水性绿色高光谱迷彩涂料及其制备方法与流程

文档序号:33121394发布日期:2023-02-01 03:55阅读:159来源:国知局
水性绿色高光谱迷彩涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域,具体而言涉及一种水性绿色高光谱迷彩涂料及其制备方法。


背景技术:

2.迷彩涂料是用于军事设施、器材的表面,以为装的色彩使人们无法辨认被涂装物的涂料,可在可见光、红外光、紫外光、雷达波等侦察条件下起到伪装自己迷惑敌人的目的。迷彩涂料主要是通过颜料的选择及其不同的组合来实现伪装的作用。
3.目前,迷彩涂料分为底漆和面漆,底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料,面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。这种迷彩涂料除了具有优良的防腐蚀性能外,通过一定条件下溶解于弱盐酸中,得到无数颜色,将其使用在军事工程建筑、军事机械上,满足可见光、近红外的伪装指标。但溶剂型迷彩涂料,含有大量的有机溶剂,对施工人员健康有害且污染环境,不利于运输和储存,无法满足军事等紧急需要。


技术实现要素:

4.本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种水性绿色高光谱迷彩涂料及其制备方法,该迷彩涂料为单组分水性体系,无溶剂挥发、经济环保,且具有优异的高光谱性能。
5.根据本发明目的的第一方面,提供一种水性绿色高光谱迷彩涂料,包括以下重量份比例的组成:
[0006][0007]
优选地,所述分散剂为阴离子型表面活性剂,包括5040型分散剂、byk-190分散剂、纤维素磺酸钠中的一种或几种。
[0008]
优选地,所述水性丙烯酸乳液包括聚丙烯酸乳液、聚苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、水性乳液815、水性乳液rs-9699h中的一种或几种。
[0009]
优选地,所述增稠剂为丙烯酸碱溶胀型增稠剂。
[0010]
优选地,所述绿色无机颜料由铬绿颜料、深绿颜料和中绿颜料按照1:1.9:1.8的质量比混合复配而成。
[0011]
优选地,所述阻燃剂的主要成分为十溴二苯乙烷。
[0012]
优选地,所述成膜助剂包括丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚中的一种或几种;
[0013]
所述消泡剂为非有机硅类消泡剂,包括4201消泡剂或byk-024;
[0014]
所述润湿剂为pe100。
[0015]
根据本发明目的的第二方面,提供一种前述所述的水性绿色高光谱迷彩涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0016]
s1、按照比例称取相应重量的各组分,将成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、绿色无机颜料和阻燃剂混合,加入部分去离子水混合搅拌均匀后进行研磨至细度10μm以下,得到第一混合浆料;
[0017]
s2、将第一混合浆料进行过滤,并依次向过滤后的第一混合浆料内加入水性丙烯酸乳液和余量的去离子水进行搅拌,得到第二混合浆料;
[0018]
s3、向第二混合浆料中加入增稠剂并继续搅拌,搅拌完成后出料,得到所述的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0019]
优选地,所述步骤s1中,研磨的转速为1000~1500rpm,研磨时间为2h。
[0020]
优选地,所述步骤s2和步骤s3中,搅拌的转速为500~800rpm,搅拌时间均为0.5h。
[0021]
本发明的有益效果在于:
[0022]
1、本发明的水性绿色高光谱迷彩涂料为水性体系,无溶剂挥发,便于运输和储存,同时对人体无害,也不污染环境。
[0023]
2、本发明的水性绿色高光谱迷彩涂料,采用水性改性丙烯酸乳液,同时添加功能型助剂,使得防腐和耐候性能优于现在的丙烯酸乳液。
[0024]
3、本发明的水性绿色高光谱迷彩涂料,采用特定的颜料配比,具有优异的高光谱性能。
[0025]
4、本发明的迷彩涂料单组份单桶包装,方便操作人员施工,携带方便。
具体实施方式
[0026]
为了更了解本发明的技术内容,特举具体实施例说明如下。
[0027]
本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。
[0028]
在本发明示例性的实施例中,提供一种水性绿色高光谱迷彩涂料,包括以下重量份比例的组成:
[0029][0030]
在优选的实施例中,所述分散剂为阴离子型表面活性剂,包括5040型分散剂、byk-190分散剂、纤维素磺酸钠中的一种或几种。
[0031]
在优选的实施例中,所述水性丙烯酸乳液包括聚丙烯酸乳液、聚苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、水性乳液815、水性乳液rs-9699h中的一种或几种。
[0032]
在优选的实施例中,所述增稠剂为丙烯酸碱溶胀型增稠剂。其为液体流变助剂,要求不含voc,用于调节罐内粘度,提供水性色浆的研磨粘度等。
[0033]
