内衣点胶及其制备方法和应用与流程

本技术涉及内衣生产，尤其是涉及一种内衣点胶及其制备方法和应用。

背景技术：

1、聚氨酯胶是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对多种材料都有优良的胶粘性能，在建筑、纺织、家装等众多领域具有广泛的应用。聚氨酯的主链柔性很好，最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中独占鳌头，且聚氨酯胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，方便在各个领域予以应用。

2、女性内衣，又称胸罩、文胸，是女性用于遮蔽隐私及支撑乳房的贴身衣物。女性内衣一般包括模杯、连接于模杯的罩体和系带组成。目前内衣的制作常常采用丝线进行缝合，对人工操作技能要求较高且需要消耗大量的人工，生产成本。经过缝合的内衣在布料的结合处会有明显的针孔及丝线等线迹象，作为贴身衣物穿着时舒适度较低，会产生明显的勒痕，甚至会磨伤皮肤，导致炎症。并且用于缝合内衣的丝线的弹性有限，对内衣整体的弹性会产生影响。现有技术中，内衣点胶粘结性能较差，尤其是在水浸泡、光照晾晒后，点胶容易老化，进而失去粘结功能，导致内衣的使用寿命缩短。

3、因此，研发一种黏合性能好、无缝、弹性高、使用寿命长的内衣点胶显得很有必要。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术问题的至少之一，由此，在本发明的第一方面，本发明提供一种内衣点胶，所述内衣点胶由包括以下重量份的物质制备得到：聚乳酸20-25重量份、聚氨酯乳液50-70重量份、溶剂8-10重量份、增粘剂2-5重量份、抗氧剂0.1-0.3重量份、石墨烯0.1-0.6重量份；所述抗氧剂由没食子酸和n-苯基-α-苯胺按质量比为(2.5-5):1组成。

2、本发明提供的内衣点胶，弹性显著高于现有技术，拉伸强度适宜，断裂拉长率在750％以上，甚至800％以上，其在现有技术内衣点胶替代针线缝合的基础上，一方面舒适度进一步提升，不会挤压、摩擦身体；另一方面，本发明内衣点胶弹性较现有技术的提升满足了市场对一码通文胸的需求，其可以适用于制作均一码的内衣，制作的均一码内衣的形变跨度可以满足不同体型的用户穿着。此外，本发明提供的内衣点胶在40摄氏度温水浸泡5天及紫外光照射5天后，与初始剥离强度比较，剥离强度变化的绝对值均在5％以内，杯垫不脱离，说明本发明提供的内衣点胶在耐水解和耐光照方面效果优异，表现出极好的粘性、抗老化性和耐用性。

