1h，得混合物c；
11.4)向混合物c中加入高密度聚乙烯颗粒，温度不变混合2～3h，经细化得混合物d；
12.5)向混合物加热至200～210℃，搅拌30min后，加入滑石粉、炭黑、聚二甲基硅氧烷、n-苯基-n`-环己基对苯二胺、2，4-二羟基二苯甲酮，在210～225℃下搅拌80min混合均匀后得到混合物料，并进行保温，挤出成型后即得改性沥青胶。
13.作为改进，所述上层胎基与下层胎基均为复合铜箔胎基。
14.一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。
15.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明中，特定配比的原料及制备方法都是发明人付出大量心血研究得出的，整个配方中的各个组分相互配合，起到了相互增效和协同的作用，使得制备的防水卷材与市售防水卷材相比具有双倍抗水压渗透性能，且卷材不透水性0.9mpa/120min，热尺寸变化稳定，施工防水性能安全可靠，在拉伸强度、延展性、耐老化性能、耐热性等方面有了显著提高，同时耐水性好，因此，本发明制备的防水卷材的经久耐用，耐水性好，耐老化性高，耐热性好，使用寿命更长，具有良好的应用前景。
附图说明
16.图1是本发明一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材结构示意图。
17.如图所示：1、上隔离层，2、第一改性沥青胶，3、上层胎基，4、第二改性沥青胶，5、下层胎基，6、第三改性沥青胶，7、下隔离层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
19.实施例1，一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材，包括上隔离层1、第一改性沥青胶2、上层胎基3、第二改性沥青胶4、下层胎基5、第三改性沥青胶6、下隔离层7。
20.所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：粒径＞20目的矿物颗粒≤10wt％，粒径为20～30目、不包含30目的矿物颗粒≥87wt％，粒径为30～40目的矿物颗粒≤3wt％，所述下隔离层7为0.051～0.065mm的聚乙烯硅油膜。
21.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6均包括如下重量份的组分：沥青35份、橡胶软化剂4份、丁基橡胶3份、高密度聚乙烯颗粒20份、炭黑6、滑石粉8、丁苯橡胶5份、聚二甲基硅氧烷1份，n-苯基-n`-环己基对苯二胺1份，2，4-二羟基二苯甲酮1份。
22.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6的制胶方法，包括如下步骤：
23.1)将沥青和橡胶软化剂混合后进行第一次升温，升温至120℃，升温时间为1.5，得混合物a；
24.2)得到所述混合物a后进行第二次升温，升温至170℃后与丁基橡胶混合，升温时间为20min；继续进行第三次升温，升温至190℃后混合30min，得混合物b；
25.3)向混合物b中加入丁苯橡胶，温度不变混合0.5h，得混合物c；
26.4)向混合物c中加入高密度聚乙烯颗粒，温度不变混合2h，经细化得混合物d；
27.5)向混合物加热至200℃，搅拌30min后，加入滑石粉、炭黑、聚二甲基硅氧烷、n-苯基-n`-环己基对苯二胺、2，4-二羟基二苯甲酮，在210℃下搅拌80min混合均匀后得到混合物料，并进行保温，挤出成型后即得改性沥青胶。
28.所述上层胎基3与下层胎基5均为复合铜箔胎基。
29.一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。
30.实施例2，一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材，包括上隔离层1、第一改性沥青胶2、上层胎基3、第二改性沥青胶4、下层胎基5、第三改性沥青胶6、下隔离层7。
31.所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：粒径＞20目的矿物颗粒≤10wt％，粒径为20～30目、不包含30目的矿物颗粒≥87wt％，粒径为30～40目的矿物颗粒≤3wt％，所述下隔离层7为0.051～0.065mm的聚乙烯硅油膜。
32.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6均包括如下重量份的组分：沥青41份、橡胶软化剂6份、丁基橡胶4份、高密度聚乙烯颗粒22份、炭黑7、滑石粉12、丁苯橡胶80份、聚二甲基硅氧烷3份，n-苯基-n`-环己基对苯二胺2份，2，4-二羟基二苯甲酮2份。
33.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6的制胶方法，包括如下步骤：
34.1)将沥青和橡胶软化剂混合后进行第一次升温，升温至135℃，升温时间为2h，得混合物a；
35.2)得到所述混合物a后进行第二次升温，升温至175℃后与丁基橡胶混合，升温时间为30min；继续进行第三次升温，升温至195℃后混合35min，得混合物b；
36.3)向混合物b中加入丁苯橡胶，温度不变混合0.75h，得混合物c；
37.4)向混合物c中加入高密度聚乙烯颗粒，温度不变混合2.5h，经细化得混合物d；
38.5)向混合物加热至205℃，搅拌30min后，加入滑石粉、炭黑、聚二甲基硅氧烷、n-苯基-n`-环己基对苯二胺、2，4-二羟基二苯甲酮，在218℃下搅拌80min混合均匀后得到混合物料，并进行保温，挤出成型后即得改性沥青胶。
39.所述上层胎基3与下层胎基5均为复合铜箔胎基。
40.一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。
41.实施例3，一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材，包括上隔离层1、第一改性沥青胶2、上层胎基3、第二改性沥青胶4、下层胎基5、第三改性沥青胶6、下隔离层7。
42.所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：所述上隔离层1为矿物颗粒粒径分布为：粒径＞20目的矿物颗粒≤10wt％，粒径为20～30目、不包含30目的矿物颗粒≥87wt％，粒径为30～40目的矿物颗粒≤3wt％，所述下隔离层7为0.051～0.065mm的聚乙烯硅油膜。
43.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6均包括如下重量份的组分：沥青46份、橡胶软化剂8份、丁基橡胶5份、高密度聚乙烯颗粒25份、炭黑8、滑石粉15、丁苯橡胶10份、聚二甲基硅氧烷5份，n-苯基-n`-环己基对苯二胺3份，2，4-二羟基二苯甲酮3份。
44.所述第一改性沥青胶2、第二改性沥青胶4和第三改性沥青胶6的制胶方法，包括如下步骤：
45.1)将沥青和橡胶软化剂混合后进行第一次升温，升温至150℃，升温时间为2.5h，得混合物a；
46.2)得到所述混合物a后进行第二次升温，升温至180℃后与丁基橡胶混合，升温时间为40min；继续进行第三次升温，升温至200℃后混合40min，得混合物b；
47.3)向混合物b中加入丁苯橡胶，温度不变混合0.5～1h，得混合物c；
48.4)向混合物c中加入高密度聚乙烯颗粒，温度不变混合3h，经细化得混合物d；
49.5)向混合物加热至210℃，搅拌30min后，加入滑石粉、炭黑、聚二甲基硅氧烷、n-苯基-n`-环己基对苯二胺、2，4-二羟基二苯甲酮，在225℃下搅拌80min混合均匀后得到混合物料，并进行保温，挤出成型后即得改性沥青胶。
50.所述上层胎基3与下层胎基5均为复合铜箔胎基。
51.一种双胎基可外露丁基橡胶防水卷材生产及其制备方法，所述制备方法包括：由对辊浇筑工艺成型下表面隔离层、下层改性沥青胶及下层改性聚乙烯胎基，再经对辊浇筑工艺成型中间改性沥青胶及上层改性聚乙烯胎基，最后经刮涂工艺成型上层改性沥青胶和上表面隔离层。
52.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。