一种阻燃胶带生产拉伸设备及其拉伸方法与流程

本发明涉及阻燃胶带生产，尤其涉及一种阻燃胶带生产拉伸设备及其拉伸方法。

背景技术：

1、胶带主要由基层和胶黏层两部分组成，由于胶黏层主要成分是聚合物，而聚合物受热会熔融或分解成不稳定的易燃物质，一旦遇到火花就出现燃烧现象，从而引起火灾。因此，阻燃胶带具有广阔的市场应用前景。氢氧化铝、硼酸锌等多种无机阻燃剂价廉、不挥发、热稳定性好、有害性小且抑烟效果好，但其使用时添加量大，严重影响了材料的加工性能，且其阻燃性能很低。卤系阻燃剂阻燃效果好，添加量少，对材料的性能影响较小，但容易释放出具有腐蚀性的卤化氢气体且生烟量大。磷系阻燃剂添加量少，在燃烧过程中产生磷酸酐或磷酸，对环境危害小，此外磷系阻燃剂还具有低毒、低烟、低卤和高阻燃性等优点。有机磷系阻燃剂适用于聚合反应，无机磷系阻燃剂一般用于共混，阻燃剂ceppa(2-羧乙基苯基次膦酸)为反应型(共聚型)磷系环保阻燃剂，适用于聚酯的永久阻燃改性，并且ceppa本身为主链型阻燃剂，本身的膦酸酯结构能够大幅度降低其玻璃化转变温度，提高其粘弹性，从而赋予聚合物具有优异的压敏特性，而常规的聚酯型压敏胶，通过引入高度柔性的聚醚或者长链多元醇结构，从而降低熔点和玻璃化转变温度，提高其压敏特性；同时在阻燃胶带生产的过程中，还需要对其拉伸性能做出测试，通过其测量拉伸后阻燃胶带还能保存的性能做出测算，保证阻燃胶带适用于什么领域范围中，为此，本发明提出一种阻燃胶带生产拉伸设备及其拉伸方法。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出一种阻燃胶带生产拉伸设备及其拉伸方法，以更加确切地解决上述所述的在阻燃胶带生产的过程中，还需要对其拉伸性能做出测试，通过其测量拉伸后阻燃胶带还能保存的性能做出测算，保证阻燃胶带适用于什么领域范围中问题。

2、本发明通过以下技术方案实现的：

3、本发明提出一种阻燃胶带，包括：基层、阻燃胶粘层以及绝缘层，将所述绝缘层经涂布、固化、熟化作业附着在所述基层上，并将所述阻燃胶粘层设置在所述绝缘层上，形成阻燃胶带。

4、进一步的，所述的阻燃胶带，所述基层包括：乙醇酸、乙二醇、对苯二甲酸、光降解剂、醋酸锌；

5、所述基层的制备方法包括：

6、s1：将乙醇酸、乙二醇和对苯二甲酸按份数比15-20:150-185:100加入反应釜中，搅拌均匀，得到混合物a；

7、s2：在所得混合物a中加入少量光降解剂和少量醋酸锌作为催化剂，搅拌均匀；其中，光降解剂的加入量占物料总质量的0.03％～0.06％，醋酸锌的加入量占物料总质量的0.10％～0.25％；

