一种石油套管丝扣专用密封胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及胶粘剂生产制备技术领域，具体是指一种石油套管丝扣专用密封胶及其制备方法。


背景技术：

2.工业制造和工业产品中，管件结合多采用螺纹连接方式，螺丝返松，一直以来是严重问题，甚至是致命的隐患，早期的防松技术是机械法如使用开口销等，但由于要求加工精度高，使用成本较高。在螺纹上涂胶来防止螺丝松动的化学锁固防松技术是一种可替代的方案。
3.对于采油厂油井套管及抽油管路螺纹密封，由于管路内有石油的存在，要求密封胶不能污染内部系统，快速固化，低强度，易拆卸，耐高温，耐压力，耐酸碱，耐水，成本低等，现有技术的密封胶无法满足上述需求。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题：提供一种快速固化/单组份/低强度易拆卸/耐油/耐介质/耐水/耐酸碱的石油套管丝扣专用密封胶。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种石油套管丝扣专用密封胶，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，固化剂10-50份，稳定剂0.1-5份。
6.优选的是，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。
7.优选的是，气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅。
8.优选的是，增粘剂包括增粘树脂、萜烯树脂的至少一种。
9.优选的是，固化剂为异丙苯过氧化氢。
10.优选的是，稳定剂为对苯二酚。
11.本发明还涉及制备上述石油套管丝扣专用密封胶的方法，步骤如下：
12.1)将官能团封端的聚甲基硅氧烷、气相二氧化硅、二异氰酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯加入到行星搅拌器中，升温至160-170℃抽真空搅拌3小时除去水分；
13.2)冷却到室温，加入固化剂、增粘剂、稳定剂、颜料，搅拌30min。
14.本发明的有益效果：
15.对于采油厂油管路螺纹密封，由于管路内有石油的存在，有不同种介质的存在，对密封胶提出不含重金属，快速固化等的严格要求。
16.1)本发明中，官能团封端的聚甲基硅氧烷整体提高树脂的高耐候性和耐溶剂性，聚乙二醇丙烯酸酯的加入，提高了成膜性能。
17.2)本发明的密封胶不含重金属，不会污染内部系统，满足国家环保局对地下水资源及环境的保护要求；密封压力高，耐石油、耐水性能优良，对地下水质无影响，能达到对石
油套管丝扣及金属丝扣完全密封粘接，无毒无害，符合国家引用水标准等性能。
18.3)本发明的密封胶快速固化，低强度，易拆卸，无锈死，耐高压、耐腐蚀、使用后不收缩、不龟裂。
19.4)本发明的密封胶单组份，不需要配比，使用简单，在常温下即可固化。
具体实施方式
20.实施例1
21.一种石油套管丝扣专用密封胶，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，异佛尔酮二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，疏水型气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，异丙苯过氧化氢10-50份，对苯二酚0.1-5份。
22.增粘剂包括增粘树脂、萜烯树脂的至少一种。
23.将官能团封端的聚甲基硅氧烷、气相二氧化硅、二异氰酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯加入到行星搅拌器中，升温至160-170℃抽真空搅拌3小时除去水分；冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢、增粘剂、对苯二酚、颜料，搅拌30min。
24.实施例2
25.一种石油套管丝扣专用密封胶，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，异佛尔酮二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，疏水型气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，异丙苯过氧化氢10-50份，对苯二酚0.1-5份。
26.增粘剂包括增粘树脂、萜烯树脂的至少一种。
27.将官能团封端的聚甲基硅氧烷、气相二氧化硅、二异氰酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯加入到行星搅拌器中，升温至160-170℃抽真空搅拌3小时除去水分；冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢、增粘剂、对苯二酚、颜料，搅拌30min。
28.实施例3
29.一种石油套管丝扣专用密封胶，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，异佛尔酮二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，疏水型气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，异丙苯过氧化氢10-50份，对苯二酚0.1-5份。
30.增粘剂包括增粘树脂、萜烯树脂的至少一种。
31.将官能团封端的聚甲基硅氧烷、气相二氧化硅、二异氰酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯加入到行星搅拌器中，升温至160-170℃抽真空搅拌3小时除去水分；冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢、增粘剂、对苯二酚、颜料，搅拌30min。
32.将本发明实施例1-3的密封胶应用于石油套管丝扣密封胶，对相关性能进行测试，结果如下：
33.

技术特征：
1.一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，固化剂10-50份，稳定剂0.1-5份。2.如权利要求1所述的一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。3.如权利要求1所述的一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，气相二氧化硅为疏水型气相二氧化硅。4.如权利要求1所述的一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，增粘剂包括增粘树脂、萜烯树脂的至少一种。5.如权利要求1所述的一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，固化剂为异丙苯过氧化氢。6.如权利要求1所述的一种石油套管丝扣专用密封胶，其特征在于，稳定剂为对苯二酚。7.制备如权利要求1-6任一所述石油套管丝扣专用密封胶的方法，其特征在于，步骤如下：1)将官能团封端的聚甲基硅氧烷、气相二氧化硅、二异氰酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯加入到行星搅拌器中，升温至160-170℃抽真空搅拌3小时除去水分；2)冷却到室温，加入固化剂、增粘剂、稳定剂、颜料，搅拌30min。

技术总结
本发明涉及一种石油套管丝扣专用密封胶及其制备方法，由以下重量份数的组分制成：官能团封端的聚甲基硅氧烷100份，二异氰酸酯10-20份，聚乙二醇丙烯酸酯10-20份，气相二氧化硅1-10份，颜料0-10份，增粘剂0.1-5份，固化剂10-50份，稳定剂0.1-5份。本发明中，官能团封端的聚甲基硅氧烷整体提高树脂的高耐候性和耐溶剂性，聚乙二醇丙烯酸酯的加入，提高了成膜性能。能。


技术研发人员：王翔 高雅 唐瑛
受保护的技术使用者：烟台市福山义昌精细化工厂
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/10/17