高分子特种防腐涂料底漆及其制备工艺与应用的制作方法

文档序号:32699242发布日期:2022-12-27 22:05阅读:58来源:国知局
高分子特种防腐涂料底漆及其制备工艺与应用的制作方法

1.本发明涉及防腐涂料,更具体地说,它涉及一种高分子特种防腐涂料底漆及其制备工艺与应用。


背景技术:

2.特种防腐涂料指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
3.公开号为cn102618143b的中国专利公开的一种重防腐涂料,其技术要点是:其原料组成为:环氧树脂61820~35份;环氧树脂82820~35份;环氧丙烷丁基醚5~15份;叔胺固化促进剂1~5份;聚硅氧烷1~5份;聚酰胺8份;改性芳脂胺环氧固化剂12份;所述份数均为重量份。
4.上述方案中原料包括环氧树脂,伴随着环境污染和不可再生资源短缺等问题的日益严重,越来越多的研究人员将目光投入生物基可再生能源领域,生物质原料来源丰富、可再生;再者,对生物质原料进行合理改性加工,可制得环境友好的树脂材料,而植物油脂作为一种常见的生物质原料,已经被开发出了多种油脂基功能型树脂产品,油脂基聚合物材料普遍具有优良的柔韧性,但同时也存在着一定的问题,油脂基树脂聚合物结构中含有的大量柔性脂肪链段结构虽然能保证聚合物的柔韧性,但亦会导致聚合物存在交联密度过低、力学性能刚性不足、耐腐蚀性不足等缺陷。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种高分子特种防腐涂料底漆及其制备工艺与应用。
7.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高分子特种防腐涂料底漆,以重量份计,制备原料包括:树脂40-60份、增塑剂4-9份、偶联剂0.2-1份、触变剂1-3份、稳定剂0.02-0.04份、防锈填料35-50份,其中,树脂为植物油脂基多重交联树脂,且其共聚体系通过室温固化进行。
8.本发明进一步设置为:所述防锈填料采用防锈颜料、碳酸钙、长石粉、滑石粉、二氧化钛、重晶石粉、云母粉、白炭黑中的至少一种,所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、戊二酸酯类、己二酸酯类、壬二酸酯类、癸二酸酯类、磷酸酯类、硬脂酸酯类、月桂酸酯类、柠檬酸酯类、油酸酯类、偏苯三酸酯类、环氧类衍生物、磺酸衍生物、多元醇衍生物、马来酸酯类、富马酸酯类、衣康酸酯类中的至少一种。
9.本发明进一步设置为:所述防锈颜料选自铁红粉、锶铬黄、磷酸锌磷锌白、黄丹粉中的一种。
10.本发明进一步设置为:所述树脂由以植物油脂蓖麻油为原料,并以此制备出的含多羟基结构化合物加入至环氧交联体系中制备而成。
11.一种高分子特种防腐涂料底漆的生产工艺,生产过程包括如下步骤:
12.s1制备原料;
13.s2原料称重投料,并通过高速分散机高速分散;
14.s3过滤;
15.s4检测;
16.s5包装。
17.本发明进一步设置为:所述步骤s1包括多羟基结构化合物的制备,所述多羟基结构化合物的制备步骤如下:
18.以植物油脂蓖麻油为原料,先与不对称的甲苯二异氰酸酯(2,4-异氰酸酯) 反应,制备得到-nco封端化合物,再与二元醇胺进行反应,制备得到了含多羟基结构的化合物。
19.一种高分子特种防腐底漆的应用,包括:
20.应用于室内外钢结构表面及酸碱气体腐蚀保护涂层;
21.应用于化工设备、管道、储罐内外壁的耐腐蚀保护涂层;
22.应用于桥梁、水泥基层以及防污池的防腐蚀涂层;
23.应用于车间屋顶彩钢瓦、化工平台、px化工装置的防腐涂层。
24.综上所述,本发明具有以下有益效果:通过在聚合物中引入植物油脂,能够提高防腐涂料的韧性,且植物油脂作为一种常见的生物质原料,而生物质原料来源丰富、可再生,更加环保,多重交联的共聚体系通过室温固化进行,从而形成多交联点,提高底漆的封闭性、附着力和耐腐蚀能力。
具体实施方式
25.下面结合实施例,对本发明进行详细描述。
26.在一些实施方式中,所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、戊二酸酯类、己二酸酯类、壬二酸酯类、癸二酸酯类、磷酸酯类、硬脂酸酯类、月桂酸酯类、柠檬酸酯类、油酸酯类、偏苯三酸酯类、环氧类衍生物、磺酸衍生物、多元醇衍生物、马来酸酯类、富马酸酯类、衣康酸酯类中的至少一种;