3、在一个具体的实施方案中，聚乳酸可以为20-23重量份、23-25重量份。

4、在一个具体的实施方案中，聚乳酸可以为20重量份、23重量份、25重量份。

5、在一个具体的实施方案中，聚氨酯乳液可以为50-60重量份、60-70重量份。

6、在一个具体的实施方案中，聚氨酯乳液可以为50重量份、60重量份、70重量份。

7、在一个具体的实施方案中，溶剂可以为8-9重量份、9-10重量份。

8、在一个具体的实施方案中，溶剂可以为8重量份、9重量份、10重量份。

9、在一个具体的实施方案中，增粘剂可以为2-3重量份、3-5重量份。

10、在一个具体的实施方案中，增粘剂可以为2重量份、3重量份、5重量份。

11、在一个具体的实施方案中，抗氧剂可以为0.1-0.2重量份、0.2-0.3重量份。

12、在一个具体的实施方案中，抗氧剂可以为0.1重量份、0.2重量份、0.3重量份。

13、在一个具体的实施方案中，石墨烯可以为0.1-0.4重量份、0.4-0.6重量份。

14、在一个具体的实施方案中，石墨烯可以为0.1重量份、0.4重量份、0.6重量份。

15、在一个具体的实施方案中，抗氧剂中，没食子酸和n-苯基-α-苯胺按质量比可以为(2.5-3):1、(3-4):1、(4-5):1。

16、在一个具体的实施方案中，抗氧剂中，没食子酸和n-苯基-α-苯胺按质量比可以为2.5:1、3:1、4:1、5:1。

17、优选地，所述溶剂为乙酸乙酯。

18、优选地，所述增粘剂选自氢化松香树脂和酚醛树脂中的一种或两种。

19、优选地，所述抗氧剂由没食子酸和n-苯基-α-苯胺按质量比为(3-5):1组成。

20、在本发明的第二方面，本发明提供一种在本发明第一方面所述的内衣点胶的制备方法，包括如下步骤：

21、步骤1)：将聚乳酸、聚氨酯乳液、溶剂、石墨烯转入反应器中，搅拌，得到第一混合物料；

22、步骤2)：将抗氧剂加入步骤1)得到的第一混合物料中，搅拌，得到第二混合物料；

23、步骤3)：将增粘剂加入步骤2)得到的第二混合物料中，搅拌，得到所述内衣点胶。

24、优选地，所述步骤1)中，搅拌包括高速搅拌阶段和低速搅拌阶段，控制所述高速搅拌阶段的搅拌速度为1200-1500r/min，搅拌时间为5-10min，控制所述低速搅拌阶段的搅拌速度为50-120r/min，搅拌时间为0.5-1.5h。

25、在一个具体的实施方案中，高速搅拌阶段的搅拌速度可以为1200-1300r/min、1300-1500r/min。

26、优选地，所述步骤1)中，搅拌时，物料温度控制为20-40摄氏度。

27、优选地，所述步骤2)中，搅拌时，物料温度控制为60-80摄氏度，搅拌时间控制为1-2h。

28、在一个具体的实施方案中，所述步骤2)中，搅拌时，物料温度可以控制为60-70摄氏度、70-80摄氏度。

29、在一个具体的实施方案中，所述步骤2)中，搅拌时，物料温度可以控制为60摄氏度、70摄氏度、80摄氏度。

30、优选地，所述步骤3)中，搅拌时，物料温度控制为40-50摄氏度，搅拌时间控制为1-2h。

31、在一个具体的实施方案中，所述步骤3)中，搅拌时，物料温度可以控制为40-45摄氏度、45-50摄氏度。

32、在一个具体的实施方案中，所述步骤3)中，搅拌时，物料温度可以控制为40摄氏度、45摄氏度、50摄氏度。

33、在本发明的第三方面，本发明提供一种在本发明第一方面所述的内衣点胶和/或在本发明第二方面所述的内衣点胶的制备方法制备得到的内衣点胶在内衣制作中的应用。

34、优选地，所述内衣为文胸，文胸布料为透气纱布材质，杯罩为泡沫材质。所述内衣点胶应用于透气纱布与泡沫间的粘结。

35、本发明的有益效果在于：

36、1、本发明提供的内衣点胶弹性显著高于现有技术，拉伸强度适宜，断裂拉长率在750％以上，甚至800％以上，其在现有技术内衣点胶替代针线缝合的基础上，一方面舒适度进一步提升，不会挤压、摩擦身体；另一方面，本发明内衣点胶弹性较现有技术的提升满足了市场对一码通文胸的需求，其可以适用于制作均一码的内衣，制作的均一码内衣的形变跨度可以满足不同体型的用户穿着。

37、2、本发明提供的内衣点胶在40摄氏度温水浸泡5天及紫外光照射5天后，与初始剥离强度比较，剥离强度变化的绝对值均在5％以内，杯垫不脱离，说明本发明提供的内衣点胶在耐水解和耐光照方面效果优异，表现出极好的粘性、抗老化性和耐用性。

38、3、本发明提供一种内衣点胶的制备方法，其对设备无特殊要求，易产业化，采用本发明提供的制备方法，制备得到内衣点胶弹性高、粘性好、抗老化性能好和耐用性。