高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料及其制备方法与流程

本发明属于高分子涂料，具体涉及一种高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料及其制备方法。

背景技术：

1、绿色环保是涂料行业的发展方向，粉末涂料中不含有机溶剂、环保无污染、便于运输，是当前的研究热点和未来的发展方向。粉末涂料按照主要成分可分为聚氯乙烯粉末涂料、聚乙烯粉末涂料、氟树脂粉末涂料、聚酯粉末涂料和环氧树脂粉末涂料等几种类型。聚氯乙烯粉末涂料具有良好的阻燃性和耐候性，而且价格相对较低，具有成本优势，广泛用于高速路防护网、路灯线杆、货架、货柜、以及金属管道内外壁等的保护与装饰涂敷。

2、聚氯乙烯粉末涂料喷涂成型前通常要对喷涂件表面进行除锈和喷涂底漆等处理，以增加粉末涂料与金属的粘接力。

3、中国专利cn 108467663a，公开日期为2018.08.31，公开了一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，将金属底粉均匀喷涂于金属工件表面，待其完全固化、冷却后，再将透明树脂粉末均匀喷涂于工件表面增加涂料的粘接强度。但是聚氯乙烯粉末涂料中使用增塑剂、润滑剂等小分子助剂，在使用中受到气候、温度影响，喷涂层由于热胀冷缩出现易表面裂纹甚至剥落，影响产品的使用寿命，在户外使用时，这种情况更易发生。

4、中国专利cn 108727917a，公开日期为2018.11.02，公开了一种抗日晒车用粉末涂料及其制备方法,采用三聚氰胺改性的二氧化钛聚酯溶液与聚氯乙烯混合改善涂料的耐日晒性能。但其制备方式复杂，不利于工业化生产。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，不仅能够提高与喷涂件表面的粘接性能，而且涂覆层不易产生裂纹，提高材料的使用寿命。

2、本发明的另一个目的在于提供一种高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料的制备方法，该方法工艺简单，制备条件温和易控，易放大，稳定性好，利于工业化生产。

3、本发明所采取的技术方案是：

4、所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，由以下质量份数的原料制成：

5、聚氯乙烯树脂：100份；有机锡稳定剂：1-3份；增塑剂：30-40份；润滑剂：0.6-0.8份；流平剂1：2-3份；流平剂2：0.5-0.8份；增韧剂：3-5份；紫外线吸收剂：0.6-0.8份；钛白粉：1-3份；颜料：0-0.05份。

6、所述的聚氯乙烯树脂为悬浮法疏松型聚氯乙烯，树脂的平均聚合度为400-500。

7、所述的有机锡稳定剂，优选硫醇甲基锡稳定剂。

8、所述的增塑剂为癸二酸二辛酯与环氧大豆油复合而成，增塑剂为癸二酸二辛酯与环氧大豆油以质量比8：2复合。

9、所述的润滑剂为接枝极性基团的乙撑双硬脂酸酰胺(ebs)。

10、所述的流平剂1为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈乳液三元共聚树脂(asa)。

11、所述的流平剂2为一种磷酸盐，所述的磷酸盐为磷酸二氢钠。

12、所述的增韧剂为氯磺化聚乙烯树脂(csm)。

13、所述的紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，所述的颜料为有机或无机颜料。

14、所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

15、(1)聚氯乙烯粉末涂料的配混：将聚氯乙烯树脂、有机锡稳定剂及其他除增韧剂外的固体助剂加入高速混合机组混合，高速混合机组转速为1800-2100转/min，至混合温度75-85℃时，加入液体增塑剂，继续搅拌升温至100-110℃，加入增韧剂、钛白粉和颜料，继续搅拌升温至115-125℃，将物料放到低速混合机，低速混合机转速为900-1100转/min，待物料温度冷却至38-45℃时出料；

16、(2)称量包装：将聚氯乙烯粉末涂料称重、包装。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、(1)通过对组分和制备方法的改进，不仅提高了聚氯乙烯粉末涂料与喷涂件表面的粘接性能，而且涂覆层不易产生裂纹，提高材料的使用寿命；

19、(2)通过加入流平剂磷酸二氢钠，改善了涂料加工性能的功能，避免了制品在使用过程中由于金属表面生锈而致使喷涂层脱落；

20、(3)通过磷酸二氢钠中的两个氢原子与氯磺化聚乙烯树脂的亚磺酰氯基团中的氧原子之间生成氢键作用，不仅产生了交联的作用，改善了涂料的韧性，而且极大的增强了涂料与金属喷涂表面的粘接力，保证了涂料良好的加工性能。

技术特征：

1.一种高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂：100份；有机锡稳定剂：1-3份；增塑剂：30-40份；润滑剂：0.6-0.8份；流平剂1：2-3份；流平剂2：0.5-0.8份；增韧剂：3-5份；紫外线吸收剂：0.6-0.8份；钛白粉：1-3份；颜料：0-0.05份。

2.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的聚氯乙烯树脂为悬浮法疏松型聚氯乙烯，树脂的平均聚合度为400-500。

3.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的增塑剂为癸二酸二辛酯与环氧大豆油复合而成，增塑剂为癸二酸二辛酯与环氧大豆油以质量比8：2复合。

4.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的润滑剂为接枝极性基团的乙撑双硬脂酸酰胺。

5.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的流平剂1为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈乳液三元共聚树脂。

6.根据权利要求5所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的流平剂2为一种磷酸盐。

7.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的增韧剂为氯磺化聚乙烯树脂csm。

8.根据权利要求1所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，所述的颜料为有机或无机颜料。

9.一种权利要求1-8任一所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于高分子涂料技术领域，具体涉及一种高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料及其制备方法。所述的高粘接强度的聚氯乙烯粉末涂料由以下质量份数的组分组成：聚氯乙烯树脂：100份；有机锡稳定剂：1‑3份；增塑剂：30‑40份；润滑剂：0.6‑0.8份；流平剂1：2‑3份；流平剂2：0.5‑0.8份；增韧剂：3‑5份；紫外线吸收剂：0.6‑0.8份；钛白粉：1‑3份；颜料：0‑0.05份。本发明不仅能够提高与喷涂件表面的粘接性能，涂覆层不易产生裂纹，提高材料的使用寿命，而且工艺简单，制备条件温和易控，易放大，稳定性好，利于工业化生产。

技术研发人员：贾小波,孙丽朋,张学明,肖恩琳,张新华
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11