27.作为邻苯二甲酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁辛酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二正己酯、邻苯二甲酸二(2-乙基丁)酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二(甲基环己)酯、邻苯二甲酸正丁环己酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二癸酯、邻苯二甲酸丁癸酯、邻苯二甲酸正辛
·
正癸酯、邻苯二甲酸异辛异癸酯、邻苯二甲酸乙基己基癸酯、邻苯二甲酸二(十一)酯、邻苯二甲酸二(十二)酯、邻苯二甲酸二(十三)酯、邻苯二甲酸辛
·
十三酯、邻苯二甲酸癸
·
十三酯、邻苯二甲酸丁
·
十四酯、邻苯二甲酸仲
·
异辛酯、邻苯二甲酸二苯酯、邻苯二甲酸二苄酯、邻苯二甲酸丁
·
苄酯、邻苯二甲酸辛
·
苄酯、邻苯二甲酸二(甲氧基乙)酯、邻苯二甲酸二(乙氧基乙)酯、邻苯二甲酸二(丁氧基乙)酯、甲基邻苯二甲酰基乙醇酸乙酯、乙基邻苯二甲酰基乙醇酸乙酯、丁基邻苯二甲酰基乙醇酸丁酯、邻苯二甲酸c6~c10正构醇混合酯、邻苯二甲酸c7~c9醇混合酯、邻苯二甲酸 c7~c10醇混合
酯、邻苯二甲酸c8~c10正构醇混合酯、邻苯二甲酸c9~c11醇混合酯、邻苯二甲酸c7~c11醇混合酯、邻苯二甲酸二(c8~c13)酯、四氢化邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、四氢化邻苯二甲酸二正辛酯、四氢化邻苯二甲酸二异癸酯、四氢化邻苯二甲酸c7~c10烷基酯、六氢化邻苯二甲酸二(2-乙基己) 酯、邻苯二甲酸二苄必醇酯、邻苯二甲酸二氢化松香醇酯、santicizer213,218a, 267,679,885、loxiolw100,w101,w300s、增塑剂dgpo、增塑剂bd;
28.作为戊二酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:戊二酸二辛酯、戊二酸二癸酯、戊二酸二异癸酯、戊二酸二丁氧乙酯、戊二酸二丁氧乙氧乙酯;
29.作为己二酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:己二酸二正丁酯、己二酸二异丁酯、己二酸二正己酯、己二酸二辛酯、己二酸二异辛酯、己二酸二壬酯、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸正丁
·
苄酯、己二酸辛
·
苄酯、己二酸二丁氧乙酯、己二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯、己二酸二(610烷基)酯、己二酸c7~c9直链酯、己二酸正辛正癸酯、己二酸异辛异癸酯、己二酸二(甲基环己)酯、己二酸二(二甘醇单丁醚)酯;
30.作为壬二酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:壬二酸二异丁酯、壬二酸二正己酯、壬二酸二(2-乙基丁)酯、壬二酸二(2-乙基己)酯、壬二酸二异辛酯、 4-硫代壬二酸二(2-乙基己)酯、壬二酸二丁氧乙酯、壬二酸二苄酯、壬二酸二环己酯;
31.作为癸二酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:癸二酸二甲酯、癸二酸二正丁酯、癸二酸二异丙酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、癸二酸二仲辛酯、癸二酸二壬酯、癸二酸二(丁氧基乙)酯、癸二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯、癸二酸二苄酯、癸二酸二c7~c9醇酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二己酯、癸二酸丁
·
苄酯;
32.作为磷酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酯三辛酯、磷酸二苯
·
异辛酯、磷酸三苯酯、磷酸甲苯
·