8、s3：使用氮气置换出反应釜中的空气；

9、s4：在搅拌状态下将反应釜内的物料加热至165-185℃，保温4-5h；然后升温至210～215℃，继续反应3-4h；

10、s5：继续加热反应釜内的物料，控制在270±3℃范围内，对反应釜内进行抽真空，使压力不超过1000pa，反应2-3h；

11、s6：出料，冷却成膜，制得所述基材层。

12、进一步的，所述的阻燃胶带，在步骤s2中还添加少量稳定剂，所述稳定剂是二月桂酸二乙基锡，所述稳定剂的用量占物料总质量的0.02％～0.09％。

13、进一步的，所述的阻燃胶带，所述绝缘层包括：硅橡胶100份，滑石粉20份，气相法白炭黑30份，羟基硅油6份，玻璃纤维15份，氢氧化铝12份，硅微粉8份；

14、将防水绝缘胶的原料充分搅拌均匀，然后升温至100-130℃，真空保温加热1-2h，然后热压在基层表面，热压温度为200-220℃，热压时间为5-8min。

15、进一步的，所述的阻燃胶带，所述阻燃胶粘层包括：双酚a环氧树脂30-40份、酚酞型环氧树脂10-15份、特种改性环氧树脂5-10份、丁腈橡胶15-20份，固化剂2.5-5份，促进剂0.1-0.25份，阻燃填料10-15份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体20-30份、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体20-30份、增粘树脂30-40份、增强纤维13-14份，聚四氟乙烯20-50份；

16、所述阻燃胶粘层的制备工艺：

17、将双酚a型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、特种改性环氧树脂、丁腈橡胶和聚四氟乙烯分别溶解在有机溶剂中；

18、将溶解的双酚a型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、特种改性环氧树脂、丁腈橡胶和聚四氟乙烯在高速搅拌分散机中混合均匀，形成胶体，高速搅拌分散机的转速为500-600r/min，在温度50-60℃下搅拌3-5小时；

19、将研磨好的阻燃填料缓慢均匀地添加到胶体中，分散均匀；

20、加入溶解后的固化剂、促进剂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体、增粘树脂和增强纤维并搅拌分散均匀，得到阻燃胶粘层。

21、进一步的，所述的阻燃胶带，所述的特种改性环氧树脂为改性不饱和聚酯树脂。

22、一种阻燃胶带生产拉伸设备，用于所述的阻燃胶带，所述设备包括：两个转轮组、固定轮、驱动轮，测力结构；

23、两个所述转轮组相对设置，两个转轮组通一侧设有从动轮，所述从动轮之间设有驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接电机，所述固定轮设于两个转轮组中心的下方，所述固定轮设于所述测力结构上。

24、进一步的，所述的阻燃胶带生产拉伸设备，所述测力结构包括：安装板、弹簧、连接板，所述固定轮活动安装在所述连接板上，所述安装板和活动板之间通过两个所述弹簧连接，所述弹簧之间还设有拉力柱，所述拉力柱贯穿所述安装板，且拉力柱底部还连接有拉力计。

25、进一步的，所述的阻燃胶带生产拉伸设备，拉伸方法包括：

26、将阻燃胶带设置在转动轮和固定轮上，阻燃胶带的阻燃胶粘层朝上，分别粘合在转动轮和固定轮；

27、控制电机驱动的力增加，并记录拉力计的变化数据，得到阻燃胶带的拉伸力以及粘黏性能。

28、本发明的有益效果：

29、1、本发明提出的基层以乙醇酸、乙二醇和对苯二甲酸为单体的共聚酯高分子材料，其中以酯交换反应为主和以缩聚反应为主得到的共聚物分子内各单体之间的键合能以及分子链之间的分子间作用力适中，在室内相对稳定的环境中具有良好的稳定性，在室外经受温度、湿度、光照环境的不断改变，环境中的氧气分子和水分子逐渐入侵基材层，与光降解剂表面的广生电子和光生空穴接触后形成高活性的且具有迁移性的光生载流子，从而较快地降解基材层，达到不会污染环境的效果；

30、2、本发明提出的阻燃胶粘层采用改性环氧体系，利用聚四氟乙烯的高温性、高润滑性、表面张力小特性达到需求目的，在此内填充阻燃填料不易改变胶粘层的性能，同时也可以容纳苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体、增粘树脂和增强纤维组成的抗拉组份，其橡胶弹性体的融合可以明显增加阻燃胶带的抗拉性能；同时增强纤维加入橡胶弹性体中能有效增加阻燃胶粘层的形变强度。