一种易剥离防尘导电泡棉胶带的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉胶带领域，尤其涉及一种易剥离防尘导电泡棉胶带。


背景技术：

2.泡棉双面胶包括pe泡棉双面胶、eva泡棉双面胶、pu泡棉双面胶、压克力泡棉双面胶等，泡棉双面胶是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘丙烯酸胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，如果两面都覆上离型纸或离型膜称之为夹心双面胶纸，做成夹心双面胶主要是为了方便双面胶冲型。泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。发泡泡棉基材分为：eva泡棉、pe泡棉、pu泡棉、压克力泡棉及高发泡。胶系分为:油胶、热溶胶、橡胶及压克力胶。
3.目前的泡沫棉胶带包括通过设置导电胶层从而具有导电作用的导电泡沫胶带。
4.导电泡沫胶带的上通常设置有隔离纸，在使用时，需要将隔离纸与泡沫胶带主体分离后使用，由于隔离纸通常比较薄，所以在撕下时容易存在找不到隔离纸的端部，不便于将其剥离，撕下操作时间长。
5.因此，有必要提供一种易剥离防尘导电泡棉胶带解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种易剥离防尘导电泡棉胶带，解决了导电泡棉胶带外侧隔离膜不便于剥离的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带，包括：
8.胶带基层，所述胶带基层的两侧设置有粘接层；
9.隔离膜，所述隔离膜设置于所述胶带基层的外侧，所述隔离膜的一侧等距设置有侧耳，所述侧耳与所述隔离膜连接位置设置有折横；
10.其中当不使用侧耳时，所述侧耳沿折横贴合于隔离膜的边侧。
11.优选的，所述隔离膜上等距开设有第一切口。
12.优选的，所述侧耳上开设有第二切口，所述第二切口将侧耳分割为两片，所述第二切口与第一切口的内部连通。
13.优选的，所述易剥离防尘导电泡棉胶带绕设于缠绕筒上，所述缠绕筒上安装有环形罩，所述环形罩的一侧开设有出口，所述出口的内部固定连接有分离线。
14.优选的，所述胶带基层和隔离膜的端部分别位于分离线的两端，所述环形罩的表面且位于出口的下侧固定连接有粘接垫。
15.优选的，所述环形罩的一侧且位于出口的上侧设置有转动件，所述转动件上的转动轴上固定连接有连接臂，所述连接臂的一端连接有防护盖。
16.优选的，所述环形罩的内部且与出口的一侧设置有导向轮。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种易剥离防尘导电泡棉胶带，通过在隔离膜的一侧等距设置侧耳，在使用时，当将使用的部分剪切下来后，可以将侧耳展开，然后可以通过侧耳很容易找到隔离膜将其剥离撕下，操作简单方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的俯视图；
21.图3为图2所示的侧耳展开示意图；
22.图4为本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的第二实施例的结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的第三实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的剖视图；
25.图7为图6所示的a部的放大图；
26.图8为图5所示的整体外部的结构示意图。
27.图中标号：
28.1、胶带基层，
29.2、粘接层，
30.3、隔离膜，
31.4、侧耳，5、折横，
32.6、第一切口，7、第二切口，
33.8、缠绕筒，
34.91、环形罩，92、转动件，93、防护盖，94、粘接垫，95、出口，96、分离线，97、连接臂。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视图；图3为图2所示的侧耳展开示意图。易剥离防尘导电泡棉胶带，包括：
37.胶带基层1，所述胶带基层1的两侧设置有粘接层；
38.隔离膜3，所述隔离膜3设置于所述胶带基层1的外侧，所述隔离膜3的一侧等距设置有侧耳4，所述侧耳4与所述隔离膜3连接位置设置有折横5；
39.其中当不使用侧耳4时，所述侧耳4沿折横5贴合于隔离膜的边侧。