二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸二甲苯二苯酯、磷酸异癸二苯酯、磷酸三(丁氧基乙)酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三(2-氯乙)酯、磷酸三(二氯丙)酯、磷酸单邻联苯二苯酯、磷酸二(邻联苯)单苯酯、phosflex200,300、santicizer145;
33.作为硬脂酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:硬脂酸正丁酯、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸2-丁氧基乙酯、乙酰氧基硬脂酸丁酯、单硬脂酸1,2-丙二醇酯、甘油三(乙酰氧基硬脂酸)酯、二硬脂酸二甘醇酯、五氯硬脂酸甲酯、硬脂酸甲氧乙酯;
34.作为月桂酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:单月桂酸1,2-丙二醇酯、单月桂酸甘油酯、单月桂酸二甘醇酯、月桂酸丁氧乙酯、聚乙二醇(400)二月桂酸酯;
35.作为柠檬酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:柠檬酸三乙酯、柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三正丁脂、乙酰柠檬酸三己酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰柠檬酸三(正辛
·
正癸)酯;
36.作为油酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:油酸甲酯、油酸正丙酯、油酸丁酯、油酸四氢呋喃甲酯、油酸甲氧乙酯、油酸2-丁氧乙酯、单油酸甘油酯、单油酸二甘醇酯;
37.作为偏苯三酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:偏苯三酸三(2-乙基己) 酯、偏苯三酸三正辛酯、偏苯三酸三异辛酯、偏苯三酸三异癸酯、偏苯三酸三仲辛酯、偏苯三酸三异壬酯、偏苯三酸三(正辛正癸)酯、偏苯三酸二异辛单异癸酯、偏苯三酸三正己酯、santicizer79tm、tx-85;
38.作为环氧类衍生物增塑剂的实例,包括但不限于:环氧大豆油、环氧亚麻子油、4,
5-环氧四氢邻苯二甲酸二异癸酯、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、环氧硬脂酸丁酯、环氧硬脂酸2-乙基己酯、环氧硬脂酸异辛酯、环氧妥尔油酸2-乙基己酯、环氧大豆油酸2-乙基己酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧蛹油酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、环氧化甘油三酸酯、环氧氯化石蜡、环氧氯烃、环氧棉子油、环氧油酸癸酯、monoplexs-70、flexolgpe;
39.作为磺酸衍生物增塑剂的实例,包括但不限于:苯磺酰丁胺、邻,对甲苯磺酰胺、n-乙基-邻,对甲基苯磺酰胺、n-环己基-对甲基苯磺酰胺、烷基磺酸苯酯;
40.作为多元醇衍生物增塑剂的实例,包括但不限于:二甘醇二苯甲酸酯、三甘醇二苯甲酸酯、三甘醇二(2-乙基丁酸)酯、三甘醇二(2-乙基己酸)酯、三甘醇二辛酸酯、三甘醇二(c7-9羧酸酯)、四甘醇二(2-乙基己酸)酯、二甘醇二壬酸酯、三甘醇二壬酸酯、三甘醇辛癸酸酯、三甘醇二庚酸酯、四甘醇二庚酸酯、乙二醇二醋酸酯、三甘醇二醋酸酯、59酸甘油酯、c5~c9混合脂肪酸乙二醇酯、聚乙二醇、聚乙二醇(200)二苯甲酸酯、聚乙二醇(600)二苯甲酸酯、二甘醇苯甲酸酯和一缩二丙二醇苯甲酸酯混合物(1:1)、新戊二醇二苯甲酸酯、三苯甲酸甘油酯、一缩二丙二醇二苯甲酸酯、二苯甲酸丙二醇酯、三羟甲基乙烷三苯甲酸酯、甘油单醋酸酯、甘油二醋酸酯、甘油三醋酸酯、甘油三丁酸酯、甘油醚醋酸酯、甘油三丙酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、季戊四醇四苯甲酸酯、季戊四醇四辛酸癸酸酯、季戊四醇四(c5~c9混合脂肪酸酯)、双季戊四醇撑己二酸六 (c5~c9混合脂肪酸酯);
41.作为马来酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:马来酸二正丁酯、马来酸二(2-乙基己)酯、马来酸二甲酯、马来酸二乙酯;
