本发明涉及涂料,尤其涉及一种荔枝面专用水包水涂料及其制备方法。
背景技术:
1、现阶段的装修涂料中,外墙平涂漆已经大部分被真石漆及多彩涂料所取代。真石漆因其优异的质感效果在外墙涂装中占据绝对优势,而多彩涂料因良好的仿花岗岩效果及较低的耗量紧跟其后,因此,以真石漆作为中涂漆,水包水作为面层漆的组合成为了高档涂装的首选项。该组合因同时兼具真石漆的质感效果及涂装厚度与水包水涂料的仿石材效果,故综合效果极佳。然而,该种组合方式也存在以下方面的问题:两种涂料在漆膜表面效果上有较大差异,在涂装完成后对比较为明显,施工过程中如有瑕疵会对整体涂装效果产生影响,造成发花等漆膜弊病;水包水涂料彩粒正常均偏软,不适宜大气压喷涂,会在一定程度上影响施工效率;传统的水包水产品没有隔热效果,使得建筑能耗高,或使用反射类型原料,但仍存在无光照条件下隔热保温效果不佳的问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是:本发明提供一种荔枝面专用水包水涂料及其制备方法,以解决荔枝面水包水涂料施工过程中容易产生漆面弊病、采用大气压喷涂造成效果不佳以及建筑能耗高的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
3、第一方面,本发明提供一种荔枝面专用水包水涂料,包括保护胶液、调色基础漆和连续相,其中,所述调色基础漆包括按重量份计的:
4、去离子水45-60份、防霉剂0.1-0.4份、分散剂0.5-1份、纤维素0.5-1份、填料5-15份、消泡剂0.1-0.5份、ph调节剂0.1-0.8份、纯丙乳液20-45份、成膜助剂1-1.5份、防冻剂0.5-1.5份、杀菌剂0.1-2份、润湿剂0.2-1份、增稠剂0.1-1份、改性缔合气凝胶0.1-0.5份、保护胶液5-10份;
5、所述改性缔合气凝胶为按质量占比75-80%的含2%硅烷组分的乙醇溶液、1-3%分散剂和10-15%十水硼酸钠对5-10%气凝胶改性得到,其中,所述硅烷组分为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、三甲基氯硅烷的一种或多种。
6、本发明提出的一种荔枝面专用水包水涂料,引入用硅烷组分、分散剂和十水硼酸钠进行缔合改性的气凝胶,能够使彩粒的强度大幅提升,可采用大气压喷涂施工,同时改性后可以增强各个层间的附着力,提高耐久性能:硅烷组分在气凝胶表面铺展开,在分散剂的共同作用下,材料表面被浸润,硅烷分子上的乙烯基、乙氧基及烷基分别向气凝胶表面扩散,形成硅氧键,完成缔合,使得彩粒更加稳定;而体系中的硼酸根与纤维素上的羟基会产生凝胶化反应,凝胶结构可以增强彩粒内部的机械强度;同时,由于气凝胶本身具有独特的纳米孔结构、孔隙率高、比表面积大等优势,赋予了涂料隔温、隔热及隔音等功能,即使在非光照条件下仍然能发挥一定的作用;此外,气凝胶的添加还能够有效降低水包水表面光泽,提高施工宽容性。
7、可选地,所述连续相包括按重量份计的:
8、去离子水5-20份、改性增强气凝胶0.5-1份、乳液65-80份、成膜助剂2-5份、防冻剂1-3份、ph调节剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-1份;
9、所述改性增强气凝胶为按质量占比70-85%的含2%硅烷组分的乙醇溶液、2-6%分散剂和3-6%氧化铝对10-15%气凝胶改性得到。
10、根据上述描述可知,将气凝胶进行增强改性,可以强化漆膜表面的物理性能:硅烷组分在气凝胶表面铺展开,在分散剂的共同作用下,材料表面被浸润,硅烷分子上的乙烯基、乙氧基及烷基分别向气凝胶表面扩散,形成硅氧键,同时能使氧化铝表面接枝含氧基团,接枝后的氧化铝可以更好地与连续相中的乳液相结合,增加漆膜表面的机械强度。
