一种单导高粘型屏蔽胶带的制作方法

1.本实用新型属于胶带技术领域，具体涉及一种单导高粘型屏蔽胶带。


背景技术：

2.单导高粘型屏蔽胶带常采用铜箔为基材，单面覆上自粘胶，外加离型层制得。以铜箔为基材的屏蔽胶带，是一种金属胶带，具有表面光滑无污渍，屏蔽效果好；具有良好的耐高低温、耐候性、导热性能优异；材质柔软，服帖和抗翘曲性能优异；具有良好的缠绕固定作用。因而被广泛应用于手机、电脑、平板、汽车中控、电线之中。
3.传统的屏蔽胶带在使用时，铜箔与粘胶连接稳定性差，而铜箔受到挤压时粘胶容易出现变形，造成粘结受挤压溢出，从而降低屏蔽胶带与物品粘合的稳定性，同时屏蔽胶带的抗撕拉能力差的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种单导高粘型屏蔽胶带。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单导高粘型屏蔽胶带，包括铜箔层，粘合在铜箔层单侧表面的亚克力胶层，以及铜箔层通过亚克力胶层粘合的离型膜层，所述铜箔层粘合有亚克力胶层的表面通过挤压设置有涂胶槽，且涂胶槽的表面粘合的氨纶丝嵌入亚克力胶层的内部，所述铜箔层两侧的表面通过挤压均设置有压合槽，且压合槽的内部粘合有尼龙带，以及铜箔层两边缘内设置的钢丝绳。
6.作为本实用新型的一种单导高粘型屏蔽胶带优选技术方案，所述氨纶丝为“x”状的丝状物，且氨纶丝设置有三组，三组氨纶丝位于亚克力胶层的中部和两侧。
7.作为本实用新型的一种单导高粘型屏蔽胶带优选技术方案，所述尼龙带为条形结构，且铜箔层两侧设置的压合槽设置有五个。
8.作为本实用新型的一种单导高粘型屏蔽胶带优选技术方案，所述钢丝绳由三根细钢丝缠绕组成。
9.作为本实用新型的一种单导高粘型屏蔽胶带优选技术方案，所述铜箔层表面设置的涂胶槽深度为0.06mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过铜箔层表面挤压设置的涂胶槽，使得铜箔层表面粘合的亚克力胶层嵌入涂胶槽内，同时涂胶槽表面粘合的氨纶丝嵌入亚克力胶层内，从而便于氨纶丝对亚克力胶层支撑，也增加了铜箔层和亚克力胶层粘合的牢靠性，避免胶带粘合在物体表面时亚克力胶层受到挤压变形，从而提高了胶带的稳定性，同时避免铜箔层和亚克力胶层分离，通过铜箔层两侧表面设置的压合槽内粘合的尼龙带，同时铜箔层两边缘内设置的钢丝绳，便于铜箔层通过尼龙带和钢丝绳的配合增加强度，提高了铜箔层抵抗外力撕扯的强度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的截面结构示意图；
14.图3为图2中a处的放大结构示意图；
15.图中：1、铜箔层；2、亚克力胶层；3、离型膜层；4、涂胶槽；5、氨纶丝；6、压合槽；7、尼龙带；8、钢丝绳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单导高粘型屏蔽胶带，包括铜箔层1，粘合在铜箔层1单侧表面的亚克力胶层2，以及铜箔层1通过亚克力胶层2粘合的离型膜层3，铜箔层1粘合有亚克力胶层2的表面通过挤压设置有涂胶槽4，且涂胶槽4的表面粘合的氨纶丝5嵌入亚克力胶层2的内部，铜箔层1两侧的表面通过挤压均设置有压合槽6，且压合槽6的内部粘合有尼龙带7，以及铜箔层1两边缘内设置的钢丝绳8。