42.作为富马酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:富马酸二正丁酯、富马酸二(2-乙基己)酯、富马酸二异辛酯;
43.作为衣康酸酯类增塑剂的实例,包括但不限于:衣康酸单甲酸、衣康酸单丁酯、衣康酸二甲酯、衣康酸二乙酯、衣康酸二丁酯、衣康酸二(2-乙基己)酯;
44.增塑剂也可以是其它类型的增塑剂,其具体实例包括但不限于:乙酰蓖麻醇酸甲酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯、单蓖麻醇酸甘油酯、单蓖麻醇酸二甘醇酯、甘油三(乙酰蓖麻醇酸)酯、蓖麻醇酸甲酯、蓖麻醇酸丁酯、单蓖麻醇酸丙二醇酯、乙酰蓖麻醇酸甲氧乙酯、蓖麻醇酸甲氧乙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸异辛酯、肉豆蔻酸异丙酯、肉豆蔻酸正丁酯、肉豆蔻酸棕榈酸异丙酯、八醋酸蔗糖酯、醋酸异丁酸蔗糖酯、苯甲酸蔗糖酯、妥尔油酸甲酯、妥尔油酸异辛酯、松香酸甲酯、氢化松香酸甲酯、氢化松香醇、聚α-甲基苯乙烯树脂、均苯四酸四(2
‑ꢀ
乙基己)酯、均苯四酸四正辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、油酰基腈、酒石酸二丁酯、2-酮基-1,7,7-三甲基降莰烷、间苯二甲酸二(2-乙基己酯)、间苯二甲酸二异辛酯、对苯二甲酸二(2-乙基己)酯、a.g.s酸二(2
‑ꢀ
乙基己)酯、monoplexs-38,s-90e、kodaflex135、nevillac10
°
,ts、reomoldv35, dv49,mi、reomolrig,mn,md、nb-10、聚己二酸1,2-丙二醇酯、聚癸二酸-1, 2-丙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯;
45.偶联剂包括氨基硅烷偶联剂、巯基硅烷偶联剂,氨基硅烷偶联剂含有两个氨基,氨基硅烷偶联剂选自n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷,巯基硅烷偶联剂选自二乙氧基(3-巯基丙基)甲基硅烷、巯基甲基甲基二乙氧基硅烷中的至少一种;
46.在一些实施方式中,触变剂选自气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种;
47.在一些实施方式中,稳定剂选自盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机化合物
类、多元醇类中的至少一种;
48.作为盐基性铅盐类热稳定剂的实例,包括但不限于:二盐基硬脂酸铅、三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅、二盐基亚磷酸铅、三盐基马来酸铅、碱式碳酸铅、碱式硫酸铅、碱式亚硫酸铅、硅酸铅、共沉淀碱式硅酸铅-硫酸铅、共沉淀正硅酸铅-硅胶、氯硅酸铅复合物、氯代酞硅酸铅、碱式磺基亚磷酸铅复合物、碱式氯硅酸铅-硫酸铅复合物、碱式硫酯铅-邻苯二甲酸铅、四盐基富马酸铅、水杨酸铅;
49.作为金属皂类稳定剂的实例,包括但不限于:硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸锂、硬脂酸锌、硬脂酸铝、双硬脂酸铝、硬脂酸铅、硬脂酸锶、硬脂酸钴、硬脂酸亚锡、硬脂酸钠、月桂酸钡、月桂酸钙、月桂酸锌、月桂酸镉、蓖麻醇酸钡、蓖麻醇酸钙、蓖麻醇酸镉、蓖麻醇酸锶、2-乙基己酸锌、2-乙基己酸铅、2-乙基己酸镉、2-乙基己酸钡;
50.作为有机锡类稳定剂的实例,包括但不限于:马来酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、马来酸二正辛基锡、二月桂酸二正辛基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯)二正辛基锡、十二硫醇二丁基锡、双(硫代甘醇酸异辛酯) 二丁基锡β-巯基丙酸二丁基锡、双(马来酸单辛酯)二正丁基锡、双(马来酸单丁酯)二丁基锡、双(马来酸单辛脂)二正辛基锡、双(马来酸单丁酯)二正辛基锡、聚锡二醇二月桂酸酯、聚锡二醇月桂酸-马来酸酯、聚锡二醇醚酯、聚合型有机锡硫醇化合物;
51.作为有机化合物类和多元醇类稳定剂的实例,包括但不限于:2-苯基吲哚、二苯基硫脲、1,4-丁二醇双(β-氨基丁烯酸)酯、硫代二乙二醇双(β-氨基丁烯酸)酯、季戊四醇、山梨糖醇;
