一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法与流程

本发明涉及bb，具体涉及一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法。

背景技术：

1、我国是一个发展中国家，正处于工业化发展过程中，经济快速增长，但是与此同时，我国的环境问题日益变得突出和复杂，金属或建筑物等的腐蚀无处不在。目前，我国每年因金属材料的腐蚀造成超过5000亿元的损失，钢铁作为最主要的金属材料，其腐蚀防护具有非常重要的意义，特别是在烟雾严重地区和酸雨及环境污染严重地区。

2、采用涂料涂覆在金属材料表面来防止金属腐蚀是应用最广泛、最有效、最经济的手段。水性涂料因为具有来源方便、易于净化、低成本及不燃性等特点，己成为未来主要发展方向；

3、根据中国专利：“一种水性防腐涂料及其生产方法”，且公开号为：“cn109608991a”，该专利能提供一种便于均匀混合，同时粉刷后易于干燥并形成致密保护层的水性防腐涂料，但是在实际使用加工时，需对材料进行研磨时不彻底的情况，出现研磨后的配料大小不一，且对研磨后的配料筛分效果不佳，因此对上述日出的问题做出了改进，推出了一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法。

技术实现思路

1、本发明提供一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、第一方面，一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，由以下步骤组成：

4、步骤一、制备环氧树脂、睿石，将环氧树脂、睿石通过研磨机磨碎；

5、步骤二、制备乳化剂水溶液；

6、步骤三、将乳化剂水溶液35～45份加入配料罐中，在低速搅拌下加入防腐剂5～10份、消泡剂1～2份搅拌均匀；

7、步骤四、通过将环氧树脂、睿石加入加工罐中二次研磨过滤，将配料后的乳化剂水溶液、投入搅拌罐中加入三聚氰胺甲醛树脂42～50份进行搅拌加热至120～150°；

8、步骤五、降温至40～50℃，加入50～75份分散介质与水使搅拌1～2h其逐渐乳化得水性环氧树脂防腐涂料。

9、第二方面，一种水性环氧树脂防腐涂料加工设备，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的右侧固定安装有保护箱，且加工箱的左侧固定安装有送料箱，所述加工箱的顶部开设有进料箱，：所述加工箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括：轴承一、转杆一、破碎辊、主电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带一，所述轴承一固定安装于所述加工箱的内壁左侧；所述轴承一的内壁固定安装有转杆一，且转杆一的另一端向右延伸，所述转杆一的外壁固定套设有破碎辊，所述加工箱的内壁固定安装有破碎辊，所述转杆一的延伸端固定安装于所述破碎辊上，所述破碎辊的外壁套设有皮带轮一。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：将睿石和环氧树脂放入加工箱内通过破碎辊进行二次破碎。

11、采用上述技术方案，该方案中的轴承一、转杆一、破碎辊的数量为两组，分别对称安装于所述加工箱的内壁，且第二组破碎辊的延伸端上固定套设有皮带轮二，且皮带轮二通过皮带一与皮带轮一传动连接。

12、本发明技术方案的进一步改进在于：通过主主电机带动转杆一转动带动套设在转杆一上的皮带轮一转动而通过皮带一带动皮带轮二进行转动，带动第二组破碎辊啮合转动进行破碎。

13、采用上述技术方案，该方案中的加工箱的内部还设置有传振机构，所述传振机构包括：筛网一、筛网二、保护板、轴承二、转杆二、皮带轮三、皮带轮四、皮带二，所述加工箱的内部固定安装有筛网一与筛网二，且筛网二位于筛网一的底部，所述筛网二的顶部与筛网一的底部均固定安装有保护板，所述加工箱的内壁固定安装有轴承二，且轴承二的内壁固定安装有转杆二，且转杆二向两端延伸，所述转杆二的右延伸端固定套设有皮带轮四，且破碎辊的外壁套设有皮带轮三，所述皮带轮四通过皮带二与皮带轮三传动连接，所述转杆二的左延伸端固定安装有撞块。