11、可选地,所述保护胶液包括按重量份计的:
12、去离子水88-93份、分散剂0.1-2份、杀菌剂0.1-2份、防沉剂0.1-0.3份、保护胶粉6-10份。
13、根据上述描述可知,保护胶液与乳液以及其他原料的相互作用,能使得彩粒更加稳定,涂料不易渗色。
14、可选地,所述防霉剂为异噻唑啉酮类杀菌防霉剂;
15、所述分散剂为通用型聚羧酸钠盐分散剂;
16、所述纤维素为羟乙基纤维素;
17、所述填料为高岭土;
18、所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;
19、所述防冻剂为丙二醇;
20、所述润湿剂为烷基硫酸盐成分的阴离子润湿剂;
21、所述增稠剂为疏水改性的碱溶性乳液型增稠剂。
22、可选地,所述乳液为纯丙乳液和硅丙乳液按照质量比1:3-7的混合物。
23、可选地,所述保护胶粉为硅酸镁铝,硅酸镁锂混合物;所述防沉剂为有机膨润土。
24、可选地,所述保护胶液、调色基础漆和连续相的重量比为20-30:40-50:25-35。
25、第二方面,本发明提供一种荔枝面专用水包水涂料的制备方法,包括以下步骤:
26、s1、按配方制备保护胶液、调色基础漆和连续相,灌装至容器中备用;
27、s2、选择常规外墙色浆加入到调色基础漆中,按照所仿样的石材中彩点的颜色,进行调色,直至调出所需要的颜色;
28、s3、按照彩点大小以及所占比例进行分配,将调整好的彩点分批次加入到保护胶液中进行造粒;
29、s4、按比例加入连续相进行混合,搅拌至均匀状态,后进行灌装;
30、其中,所述调色基础漆的制备方法如下:
31、a1、将去离子水加入合适的容器中,设置搅拌转速为400-500rpm,缓慢加入防霉剂和分散剂并搅拌1-2min;
32、a2、700-800rpm搅拌下,加入纤维素并搅拌5-10min;
33、a3、800-900rpm搅拌下,缓慢加入填料、消泡剂和ph调节剂,调整转速至1200-1500rpm,搅拌30min;
34、a4、800-1000rpm搅拌下,依次缓慢加入纯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、杀菌剂、润湿剂、改性缔合气凝胶和增稠剂,搅拌10-15min;
35、a5、1000-1200rpm下,缓慢加入保护胶液并搅拌4-5min,即可;
36、其中,所述改性缔合气凝胶的制备方法如下:先将气凝胶和分散剂加入到反应釜内,再将含硅烷组分的乙醇溶液喷洒至反应釜内,最后加入十水硼酸钠,混合搅拌30min后即可。
37、可选地,所述s1还包括以下步骤:
38、所述保护胶液的制备方法如下:
39、b1、在适合的容器中加入去离子水,设置搅拌转速为400-500rpm,再加入分散剂和杀菌剂,搅拌3min;
40、b2、1200-1400rpm搅拌下,加入保护胶粉和防沉剂,搅拌50min。
41、可选地,所述s1还包括以下步骤:
42、所述连续相的制备方法如下:
43、c1、在适合的容器中加入去离子水,设置搅拌转速为400-800rpm,加入改性增强气凝胶,搅拌10-15min;
44、c2、400-600rpm搅拌下,依次加入乳液、成膜助剂、防冻剂和ph调节剂,搅拌8-10min;
45、c3、继续加入增稠剂,提高转速至800-1000rpm,搅拌5min,即可;
46、其中,所述改性增强气凝胶的制备方法如下:先将气凝胶、分散剂和氧化铝加入到反应釜内,再将含硅烷组分的乙醇溶液喷洒至反应釜内,混合搅拌30min后即可。
47、其中,第二方面所提供的一种荔枝面专用水包水涂料的制备方法所对应的技术效果参照第一方面所提供的一种荔枝面专用水包水涂料的相关描述。