一种光学片的制作方法

1.本实用新型涉及光学片技术领域，具体而言，涉及一种光学片。


背景技术：

2.为了提高厂商自身的竞争力，当前车载厂家要求对盖板和触摸屏设计加入一体黑要求，即要求在熄屏状态下，盖板和触摸屏视区颜色要和周围遮盖油墨，装配壳一体黑，一体黑产品，追求一体化的效果，外观效果好，非常受市场顾客的青睐；
3.传统的光学片采用的膜片一般为pet、tac、pc以及srf，如我国专利：cn202022465921.9提供的一种光学片片，其采用的膜片便是pet膜片，我国专利：cn201621320655.8提供的一种抗反射透明光学片，其采用的膜片为tac膜片，pet、tac、pc以及srf类型的膜片均是透明膜片，在使用过程中难以实现一体黑的效果。因此我们对此做出改进，提出一种光学片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的pet、tac、pc以及srf类型的膜片均是透明膜片，在使用过程中难以实现一体黑效果的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.光学片，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括膜片，所述膜片上设置有防护组件，所述膜片远离防护组件的一侧设置有粘着组件；
9.所述膜片的透过率为50％-90％。
10.作为本技术优选的技术方案，所述防护组件包括防护涂层，所述防护涂层设置在膜片上。
11.作为本技术优选的技术方案，所述防护涂层为硬化层。
12.作为本技术优选的技术方案，所述防护涂层为防眩光层。
13.作为本技术优选的技术方案，所述防护涂层为防反射层。
14.作为本技术优选的技术方案，所述防护涂层为防指纹层。
15.作为本技术优选的技术方案，所述防护组件还包括保护膜层，所述保护膜层设置在防护涂层远离膜片的一侧上。
16.作为本技术优选的技术方案，所述粘着组件包括粘着层，所述粘着层设置在膜片远离防护涂层的一侧上。
17.作为本技术优选的技术方案，所述粘着组件还包括硅油膜，所述硅油膜设置在粘着层远离膜片的一侧上。
18.作为本技术优选的技术方案，还包括胶槽，所述胶槽呈环形开设在粘着层远离膜片的一侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.在本技术的方案中：
21.1.本技术通过控制膜片透过率在50～90％的光学片后续与触摸屏全贴合后能够具备一体黑效果，如此可以实现较佳的一体化和外观感官。具体地，可在膜片制备过程中加入颜料粉的方式制成，还可以通过不同的颜料粉量获得不同透过率的膜片。
22.2.该光学片依靠粘着层粘贴在盖板或触摸屏上，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层的粘性下降，二次使用时会使得粘着层粘贴效果下降，而通过设置的胶槽可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染。
附图说明
23.图1为本技术提供的光学片的结构示意图；
24.图2为本技术提供的光学片的膜片的结构示意图；
25.图3为本技术提供的光学片的胶槽的结构示意图；
26.图4为本技术提供的光学片的粘着层的结构示意图。
27.图中标示：
28.1、膜片；2、防护组件；201、防护涂层；202、保护膜层；3、粘着组件；301、粘着层；302、硅油膜；4、胶槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.实施例1：
35.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种光学片，包括膜片1，膜片1上设置有防
护组件2，膜片1远离防护组件2的一侧设置有粘着组件3；
36.通过控制膜片透过率在50～90％的光学片后续与触摸屏全贴合后能够具备一体黑效果，如此可以实现较佳的一体化和外观感官。具体地，可在膜片制备过程中加入颜料粉的方式制成，还可以通过不同的颜料粉量获得不同透过率的膜片。
37.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2包括防护涂层201，防护涂层201设置在膜片1上。
38.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护涂层201为硬化层，硬化层为纳米硬涂料，具备耐磨损的优点。
39.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2还包括保护膜层202，保护膜层202设置在防护涂层201远离膜片1的一侧上，通过设置的保护膜层202，能够提高该光学片的防划效果。
40.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3包括粘着层301，粘着层301为透明oca光学胶，粘着层301设置在膜片1远离防护涂层201的一侧上；
41.oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无膜片，然后在上下底层，再各贴合一层硅油膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性，高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。
42.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3还包括硅油膜302，硅油膜302设置在粘着层301远离膜片1的一侧上，硅油膜302是指薄膜表面能有区分的薄膜，硅油膜302与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性，硅油膜302能够对粘着层301远离膜片1的一侧进行防护。
43.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，还包括胶槽4，胶槽4呈环形开设在粘着层301远离膜片1的一侧，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层301的粘性下降，二次使用时会使得粘着层301粘贴效果下降，而通过设置的胶槽4可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层301的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染，胶槽4截面为猫爪形，这样设置的好处是填充的粘着剂在凝固之后能够提高与粘着层301之间的连接强度。
44.实施例2：
45.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
46.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种光学片，包括膜片1，膜片1上设置有防护组件2，膜片1远离防护组件2的一侧设置有粘着组件3；
47.膜片1的透过率为50％-90％，膜片1是通过在制备pet、tac、pc或srf膜片时加入颜料粉的方式制成，颜料粉可采用碳粉，通过调整加入的颜料量可以调制不同透过率的膜片1，即可以调制不同透过率的光学片，而膜片1的设置使得该光学片与盖板或触摸屏贴合后可以实现一体黑效果。
48.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2包括防护涂层201，防护涂层201设置在膜片1上。
49.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护涂
层201为防眩光层，ag即anti-glare，防眩光，防眩光层能够提高画面的可视角度，降低环境光的干扰，减少反光。
50.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2还包括保护膜层202，保护膜层202设置在防护涂层201远离膜片1的一侧上，通过设置的保护膜层202，能够提高该光学片的防划效果。
51.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3包括粘着层301，粘着层301为透明oca光学胶，粘着层301设置在膜片1远离防护涂层201的一侧上；
52.oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无膜片，然后在上下底层，再各贴合一层硅油膜(也称离型膜)，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性，高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。