14、采用上述技术方案，该方案中的筛网一为斜形设置，且加工箱的外壁左侧开设有上下两个通孔，所述撞块为椭圆形设置，且偏心安装于转杆二上。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：转杆二上套设有皮带轮四，转杆一外壁套设有皮带轮三，通过皮带二带动转杆二进行转动，从而使椭圆形撞块对筛网一底部的保护板进行撞动辅助上方的材料流入送料机构内。

16、采用上述技术方案，该方案中的送料箱的内部设置有包括送料机构，且送料机构包括：转杆三、齿轮、链条、送料板、液压推杆，所述送料箱的背部固定安装有电机，电机上通过联轴器固定连接有转杆三，且转杆三的外壁套设有齿轮，且齿轮的外壁传动连接有链条，且链条与齿轮的内壁啮合，所述链条的外壁固定连接有送料板，所述送料箱的外壁固定安装有液压推杆，且液压推杆上固定安转有推板。

17、采用上述技术方案，该方案中的转杆三、齿轮、链条，的数量为两组，分别水平安装于所述送料箱的内壁，且第二组转杆三安装在送料箱内壁的轴承上，且送料板与送料箱的内壁贴合。

18、本发明技术方案的进一步改进在于：电机二带动转杆三进行转动从而带动齿轮转动，从而带动套设在齿轮上的链条进行传动从而带动送料板上升，通过液压推杆将未破碎后的材料送到开设的口子处投入进行往复的破碎。

19、采用上述技术方案，该方案中的搅拌罐的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括：轴承三、搅拌杆、搅拌叶、皮带轮五、皮带轮六、皮带三，所述轴承三固定安装于所述搅拌罐的内壁左侧，所述轴承三的内壁固定安装有搅拌杆，且搅拌杆向右延伸，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶，且搅拌叶内部安装有加热丝，所述搅拌杆的延伸端固定安装有皮带轮五，且转杆二的外壁固定套设有皮带轮六，所述皮带轮五通过皮带三与皮带轮六传动连接。

20、采用上述技术方案，该方案中的搅拌罐的外壁固定安装有出料口，且出料口的顶部固定安装有控制阀，所述支撑台的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的数量为两组。

21、采用上述技术方案，该方案中的加工箱的外壁固定安装有控制面板，且搅拌罐的顶部开设有开口，开口的顶部螺纹连接有保护盖。

22、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

23、一、本发明提供一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，在搅拌罐上开设有开口便于将材料投入进行搅拌，在搅拌罐上固定安装有加工箱，在加工箱的外壁两侧安装有保护箱和送料箱，通过将睿石和环氧树脂放入加工箱内通过破碎辊进行二次破碎，通过主主电机带动转杆一转动带动套设在转杆一上的皮带轮一转动而通过皮带一带动皮带轮二进行转动，带动第二组破碎辊啮合转动进行破碎。

24、二、本发明提供一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，通过破碎后的材料掉入下方的斜形筛网一上，通过转杆二上套设有皮带轮四，转杆一外壁套设有皮带轮三，通过皮带二带动转杆二进行转动，从而使椭圆形撞块对筛网一底部的保护板进行撞动辅助上方的材料流入送料机构内，通过电机二带动转杆三进行转动从而带动齿轮转动，从而带动套设在齿轮上的链条进行传动从而带动送料板上升，通过液压推杆将未破碎后的材料送到开设的口子处投入进行往复的破碎。

25、三、本发明提供一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，破碎后的粉料一起漏入搅拌罐中进行搅拌，在搅拌杆的延伸端套设有皮带轮五，转杆二上套设有皮带轮六，通过皮带三进行传动使搅拌杆进行转动，带动搅拌叶对搅拌罐中的材料进行搅拌。

26、四、本发明提供一种新型水性环氧树脂防腐涂料的制备方法，搅拌叶中安装有加热丝在搅拌时进行搅拌加热，通过冷却后从出料口出料对材料进行收集。