一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺
技术领域
1.本发明涉及耐酸碱的uv减粘组合物领域，特别涉及一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺。
背景技术：
2.uv固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的uv光照射下，光引发剂迅速生成自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，分子量再次提高，粘性降低，采用特殊的单体及合成工艺制备，涂布成胶带后，uv照射前具有高剥离力，uv照射后剥离力降至极低水平；用于制程的临时保护及固定。
3.针对于此，中国专利号cn108300352a提出了一种耐酸碱的uv减粘组合物、uv减粘膜及其制备方法，通过耐酸碱的uv减粘组合物主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂25％-45％、多官能度低聚物和/或多官能度单体1％-20％、光引发剂0.1％-1.5％、固化剂0.1-2％和溶剂30％-60％，uv减粘膜包括依次贴合的基材层、uv减粘层和离型膜层，其中，uv减粘层是由所述uv减粘组合物涂布于基材层表面，烘烤得到的，uv减粘组合物，uv照射前具有高粘合力，剥离力高，uv照射后具有低粘合力，uv剥离力低，并且具有优异的耐酸碱性，而以上专利中，制备的耐酸碱的uv减粘组合物由于光引发剂的使用使得耐酸碱的uv减粘组合物存在储存寿命较短和容易泛黄等隐患，降低耐酸碱的uv减粘组合物的使用性质，因此需要一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺，主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂15-25%、环氧改性丙烯酸酯20-40%、聚氨酯丙烯酸酯20-40%、光引发剂1-2%、固化剂1-2%、溶剂10-20%、消泡剂0.25-0.75%、流平剂1-2%。
6.1、根据权利要求1所述的一种耐酸碱的uv减粘组合物，其特征在于，所述光引发剂由重量占比45-55%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和45-55%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成。
7.2、根据权利要求1所述的一种耐酸碱的uv减粘组合物，其特征在于，所述固化剂采用异氰酸酯类交联剂。
8.3、根据权利要求1所述的一种耐酸碱的uv减粘组合物，其特征在于，所述溶剂采用乙酸乙酯。
9.4、根据权利要求1所述的一种耐酸碱的uv减粘组合物，其特征在于，所述消泡剂由重量占比50-60%甘油、15-25%环氧丙烷和15-25%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成
的。
10.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的uv减粘组合物，其特征在于，所述流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
11.优选的，一种耐酸碱的uv减粘组合物制备工艺，其方法如下：步骤一、将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、环氧改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按比例混合在室温下搅拌均匀；步骤二、遮光环境加入光引发剂、固化剂、溶剂、消泡剂、流平剂，加入后以350-500rpm/min转速搅拌30-60min；步骤三、搅拌后自然静置消泡，静置消泡≥40min，得到耐酸碱的uv减粘组合物。
12.本发明的技术效果和优点：（1）通过将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂40%、环氧改性丙烯酸酯40%、聚氨酯丙烯酸酯按比例混合在室温下搅拌均匀；遮光环境加入光引发剂、固化剂1.5%、溶剂35%、消泡剂0.3%、流平剂，加入后以350-500rpm/min转速搅拌30-60min；搅拌后自然静置消泡，静置消泡≥40min，得到耐酸碱的uv减粘组合物，使得得到的耐酸碱的uv减粘组合物稳定性明显提高，贮存寿命较长，紫外线吸收范围广，聚合更快，降低了耐酸碱的uv减粘组合物的泛黄现象，产品透明洁净，耐酸性良好，适用于玻璃盖板化学强化工序保护，提高耐酸碱的uv减粘组合物的工作效率；（2）通过固化剂、溶剂、消泡剂和流平剂的加入，使得耐酸碱的uv减粘组合物可适用于大尺寸0.2mm超薄玻璃的酸蚀减薄保护，uv照射前具有高剥离力，uv照射后剥离力降至极低水平；用于制程的临时保护及固定，对被贴材无残胶，无污染。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例一，本发明提供了一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺，包括主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂15%、环氧改性丙烯酸酯20%、聚氨酯丙烯酸酯20%、光引发剂1%、固化剂1%、溶剂10%、消泡剂0.25%、流平剂1%；光引发剂由重量占比45%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和55%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比50%甘油、25%环氧丙烷和25%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷；实施例二，本发明提供了一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺，包括主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂20%、环氧改性丙烯酸酯30%、聚氨酯丙烯酸酯30%、光引发剂1.5%、固化剂1.5%、溶剂15%、消泡剂0.5%、流平剂1.5%；
光引发剂由重量占比50%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和50%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比60%甘油、15%环氧丙烷和15%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷；实施例三，本发明提供了一种耐酸碱的uv减粘组合物及其制备工艺，包括主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂25%、环氧改性丙烯酸酯40%、聚氨酯丙烯酸酯40%、光引发剂2%、固化剂2%、溶剂20%、消泡剂0.75%、流平剂2%；光引发剂由重量占比55%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和45%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比55%甘油、17.25%环氧丙烷和17.25%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
15.一种耐酸碱的uv减粘组合物制备工艺，其方法如下：步骤一、将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、环氧改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按比例混合在室温下搅拌均匀；步骤二、遮光环境加入光引发剂、固化剂、溶剂、消泡剂、流平剂，加入后以350-500rpm/min转速搅拌30-60min；步骤三、搅拌后自然静置消泡，静置消泡≥40min，得到耐酸碱的uv减粘组合物。
16.本发明工作原理：将聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、环氧改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯按比例混合在室温下搅拌均匀；遮光环境加入光引发剂、固化剂、溶剂、消泡剂、流平剂，加入后以350-500rpm/min转速搅拌30-60min；搅拌后自然静置消泡，静置消泡≥40min，得到耐酸碱的uv减粘组合物；主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂15%、环氧改性丙烯酸酯20%、聚氨酯丙烯酸酯20%、光引发剂1%、固化剂1%、溶剂10%、消泡剂0.25%、流平剂1%；光引发剂由重量占比45%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和55%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比50%甘油、25%环氧丙烷和25%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷；主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂20%、环氧改性丙烯酸酯30%、聚氨酯丙烯酸酯30%、光引发剂1.5%、固化剂1.5%、溶剂15%、消泡剂0.5%、流平剂1.5%；光引发剂由重量占比50%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和50%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比60%甘油、15%环氧丙烷和15%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷；
主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂25%、环氧改性丙烯酸酯40%、聚氨酯丙烯酸酯40%、光引发剂2%、固化剂2%、溶剂20%、消泡剂0.75%、流平剂2%；光引发剂由重量占比55%的2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮和45%的1-羟基-环已基苯基甲酮组成；固化剂采用异氰酸酯类交联剂；溶剂采用乙酸乙酯；消泡剂由重量占比55%甘油、17.25%环氧丙烷和17.25%环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的；流平剂采用聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
17.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记载均可以进行订制。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。