52.在一些实施方式中,防锈填料选自铁红粉、锶铬黄、磷酸锌磷锌白、黄丹粉中的至少一种;
53.防锈颜料在涂料中所起的作用是能增加涂膜对金属的防锈蚀作用,按其颜料的材质可分为无机盐防锈颜料和金属粉防锈颜料两大类,无机盐防锈颜料在涂料中的作用是缓蚀剂,常用于各种防锈底漆,含铅和含铬酸盐的无机颜料是常用的防锈颜料,但由于它们是有毒性又对环境有污染,从环境保护出发应尽可能不用或少用;
54.在一些实施方式中,防锈颜料选自铁红粉、锶铬黄、磷酸锌磷锌白、黄丹粉中的一种。
55.下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
56.实施例1:一种高分子特种防腐涂料底漆,以重量份计,制备原料包括:树脂50份、增塑剂6份、偶联剂0.97份、触变剂3份、稳定剂0.03份、防锈填料40份,其中增塑剂为戊二酸二辛酯,硅烷偶联剂为n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙氧基(3-巯基丙基)甲基硅烷以重量比1:2的混合物,稳定剂为马来酸二丁基锡,填料为防锈颜料和碳酸钙以重量比1:2的混合物,防锈颜料为铁红粉,其中,树脂为植物油脂基多重交联树脂,且其共聚体系在不同阶段可通过室温固化进行。
57.其制备方法为:
58.s1制备原料;
59.s2原料称重投料,并通过高速分散机高速分散;
60.s3过滤;
61.s4检测;
62.s5包装;
63.其中,树脂由以植物油脂蓖麻油为原料,并以此制备出的含多羟基结构化合物加入至环氧交联体系中制备而成,步骤s1包括多羟基结构化合物的制备,具体的,多羟基结构化合物的制备步骤如下:
64.以植物油脂蓖麻油为原料,先与不对称的甲苯二异氰酸酯(2,4-异氰酸酯) 反应,制备得到-nco封端化合物,再与二元醇胺进行反应,制备得到了含多羟基结构的化合物。
65.高分子特种防腐涂料底漆应用于室内外钢结构表面保护涂层。
66.步骤s4检测包括:a1检测容器中状态:打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“正常”67.a2固体含量的测定,按gb/t1725规定的方法执行;
68.a3挥发性有机化合物(voc)含量的测定,按gb18581规定的方法执行;
69.a4危险性评价按《联合国关于危险货物运输的建议书》(2009)的规定执行;
70.a5卫生安全性评价按gb/t17219规定的方法执行;
71.a6干燥时间的测定,按gb1728规定的方法执行;
72.a7细度的测定,按gb/t6753.1-2007规定的方法执行;
73.a8漆膜外观和颜色,按gb/t1727制备的试板放置24h.目视观察漆膜,无针孔和流挂,涂膜均匀,颜色与标准一致,则“正常”;
74.a9柔韧性的测定,按gb/t1731规定的方法执行;
75.a10耐冲击强度的测定,按gb/t1732规定的方法执行;
76.a11附着力的测定,按gb/t5210规定的方法执行;
77.a12耐磨性的测定,按gb/t1768规定的方法执行;
78.a13体积电阻率的测定,按gb/t1410规定的方法执行;
79.a14耐水性的测定,按gb/t1733规定的方法执行;
80.a15耐盐水性(3%nac1溶液)的测定,按gb/t9274规定的方法执行;
81.a16耐盐雾性的测定,按gb/t1771规定的方法执行;
82.a17耐湿热性的测定,按gb/t1740规定的方法执行;
83.a18人工加速老化(氙灯)性能的测定,按gb/t1865规定的方法执行,涂层体系试验后,漆膜表面缺陷评判按gb/t1766的规定进行;
84.a19循环老化试验按gb/t31415规定的方法执行;
85.a20耐阴极剥离性的测定,按gb/t7790规定的方法执行;
86.a21耐化学品性的测定,耐汽油性按gb/t1734规定的方法执行,耐饱和氢氧化钙溶液按jtj-275附录c.1规定的方法执行,耐煤油性、耐甲醛性、耐 10%h2so4溶液和耐10%naoh溶液按gb/t9274规定的方法执行。
87.a22出厂检验:出厂检验项目包括容器中状态、固体含量、细度、干燥时间、漆膜外观和颜色、附着力、耐冲击强度,其中出厂检验批的确定:底漆的检验按每5吨为一个批次,不足5吨按一批计,原料变更时另做编批,抽样的规定:从同一批次涂料中随机抽取20公斤,从每个单位包装中的抽样量不得超过5公斤,每个组分按比例抽取各组分;若交付批是由不同生产批组成,则应对每个生产批进行抽样;