在优选的实施例中,所述绿色无机颜料由铬绿颜料、深绿颜料和中绿颜料按照1:1.9:1.8的质量比混合复配而成。
[0034]
在优选的实施例中,所述阻燃剂的主要成分为十溴二苯乙烷。
[0035]
在优选的实施例中,所述成膜助剂包括丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚中的一种或几种。
[0036]
所述消泡剂为非有机硅类消泡剂,包括4201消泡剂或byk-024。
[0037]
所述润湿剂为pe100。
[0038]
在本发明的另一个示例性实施例中,提供一种前述所述的水性绿色高光谱迷彩涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0039]
s1、按照比例称取相应重量的各组分,将成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、绿色无机颜料和阻燃剂混合,加入部分去离子水混合搅拌均匀后进行研磨至细度10μm以下,得到第一混合浆料。
[0040]
s2、将第一混合浆料进行过滤,并依次向过滤后的第一混合浆料内加入水性丙烯酸乳液和余量的去离子水进行搅拌,得到第二混合浆料。
[0041]
s3、向第二混合浆料中加入增稠剂并继续搅拌,搅拌完成后出料,得到所述的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0042]
在优选的实施例中,所述步骤s1中,研磨的转速为1000~1500rpm,研磨时间为2h。
[0043]
在优选的实施例中,所述步骤s2和步骤s3中,搅拌的转速为500~800rpm,搅拌时间均为0.5h。
[0044]
下面通过实施例对本发明作进一步说明。如无特别说明,实施例中的材料为根据现有方法制备而得,或直接从市场上购得。
[0045]
绿色无机颜料为铬绿颜料、深绿颜料和中绿颜料按照1:1.9:1.8的质量比混合复配而成。
[0046]
水性丙烯酸乳液815为西安道辉科技有限公司提供,水性丙烯酸乳液rs-9699h为巴德富集团公司生产。
[0047]
实施例1
[0048]
依次称量去150g去离子水、10g丙二醇丁醚成膜助剂、10g分散剂5040、3g润湿剂pe100、3g消泡剂4201、280g绿色无机颜料、55g阻燃剂jh801,在1300r/min转速下搅拌均匀后再研磨2h至细度10微米以下;再投入300g水性丙烯酸乳液815、100g去离子水在600r/min转速下搅拌0.5h;最后投入15g增稠剂300e继续搅拌0.5h,可制备体系稳定的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0049]
实施例2
[0050]
依次称量去150g去离子水、10g二乙二醇单丁醚成膜助剂、10g分散剂byk-190、3g润湿剂pe100、3g消泡剂byk-024、280g绿色无机颜料、55g阻燃剂jh801,在1300r/min转速下搅拌均匀后再研磨2h至细度10微米以下;再投入300g水性丙烯酸乳液815、100g去离子水在600r/min转速下搅拌0.5h;最后投入15g增稠剂300e继续搅拌0.5h,可制备体系稳定的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0051]
实施例3
[0052]
依次称量去150g去离子水、10g丙二醇丁醚成膜助剂、10g分散剂5040、3g润湿剂pe100、3g消泡剂4201、280g绿色无机颜料、55g阻燃剂jh801,在1300r/min转速下搅拌均匀后再研磨2h至细度10微米以下;再投入300g水性丙烯酸乳液rs-9699h、100g去离子水在600r/min转速下搅拌0.5h;最后投入15g增稠剂300e继续搅拌0.5h,可制备体系稳定的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0053]
实施例4
[0054]
依次称量去150g去离子水、10g二乙二醇单丁醚成膜助剂、10g分散剂byk-190、3g润湿剂pe100、3g消泡剂byk-024、280g绿色无机颜料、55g阻燃剂jh801,在1300r/min转速下搅拌均匀后再研磨2h至细度10微米以下;再投入300g水性丙烯酸乳液rs-9699h、100g去离子水在600r/min转速下搅拌0.5h;最后投入15g增稠剂300e继续搅拌0.5h,可制备体系稳定的水性绿色高光谱迷彩涂料。
[0055]
测试
[0056]
对实施例1-4所得的迷彩涂料机械能性能测试,结果如表1所示。
[0057]
表1、实施例1~4水性绿色高光谱迷彩涂料性能测试
[0058][0059]
由表1可知,本发明的水性绿色高光谱迷彩涂料,60
°
漆膜光泽好,可见光亮度对比及近红外亮度对比性能尤其优异,因此,尤其适用于迷彩涂料,可起到有效的伪装效果。另外,本发明的水性迷彩涂料,具有优异的防腐能力,其中,耐水性及耐盐雾均超过国家规定的标准,适合于恶劣环境下使用。另外,本发明的迷彩涂料属于水性体系,无溶剂挥发,便于运输与储存,同时对人体无害,也不污染环境。
[0060]
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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