19.本实施方案中，通过铜箔层1表面挤压设置的涂胶槽4，使得铜箔层1表面粘合的亚克力胶层2嵌入涂胶槽4内，同时涂胶槽4表面粘合的氨纶丝5嵌入亚克力胶层2内，从而便于氨纶丝5对亚克力胶层2支撑，也增加了铜箔层1和亚克力胶层2粘合的牢靠性，避免胶带粘合在物体表面时亚克力胶层2受到挤压变形，从而提高了胶带的稳定性，同时避免铜箔层1和亚克力胶层2分离，通过铜箔层1两侧表面设置的压合槽6内粘合的尼龙带7，同时铜箔层1两边缘内设置的钢丝绳8，便于铜箔层1通过尼龙带7和钢丝绳8的配合增加强度，提高了铜箔层1抵抗外力撕扯的强度。
20.具体的，氨纶丝5为“x”状的丝状物，且氨纶丝5设置有三组，三组氨纶丝5位于亚克力胶层2的中部和两侧，便于三组氨纶丝5对亚克力胶层2进行支撑，从而增加了亚克力胶层2的稳定性。
21.具体的，尼龙带7为条形结构，且铜箔层1两侧设置的压合槽6设置有五个，便于尼龙带7对铜箔层1进行加强。
22.具体的，钢丝绳8由三根细钢丝缠绕组成，便于提高钢丝绳8结构的强度，使得钢丝绳8对铜箔层1进行结构加强。
23.具体的，铜箔层1表面设置的涂胶槽4深度为0.06mm。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，铜箔层1通过挤压使得边缘内设置钢丝绳8，同时铜箔层1挤压时两侧形成压合槽6，并在铜箔层1的单侧形成涂胶槽4，把尼龙带7粘合在压合槽6内，把氨纶丝5粘合在涂胶槽4表面后，把亚克力胶层2粘合在铜箔层1位于涂胶槽4的表面，使得亚克力胶层2包裹在氨纶丝5的外部，把离型膜层3通过亚克力胶层2粘合
在铜箔层1的表面，使用时，取下离型膜层3，把铜箔层1通过亚克力胶层2粘合在物体表面。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种单导高粘型屏蔽胶带，包括铜箔层(1)，粘合在铜箔层(1)单侧表面的亚克力胶层(2)，以及铜箔层(1)通过亚克力胶层(2)粘合的离型膜层(3)，其特征在于：所述铜箔层(1)粘合有亚克力胶层(2)的表面通过挤压设置有涂胶槽(4)，且涂胶槽(4)的表面粘合的氨纶丝(5)嵌入亚克力胶层(2)的内部，所述铜箔层(1)两侧的表面通过挤压均设置有压合槽(6)，且压合槽(6)的内部粘合有尼龙带(7)，以及铜箔层(1)两边缘内设置的钢丝绳(8)。2.根据权利要求1所述的一种单导高粘型屏蔽胶带，其特征在于：所述氨纶丝(5)为“x”状的丝状物，且氨纶丝(5)设置有三组，三组氨纶丝(5)位于亚克力胶层(2)的中部和两侧。3.根据权利要求1所述的一种单导高粘型屏蔽胶带，其特征在于：所述尼龙带(7)为条形结构，且铜箔层(1)两侧设置的压合槽(6)设置有五个。4.根据权利要求1所述的一种单导高粘型屏蔽胶带，其特征在于：所述钢丝绳(8)由三根细钢丝缠绕组成。5.根据权利要求1所述的一种单导高粘型屏蔽胶带，其特征在于：所述铜箔层(1)表面设置的涂胶槽(4)深度为0.06mm。

技术总结
本实用新型属于胶带技术领域，尤其为一种单导高粘型屏蔽胶带，以及铜箔层通过亚克力胶层粘合的离型膜层，所述铜箔层粘合有亚克力胶层的表面通过挤压设置有涂胶槽，且涂胶槽的表面粘合的氨纶丝嵌入亚克力胶层的内部，所述铜箔层两侧的表面通过挤压均设置有压合槽，且压合槽的内部粘合有尼龙带，以及铜箔层两边缘内设置的钢丝绳；通过铜箔层表面挤压设置的涂胶槽，使得铜箔层表面粘合的亚克力胶层嵌入涂胶槽内，同时涂胶槽表面粘合的氨纶丝嵌入亚克力胶层内，从而便于氨纶丝对亚克力胶层支撑，也增加了铜箔层和亚克力胶层粘合的牢靠性，避免胶带粘合在物体表面时亚克力胶层受到挤压变形，从而提高了胶带的稳定性。从而提高了胶带的稳定性。从而提高了胶带的稳定性。


技术研发人员：金松青 李香菊
受保护的技术使用者：东莞市富立泰材料有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/3