88.a23现场复验:产品到现场抽样复检的项目,除含出厂检验项目外,还应包括设计
(图纸)要求的检验项目及供需双方合同约定的检验项目,检验结果的判定按gb/t8170—2008中修约值比较法进行,所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该产品为符合本标准要求。
89.步骤s5包装包括:按gb/t9750的规定进行,包装标志上应明确各组分配比,溶剂型涂料按gb/t13491中一级包装要求的规定进行。
90.本发明的贮存:产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。贮存温度(0~40)℃;自生产之日起,保质期为12个月。超过保质期可按本标准规定的项目进行检验,检验结果符合要求仍可使用。
91.含多羟基结构的化合物添加至环氧交联体系中,以达到增韧环氧树脂材料的功能,蓖麻油分子链中含有大量的柔性长链结构,将其引入环氧树脂交联体系中,能有效增强环氧树脂材料的拉伸剪切强度,并使材料出现明显的屈服变形,使材料表现出韧性断裂的特征,制备防腐涂料的耐磨性和附着力较好,且耐腐蚀能力较好;
92.实施例2:一种高分子特种防腐涂料底漆,以重量份计,制备原料包括:树脂55份、增塑剂8份、偶联剂0.98份、触变剂1份、稳定剂0.02份、防锈填料35份,其中增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯,硅烷偶联剂为n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷、二乙氧基(3-巯基丙基)甲基硅烷和巯基甲基甲基二乙氧基硅烷以重量比1:0.5:0.5的混合物,稳定剂为2-苯基吲哚,填料为滑石粉和碳酸钙以重量比1:2的混合物,防锈颜料为磷酸锌磷锌白,其中,树脂为植物油脂基多重交联树脂,且其共聚体系在不同阶段可通过室温固化进行。
93.高分子特种防腐涂料底漆应用于化工设备、管道、储罐内外壁的耐腐蚀保护涂层。
94.其制备方法同实施例1;
95.实施例3:一种高分子特种防腐涂料底漆,以重量份计,制备原料包括:树脂60份、增塑剂3份、偶联剂0.97份、触变剂1份、稳定剂0.03份、防锈填料35份,其中增塑剂为衣康酸单甲酸,硅烷偶联剂为n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙氧基(3-巯基丙基)甲基硅烷以重量比1:1的混合物,稳定剂为马来酸二正辛基锡,填料为滑石粉和重晶石粉以重量比1:1的混合物,防锈颜料为锶铬黄,其中,树脂为植物油脂基多重交联树脂,且其共聚体系在不同阶段可通过室温固化进行。
96.高分子特种防腐涂料底漆应用于桥梁、水泥基层以及防污池的防腐蚀涂层。
97.其制备方法同实施例1;
98.实施例4:一种高分子特种防腐涂料底漆,以重量份计,制备原料包括:树脂55份、增塑剂2.5份、偶联剂0.96份、触变剂1.5份、稳定剂0.04份、防锈填料40份,其中增塑剂为硬脂酸正丁酯,硅烷偶联剂为n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和巯基甲基甲基二乙氧基硅烷以重量比1:1的混合物,稳定剂为硬脂酸钙,填料为二氧化钛和重晶石粉以重量比1:1的混合物,防锈颜料为黄丹粉,其中,树脂为植物油脂基多重交联树脂,且其共聚体系在不同阶段可通过室温固化进行。
99.高分子特种防腐涂料底漆应用于车间屋顶彩钢瓦、化工平台、px化工装置的防腐涂层。
100.其制备方法同实施例1;
101.性能测试
102.1.抗冲击测试
103.按照gb/t1732进行测试,以1kg的重锤落在涂膜样板上,使涂膜经受伸长变形和不引起破坏的最大高度,用重锤质量与高度的乘积表示涂膜的耐冲击性,单位,n
·
cm
104.2.耐磨性测试
105.采用gb/t1768进行测试。
106.3.附着力测试
107.采用gb/t5210进行测试。
108.4.防腐性能测试
109.测试结果列于下表:
[0110][0111][0112]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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