本发明属于高分子基导电材料，具体涉及有机硅导电胶及其应用。
背景技术：
1、目前，针对叠瓦太阳能组件市场，主要使用的导电胶有三类，分别为有机硅类、环氧类、丙烯酸类。由于有机硅类导电胶优异的可靠性及良好的室温返修性，有机硅类导电胶被广泛应用于太阳能中小组件中。但相对于环氧树脂类导电胶和丙烯酸树脂导电胶，有机硅类导电胶的粘结性能往往较差。与此同时，在叠瓦组件的生产过程中，为了达到降低能耗和提高产能的目的，用户通常将工艺窗口进一步变窄(电池片传送和叠片速度变快，固化温度降低)。这些变化给有机硅导电胶的固化和粘接性能带来了很大的挑战。为了解决有机硅导电胶的粘接问题，当前的技术或是增加增粘剂的用量，或是增加体系的交联密度，或是调节催化剂和抑制剂的比例，但是这些技术途径会带来很多负面的影响，不能很好平衡有机硅导电胶的整体性能。
技术实现思路
1、本发明提供了一种有机硅导电胶，具有优异的导电性能和粘结性能，使得叠瓦组件的生产过程中导电胶的成串能力得以有效提高，在叠瓦组件的制造中具有很高的实用价值。
2、本发明第一方面提供了一种有机硅导电胶，所述有机硅导电胶用于叠瓦太阳能组件，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油1～30重量份、含氢硅油1～30重量份、导电粒子60～80重量份、稀释剂1～10重量份、含硼增粘剂0.1～3重量份、催化剂0.01～2重量份、抑制剂0.01～2重量份。
3、在本发明的一实施例中，所述乙烯基硅油的粘度为1000～50000cp，所述乙烯基硅油中乙烯基的含量为0.45～1.2wt％。
4、在本发明的一实施例中，所述导电粒子选自银粉或者镀银铜粉中的至少一种。
5、在本发明的一实施例中，所述稀释剂为轻质白油。
6、在本发明的一实施例中，所述催化剂为卡斯特催化剂，所述卡斯特催化剂中铂金含量为5000ppm。
7、在本发明的一实施例中，所述含硼增粘剂牌号为z-1501。
8、在本发明的一实施例中，所述抑制剂为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇。
9、优选地，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油14重量份、含氢硅油11重量份、导电粒子70重量份、稀释剂2.6重量份、含硼增粘剂2.0重量份、催化剂0.3重量份、抑制剂0.1重量份。
10、优选地，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油14重量份、含氢硅油11重量份、导电粒子70重量份、稀释剂3.6重量份、含硼增粘剂1.0重量份、催化剂0.3重量份、抑制剂0.1重量份。
11、优选地，所述含硼增粘剂的粘度小于200mpa·s，所述含硼增粘剂的折射率为1.48～1.50，所述含硼增粘剂中挥发份含量小于5％。
12、优选地，所述含硼增粘剂为含硼甲基聚硅氧烷。
13、本发明第二方面提供了上述有机硅导电胶在光伏叠瓦组件中的应用。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明实施例提供的有机硅导电胶，具有优异的导电性能和粘结性能，使得叠瓦组件的生产过程中导电胶的成串能力得以有效提高，在叠瓦组件的制造中具有很高的实用价值。
1.一种有机硅导电胶，其特征在于，所述有机硅导电胶用于叠瓦太阳能组件，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油1～30重量份、含氢硅油1～30重量份、导电粒子60～80重量份、稀释剂1～10重量份、含硼增粘剂0.1～3重量份、催化剂0.01～2重量份、抑制剂0.01～2重量份。
2.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述乙烯基硅油的粘度为1000～50000cp，所述乙烯基硅油中乙烯基的含量为0.45～1.2wt％。
3.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述导电粒子选自银粉或者镀银铜粉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述稀释剂为轻质白油。
5.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述催化剂为卡斯特催化剂，所述卡斯特催化剂中铂金含量为5000ppm。
6.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述含硼增粘剂牌号为z-1501。
7.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油14重量份、含氢硅油11重量份、导电粒子70重量份、稀释剂2.6重量份、含硼增粘剂2.0重量份、催化剂0.3重量份、抑制剂0.1重量份。
8.根据权利要求1所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述有机硅导电胶包括以下重量份原料：乙烯基硅油14重量份、含氢硅油11重量份、导电粒子70重量份、稀释剂3.6重量份、含硼增粘剂1.0重量份、催化剂0.3重量份、抑制剂0.1重量份。
9.根据权利要求7或8所述的有机硅导电胶，其特征在于，所述含硼增粘剂的粘度小于200mpa·s，所述含硼增粘剂的折射率为1.48～1.50，所述含硼增粘剂中挥发份含量小于5％。
10.权利要求1-9任一项所述的有机硅导电胶在光伏叠瓦组件中的应用。