一种储存稳定的液体分散染料及其制备方法

本发明涉及一种储存稳定的液体分散染料及其制备方法，属于纺织领域。

背景技术：

1、聚酯纤维已成为目前生产量最多、使用量最多的合成纤维，在各种纺织品面料中均被广泛的应用。而分散染料是当今世界上发展最为迅速的一种染料，其年产量已达数十万吨。分散染料因其可溶性较差而在出厂之前需要经过一定程度的商业化加工，其在生产过程中具有较好的设备适用性以及储存性能。但是，粉状染料需要用到大量的分散剂，在干燥过程中会产生大量的vocs，同时也会产生大量的粉尘污染。为了应对这样的问题，自上世纪七十年代以来，液体分散染料的研制就逐渐展开了。液态分散染料的使用具有更大的好处，例如不会产生粉尘污染，易于制成更小的纳米级颗粒，不需要化料；在调浆和调配染液时，添加各种药品的比例更加准确更加方便；而且所需要的助剂用量较少，分散性能更好，且较难结块，可以有效的节约生产成本和提高染料的上染率；在连续轧染过程中，可以明显的降低染料的泳移现象；无需进行喷雾干燥；减少印染废水及废渣的产生等。虽然很多学者和染整工作者已经对液体分散染料进行了研究，一些液体分散染料也已经得到了广泛的应用，但是液体染料依然存在着储存稳定性差，易沉淀，染料颗粒还容易发生二次团聚的问题，从而严重地制约了它的推广和应用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种储存稳定性的液体染料制备方法。通过调控液体分散染料的流变行为，改善液体分散染料储存稳定性差的缺点，同时改善其对涤纶的染色性能。

2、本发明提供一种储存稳定性的液体分散染料制备方法，所述方法包括：

3、(1)将分散剂、非离子表面活性剂、分散染料混匀，研磨；

4、(2)然后加入含有纤维素胶体、多元醇悬浮液，均质，继续研磨；

5、(3)研磨结束后，降温静置，得到液体分散染料。

6、本发明的一种实施方式中，所述步骤(1)中分散剂与分散染料质量比1：1～4。

7、本发明的一种实施方式中，所述步骤(1)中非离子表面活性剂与分散染料质量比为1：3～6。

8、本发明的一种实施方式中，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐一种或多种。

9、本发明的一种实施方式中，所述分散染料选自如下任意一种或多种：分散染料紫93、分散染料蓝291、分散染料橙288。

10、本发明的一种实施方式中，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸多元醇酯聚氧乙烯醚的一种或多种。

11、本发明的一种实施方式中，步骤(1)中，研磨的温度为40～90℃；优选40～80℃；进一步优选60℃。

12、本发明的一种实施方式中，步骤(1)中，在2000转每分钟的转速下研磨30min。

13、本发明的一种实施方式中，所述方法中的纤维素胶体为通过机械作用力、酸解或溶解再生的方式制的，纤维素胶体直径为20-100nm，纤维素胶体的长径比100-500。

14、本发明的一种实施方式中，步骤(2)中，悬浮液中纤维素胶体的质量分数为0.5％-5％；优选0.8％-2％；进一步优选0.8％-1％。

15、本发明的一种实施方式中，步骤(2)中，所述聚合物多元醇选自如下任意一种或多种：聚乙二醇2000，聚乙二醇4000，丙三醇。

16、本发明的一种实施方式中，步骤(2)中，悬浮液中聚合物多元醇的质量分数为占总质量的0.5％-10％，优选0.5％-5％。

17、本发明的一种实施方式中，步骤(3)中，降温至0-20℃；优选0-10℃；进一步优选4-5℃。

18、本发明的一种实施方式中，步骤(3)中，静置的时间为30-60min。

19、本发明的一种实施方式中，所得液体分散染料的凝胶特征在于其屈服应力大于5pa，剪切速率为1s-1时的黏度为剪切速率为100s-1为20-1000倍，触变回复率大于30％。

20、本发明还提供基于上述制备方法制备得到的液体分散染料。

21、本发明还提供上述液体分散染料在织物染色领域的应用。

22、本发明具有以下有益效果：

23、1.本发明所制备的液体分散染料具有良好的储存稳定性，储存半年以上液体分散染料不分层，上下分散染料浓度差小于5％，经长时间储存后不变质，不会造成染料的浪费。

24、2.本发明制备的液体分散染料应用时无需化料，没有粉尘污染，调浆和配料时计量更精准，方便，具有良好的分散稳定性，不易结块。

25、3.本发明所制备的液体分散染料，具有较高的屈服应力和触变回复性能，可抵抗微应力下的分散染料沉降，液体分散染料。

技术特征：

1.一种储存稳定性的液体分散染料制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠、甲基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐一种或多种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸多元醇酯聚氧乙烯醚的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，分散剂与分散染料质量比1：1～4；非离子表面活性剂与分散染料质量比为1：3～6。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，研磨的温度为40～90℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，步骤(2)中，悬浮液中纤维素胶体的质量分数为0.5％-5％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，悬浮液中聚合物多元醇的质量分数为占总质量的0.5％-10％。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，降温至0-20℃。

9.权利要求1-8任一项所述制备方法制备得到的液体分散染料。

10.权利要求9所述的液体分散染料在织物染色领域的应用。

技术总结
本发明公开了一种储存稳定的液体分散染料及其制备方法，属于纺织印染领域。本发明通过如下方法制备一种储存稳定性的液体分散染料：将分散剂、非离子表面活性剂、分散染料混匀，研磨；然后加入含有纤维素胶体、多元醇悬浮液，均质，继续研磨；研磨结束后，降温静置，得到液体分散染料。所得液体分散染料储存6个月后，上下层染色的涤纶织物色差(CIE DE)≤1，克服了常规液体分散染料储存稳定性差，上下分层，染色不匀的问题；同时，该液体分散染料应用时无需化料，没有粉尘污染，调浆和配料时计量更精准，方便，具有良好的分散稳定性，不易结块，具有较高的屈服应力和触变回复性能，可抵抗微应力下的分散染料沉降，应用前景广阔。

技术研发人员：许长海,蒋阳,荆丽丽,杜金梅,苗大刚,肖国威,李达缙,姜波,李金雨,隋晓梅
受保护的技术使用者：青岛大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12