40.通过设置折横，可以在不使用侧耳时，侧耳4沿折横5贴合于隔离膜的边侧从而可以减小侧耳占用的体积，且胶带基层1在缠绕在缠绕筒8上后，上侧侧的侧耳为错开设置的以及当位置重合使，高度间距大于侧耳的高度；
41.胶带基层1即为泡沫棉胶带的泡沫棉部分。
42.本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的工作原理如下：
43.通过在隔离膜3的一侧等距设置侧耳4，其中侧耳4等距设置，优选设置在2-5厘米；
44.在使用时，当将使用的部分剪切下来后，可以将侧耳4展开由附图3至附图4的状态，然后可以通过侧耳很容易找到隔离膜3将其剥离撕下，操作简单方便。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的易剥离防尘导电泡棉胶带具有如下有益效果：
46.通过在隔离膜3的一侧等距设置侧耳4，在使用时，当将使用的部分剪切下来后，可以将侧耳4展开，然后可以通过侧耳很容易找到隔离膜3将其剥离撕下，操作简单方便。
47.第二实施例
48.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的易剥离防尘导电泡棉胶带，本技术的第二实施例提出另一种易剥离防尘导电泡棉胶带。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的不同之处在于，易剥离防尘导电泡棉胶带，所述隔离膜3上等距开设有第一切口6。
50.第一切口6为不贯穿开设，且开设宽度占胶带主体1宽度的不少于五分之三的长度。
51.所述侧耳4上开设有第二切口7，所述第二切口7将侧耳4分割为两片，所述第二切口7与第一切口6的内部连通。
52.其中第一切口6的数量和间距与侧耳的间距和数量对应，且与位于侧耳4中间的第二切口7对应连通；
53.通过开设第一切口6和第二切口，在撕下隔离膜3时，可以侧耳沿第一切口6和第二切口7向两侧分别撕下隔离膜3，即撕下的位置即可以作为隔离膜3的端部，使撕下的操作更加的简单方便
54.第三实施例
55.请结合参阅图5、图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的易剥离防尘导电泡棉胶带，本技术的第二实施例提出另一种易剥离防尘导电泡棉胶带。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
56.具体的，本技术的第二实施例提供的易剥离防尘导电泡棉胶带的不同之处在于，易剥离防尘导电泡棉胶带，所述易剥离防尘导电泡棉胶带绕设于缠绕筒8上，所述缠绕筒8上安装有环形罩9，所述环形罩9的一侧开设有出口95，所述出口95的内部固定连接有分离线96。
57.分离线96优选为鱼线等。
58.所述胶带基层1和隔离膜的端部分别位于分离线96的两端，所述环形罩91的表面且位于出口95的下侧固定连接有粘接垫94。
59.粘接垫94采用容易与胶带基层1上的粘接层2粘接的材质，且设置为块状，可以选择与胶带基层1相同材质。
60.所述环形罩91的一侧且位于出口95的上侧设置有转动件92，所述转动件92上的转动轴上固定连接有连接臂97，所述连接臂97的一端连接有防护盖93。
61.转动件92包括u型安装件，u型安装件的内部固定有转动轴，连接臂97的一端套设在转动轴的表面，形成转动配合，且转动轴的表面粘接有橡胶套，从而可以增大与连接臂97之间的摩擦，使防护盖93在转动后可以更好的保持在当前位置，使用更加的方便。
62.通过设置防护盖93可以对导电泡棉胶带的端部进行保护。
63.所述环形罩9的内部且与出口95的一侧设置有导向轮。
64.通过设置导向轮，可以对导电泡棉胶带进行导向，便于导电泡棉胶带可以沿出口
95拉出；
65.其中通过设置环形罩91，将导电泡棉胶带设置于环形罩91的内部，从而可以避免灰尘等与导电泡棉胶带接触，特别避免灰尘与导电泡棉胶带的侧边接触，粘附在导电泡棉胶带的侧边。
66.且当使用时，可以将防护盖93向上转动，然后向外侧拉动胶带基层1，由于设置有分离线，从而可以自动将胶带基层1和隔离膜3进行分离操作，拉出至需要的长度后，将其剪切，然后将胶带基层1的下侧对应粘接粘接，避免胶带基层1收至环形罩91的内部，便于对胶带基层1和隔离膜3之间的分离操作，使用方便
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。