53.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3还包括硅油膜302，硅油膜302设置在粘着层301远离膜片1的一侧上，硅油膜302是指薄膜表面能有区分的薄膜，硅油膜302与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性，硅油膜302能够对粘着层301远离膜片1的一侧进行防护。
54.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，还包括胶槽4，胶槽4呈环形开设在粘着层301远离膜片1的一侧，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层301的粘性下降，二次使用时会使得粘着层301粘贴效果下降，而通过设置的胶槽4可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层301的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染，胶槽4截面为猫爪形，这样设置的好处是填充的粘着剂在凝固之后能够提高与粘着层301之间的连接强度。
55.实施例3：
56.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
57.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种光学片，包括膜片1，膜片1上设置有防护组件2，膜片1远离防护组件2的一侧设置有粘着组件3；
58.膜片1的透过率为50％-90％，膜片1是通过在制备pet、tac、pc或srf膜片时加入颜料粉的方式制成，颜料粉可采用碳粉，通过调整加入的颜料量可以调制不同透过率的膜片1，即可以调制不同透过率的光学片，而膜片1的设置使得该光学片与盖板或触摸屏贴合后可以实现一体黑效果。
59.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2包括防护涂层201，防护涂层201设置在膜片1上。
60.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护涂层201为防反射层，ar即anti-reflection，又称减反射或低反射或增透功能，主要作用能降低反射率，提高透光性，达到强光可视性能。
61.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2还包括保护膜层202，保护膜层202设置在防护涂层201远离膜片1的一侧上，通过设置的保护膜层202，能够提高该光学片的防划效果。
62.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3包括粘着层301，粘着层301为透明oca光学胶，粘着层301设置在膜片1远离防护涂层201的一侧上；
63.oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无膜片，然后在上下底层，再各贴合一层硅油膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度、高透光性，高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。
64.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3还包括硅油膜302，硅油膜302设置在粘着层301远离膜片1的一侧上，硅油膜302是指薄膜表面能有区分的薄膜，硅油膜302与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性，硅油膜302能够对粘着层301远离膜片1的一侧进行防护。
65.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，还包括胶槽4，胶槽4呈环形开设在粘着层301远离膜片1的一侧，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层301的粘性下降，二次使用时会使得粘着层301粘贴效果下降，而通过设置的胶槽4可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层301的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染，胶槽4截面为猫爪形，这样设置的好处是填充的粘着剂在凝固之后能够提高与粘着层301之间的连接强度。
66.实施例4：
67.下面结合具体的工作方式对实施例1、实施例2和实施例3中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
68.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种光学片，包括膜片1，膜片1上设置有防护组件2，膜片1远离防护组件2的一侧设置有粘着组件3；
69.膜片1的透过率为50％-90％，膜片1是通过在制备pet、tac、pc或srf膜片时加入颜料粉的方式制成，颜料粉可采用碳粉，通过调整加入的颜料量可以调制不同透过率的膜片1，即可以调制不同透过率的光学片，而膜片1的设置使得该光学片与盖板或触摸屏贴合后可以实现一体黑效果。
70.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2包括防护涂层201，防护涂层201设置在膜片1上。
71.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护涂层201为防指纹层，af即anti-fingerprint，该涂层根据荷叶原理，能够将膜片1表面张力降至最低，灰尘与膜片1接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力。
72.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护组件2还包括保护膜层202，保护膜层202设置在防护涂层201远离膜片1的一侧上，通过设置的保护膜层202，能够提高该光学片的防划效果。
73.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3包括粘着层301，粘着层301为透明oca光学胶，粘着层301设置在膜片1远离防护涂层201的一侧上；
74.oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无膜片，然后在上下底层，再各贴合一层硅油膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，它是触控屏之最佳胶粘
剂，其优点是清澈度、高透光性，高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。
75.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘着组件3还包括硅油膜302，硅油膜302设置在粘着层301远离膜片1的一侧上，硅油膜302是指薄膜表面能有区分的薄膜，硅油膜302与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性，硅油膜302能够对粘着层301远离膜片1的一侧进行防护。
76.如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，还包括胶槽4，胶槽4呈环形开设在粘着层301远离膜片1的一侧，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层301的粘性下降，二次使用时会使得粘着层301粘贴效果下降，而通过设置的胶槽4可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层301的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染，胶槽4截面为猫爪形，这样设置的好处是填充的粘着剂在凝固之后能够提高与粘着层301之间的连接强度。
77.具体的，本光学片在工作时/使用时：使用时，撕掉硅油膜302，然后将粘着层301粘贴在盖板或触摸屏上，即可完成该光学片的粘贴，当该光学片从盖板或触摸屏上取下后，粘着层301的粘性下降，二次使用时会使得粘着层301粘贴效果下降，而通过设置的胶槽4可以填充粘着剂，因此能够提高二次使用时粘着层301的粘贴效果，使得该光学片更加环保，减少资源的浪费以及环境的污染。
78.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。